SORGO SCS X1 · STEROWANIE I DOKUMENTACJA PROCESOWA
Każdy proces. W Państwa rękach.
Precyzyjne sterowanie. Intuicyjna obsługa. Powtarzalna, stała jakość. SORGO SCS X1 łączy obsługę urządzenia z przejrzystym prowadzeniem procesu. SORGO INSPECT zapewnia centralny wgląd w dane produkcyjne i możliwość ich prześledzenia.
SORGO SCS X1
Złożone przebiegi. Przejrzyste prowadzenie.
Jeden przemysłowy ekran dotykowy 15,6 cala na urządzenie. Układ pionowy, wytrzymała szklana powierzchnia i obudowa ze stali nierdzewnej o higienicznej konstrukcji – do codziennej pracy w produkcji.
Niezawodne powtarzanie receptur
Zapisywanie, zarządzanie i celowe ponowne wykorzystywanie do 500 programów, każdy z maksymalnie 50 etapami procesu.
Precyzyjne prowadzenie procesów
Wartości zadane i rzeczywiste w czasie rzeczywistym, graficzne wartości procesowe, regulacja Delta-T i precyzyjne prowadzenie temperatury rdzenia.
Precyzyjne nadawanie dostępu
Wielojęzyczny interfejs i chronione hasłem zarządzanie użytkownikami z indywidualnymi uprawnieniami dostępu.
Elastyczne kształtowanie przebiegów
Automatyczne przechodzenie między etapami, pętle procesowe oraz dowolnie definiowane wartości graniczne, ostrzeżenia i alarmy.
Szczegóły techniczne SCS X1 +
Przemysłowy pionowy wyświetlacz o wysokiej rozdzielczości z podświetleniem LED, projekcyjno-pojemnościową technologią wielodotyku, wysoką jasnością i wytrzymałą szklaną powierzchnią; wykonanie przemysłowe do pracy ciągłej.
Wprowadzanie danych produktu, receptury i partii; graficzna prezentacja temperatury, wilgotności, temperatury rdzenia i wartości procesowych.
Automatyczne przechodzenie do kolejnych etapów na podstawie czasu, temperatury rdzenia, wilgotności, wartości F lub dowolnie definiowanych parametrów procesowych.
Sterowanie ogrzewaniem, chłodzeniem, nawilżaniem, osuszaniem, obiegiem i prowadzeniem powietrza, przepustnicami nawiewnymi/wywiewnymi i wymianą powietrza stosownie do dostępnego wyposażenia.
Sterowanie generatorami dymu, w tym intensywnością dymu, oraz natryskiem, płukaniem i myciem stosownie do dostępnego wyposażenia.
Powtarzanie etapów i pętle procesowe; tymczasowe zmiany wartości zadanych podczas trwających procesów.
Automatyczne wznowienie przerwanych programów po powrocie zasilania zgodnie z potwierdzoną funkcją urządzenia; liczniki czasu pracy istotnych podzespołów.
Możliwość pracy w sieci i przygotowanie do SORGO INSPECT. Nie oznacza to automatycznego objęcia dostawy licencją INSPECT.
Cyberbezpieczeństwo i zgodność z CRA: SORGO SCS X1 spełnia mające do niego zastosowanie wymagania unijnego aktu o cyberodporności (CRA).
INTERFEJSY DANYCH
Dane eksploatacyjne dla Państwa systemów.
W celu połączenia z nadrzędnymi systemami IT i OT SCS X1 może udostępniać dane urządzeń i eksploatacyjne poprzez REST-API (JSON/HTTPS) lub OPC UA. Uzgodnione dane mogą być następnie przetwarzane i analizowane w systemie klienta.
Wykorzystywany interfejs oraz wymagane dane, uprawnienia dostępu i połączenia sieciowe określamy dla danego projektu na liście interfejsów.OBSŁUGA W CODZIENNEJ PRODUKCJI
Od uruchomienia programu po diagnostykę.
Interfejs pokazuje informacje istotne dla kolejnego kroku. Programy, uprawnienia i komunikaty współdziałają ze sobą.
Uruchamianie dopasowane do przebiegu produkcji
Program można uruchomić bezpośrednio, przygotować na później lub zaplanować z opóźnionym startem. Przygotowany program można dostosować do kolejnego cyklu.
Świadome przypisywanie zmian
Podczas pracy bieżący etap i kolejne etapy programu są widoczne oddzielnie. Zmiany bieżącego etapu i zmiany dalszego przebiegu programu pozostają rozróżnialne.
Nadawanie dostępu zgodnie z zadaniem
Role użytkowników określają, które funkcje można obsługiwać lub zmieniać. Dla chronionych działań sterowanie wymaga zalogowania z odpowiednimi uprawnieniami.
Interpretacja komunikatów i sygnałów
Historia komunikatów i widoki diagnostyczne pomagają prześledzić zdarzenia oraz dostępne sygnały wejściowe i wyjściowe. Dodatkowe przebiegi sygnałów można analizować w SORGO INSPECT, o ile zostało to skonfigurowane dla projektu.
OPCJONALNA OBSŁUGA WIELOSTANOWISKOWA
Obsługa sieciowa do 9 urządzeń.
Kilka przemysłowych ekranów dotykowych można skonfigurować do wspólnego dostępu do grupy urządzeń. Każde uprawnione stanowisko umożliwia wybór i obsługę wszystkich przypisanych urządzeń oraz monitorowanie i zarządzanie ich programami.
Rozwiązanie wielostanowiskowe zapewnia redundancję na poziomie paneli operatorskich: w razie awarii jednego wyświetlacza urządzenia można nadal obsługiwać przez inny sprawny wyświetlacz.
Wykonanie standardowe przewiduje własny przemysłowy ekran dotykowy 15,6 cala dla każdego urządzenia. Liczba, przypisanie i połączenie stanowisk obsługi w sieć są ustalane dla projektu.010203040506070809
SORGO INSPECT
Produkcja pod kontrolą. Identyfikowalne partie.
Centralne monitorowanie urządzeń, zarządzanie programami i analiza danych procesowych – bezpośrednio w przeglądarce internetowej, bez instalowania oprogramowania na urządzeniach operatorskich.
Centralny przegląd urządzeń
Przegląd statusu urządzeń i połączeń, aktywnych programów, komunikatów i alarmów wszystkich podłączonych urządzeń.
Wspólne zarządzanie programami
Centralne zapisywanie do 500 programów i wymiana między urządzeniami. Centralne zarządzanie użytkownikami i uprawnieniami dostępu.
Identyfikowalność partii
Rejestrowanie i archiwizowanie danych temperatury, wilgotności, czujników i procesu. Analiza historycznych przebiegów według numeru partii i nazwy programu.
Dokumentowanie jakości
Śledzenie wartości zadanych/rzeczywistych, minimalnych, maksymalnych i granicznych oraz alarmów i zdarzeń. Tworzenie i drukowanie raportów partii, produkcyjnych i jakościowych w formacie A4.
FERNDIAGNOSE & FERNWARTUNG
Rozpoznawanie przyczyn przed przyjazdem technika.
Poprzez SORGO INSPECT nasi technicy serwisowi mogą po udostępnieniu dostępu zdalnego przeglądać przebiegi procesów, sygnały, zdarzenia i komunikaty. Dzięki temu często można już zdalnie zawęzić przyczyny błędu i wspólnie z klientem skutecznie je usunąć.
Jeśli problem można rozwiązać zdalnie, zbędna wizyta na miejscu nie jest potrzebna. Skraca to czas reakcji i oszczędza klientowi kosztów podróży i serwisu. Jeżeli usterka wymaga prac przy urządzeniu, wcześniejsza analiza danych pozwala precyzyjniej przygotować interwencję.
Szczegóły dokumentacji i integracji +
Centralne rozwiązanie serwerowe dla wielu urządzeń i użytkowników; graficzne przebiegi ogrzewania/chłodzenia oraz analiza uruchomień programów, etapów procesu i przebiegów programów.
Dokumentacja wspiera kontrolę jakości, identyfikowalność i zakładowe zapisy w ramach wymagań HACCP, IFS i ISO 9000. Nie zastępuje certyfikacji produktu ani nie oznacza automatycznej zgodności z normami.
Techniczna integracja sieciowa, w tym okablowanie po stronie inwestora, jest określana podczas planowania projektu.
OPCJONALNY MOBILNY DOSTĘP ZDALNY
Państwa urządzenie pod kontrolą. Także w podróży.
Opcjonalnie urządzenie można obsługiwać również smartfonem lub tabletem – z domu lub w podróży. Sprawdzanie stanów procesu i dostęp do obsługi bez konieczności stania przy wyświetlaczu urządzenia. Dostęp zdalny uzupełnia obsługę lokalną; zakres i konfiguracja techniczna są dostosowywane do danego urządzenia.
Lokalny wyświetlacz przemysłowy pozostaje częścią urządzenia.STEUERUNGSUPGRADE & UMBAU
Nowe sterowanie istniejących urządzeń.
Modernizacja sterowania starszych urządzeń SORGO zapewnia aktualny poziom obsługi i prowadzenia procesu. Urządzenia innych producentów również w pełni przebudowujemy na sterowanie SORGO.
Przed przebudową sprawdzamy istniejącą technikę i ustalamy, które podzespoły będą nadal używane, a które części wyposażenia elektrycznego, czujników, elementów wykonawczych i techniki bezpieczeństwa zostaną odnowione. Następnie projektujemy i instalujemy sterowanie, dostosowujemy wymagane funkcje i interfejsy oraz uruchamiamy urządzenie. Możliwości dokumentacji procesowej zależą od danego wyposażenia i dostępnych wartości pomiarowych.
ZABEZPIECZONA SYMULACJA NA ŻYWO
Przetestuj prawdziwe SCS X1 w przeglądarce.
Zainteresowani i klienci mogą poznać interfejs, programy i funkcje procesowe w wiernej symulacji przeglądarkowej. Indywidualny dostęp jest przyznawany wyłącznie po bezpośrednim zapytaniu i indywidualnym zatwierdzeniu przez SORGO.
Poproś o indywidualny dostęp Zabezpieczona symulacja nie stanowi zdalnego dostępu do rzeczywistego urządzenia produkcyjnego.INDYWIDUALNE DORADZTWO
Jakie sterowanie pasuje do Państwa urządzenia?
Doradzamy w zakresie modernizacji sterowania, pełnej przebudowy istniejących urządzeń, centralnej dokumentacji procesowej i opcjonalnej obsługi zdalnej.
Zapytaj o doradztwo