01Własne sterowanie sekwencyjne
Dostawa ze sterowaniem sekwencyjnym SORGO w szafie ze stali nierdzewnej.
CIERNY · ŻARZENIOWY · ZRĘBKOWY · PAROWY · PŁYNNY
Charakter uwędzenia na miarę – z dowolnie planowanym ustawieniem.
Od dymu ciernego po centralne zasilanie zrębkami: SORGO dobiera generator, wydajność dymu i rurociągi do produktu i budynku. Drogi dymowe ze stali nierdzewnej są integrowane z koncepcją automatycznego mycia.
OBSZARY ZASTOSOWAŃ
Generatory dymu
Wędzenie na gorącoWędzenie na zimnoCentralne zasilanie dymem
PRZEBIEG PROCESU
01Zdefiniowanie produktu
02Wybór zasady wytwarzania dymu
03Zaplanowanie lokalizacji
04Dobór przewodu dymowego
05Integracja mycia
PIĘĆ ZASAD WYTWARZANIA DYMU
Najpierw zasada wytwarzania dymu. Potem odpowiedni generator.
Smak, charakter uwędzenia i proces określają zasadę wytwarzania dymu. Następnie wybierają Państwo odpowiedni generator dymu do urządzenia.
Bezpośrednie porównanie zasad wytwarzania dymu
| Zasada wytwarzania dymu | Zasada działania | Smak / charakter uwędzenia | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|
| Dym ciernyKantówka drewniana | Kontrolowane tarcie drewna wędzarniczego | Czysty, precyzyjnie dozowany i bardzo powtarzalny | Częste zmiany partii – od rzemiosła po przemysł |
| Dym żarzeniowyMączka wędzarnicza i drobne wióry drzewne | Kontrolowane żarzenie mączki wędzarniczej | Klasyczny, aromatyczny i elastyczny | Klasyczne zastosowania wędzenia na gorąco i zimno |
| Dym zrębkowyZrębki drewniane | Zautomatyzowane przetwarzanie termiczne zrębków drewnianych | Bardzo duża gęstość dymu i intensywny aromat | Intensywne profile uwędzenia, wysokie wykorzystanie i koncepcje centralne |
| Dym parowyZrębki drewniane | Kontrolowane wytwarzanie dymu wspomagane parą | Bardzo duża gęstość dymu i intensywny aromat | Duża gęstość dymu i procesy dostosowane do projektu |
| Dym płynnyKoncentrat dymu płynnego | Dozowanie kondensatu dymu sterowane recepturą | Równomierne nanoszenie, precyzyjne dozowanie | Standaryzowane procesy i szybkie zmiany produktów |
GENERATORY DYMU WEDŁUG ZASADY WYTWARZANIA
Każda zasada wytwarzania dymu. Odpowiednie rozwiązanie techniczne.
Wybierz odpowiedni generator w ramach danej zasady wytwarzania dymu. Wydajność, integracja i bezpieczeństwo są dostosowywane do danego zakładu.
Kontrolowane tarcie drewna wędzarniczego
Dym cierny
Kantówka drewniana jest w kontrolowany sposób dociskana do koła ciernego. Powstający dym jest natychmiast dostępny i może być powtarzalnie dostarczany do procesu.
- Materiał dymotwórczy
- Kantówka drewniana
R · SKantówka drewniana
01Standard
Kompaktowe rozwiązanie dymu ciernego do małych i średnich urządzeń wędzarniczo-parzelniczych.- Wielkość urządzenia
- 1–3 wózki
- Forma dostawy
- Zintegrowany lub oddzielny
02Przemysł
Wydajne wykonanie przemysłowe do urządzeń wielowózkowych i wysokiego wykorzystania.- Wielkość urządzenia
- Od 4 wózków
- Forma dostawy
- Zintegrowany lub oddzielny
Kontrolowane żarzenie mączki wędzarniczej
Dym żarzeniowy
Mączka wędzarnicza jest w kontrolowany sposób doprowadzana do żarzenia. Sprawdzona zasada wytwarza klasyczny, aromatyczny dym drzewny i nadaje się do szerokiego zakresu produktów.
- Materiał dymotwórczy
- Mączka wędzarnicza i drobne wióry drzewne
01Junior
Kompaktowy generator dymu żarzeniowego do urządzeń na maksymalnie trzy wózki.- Wielkość urządzenia
- 1–3 wózki
- Forma dostawy
- Zintegrowany lub oddzielny
02Przemysł
Wykonanie przemysłowe do większych urządzeń – do wyboru konstrukcja prostokątna lub okrągła.- Wielkość urządzenia
- Od 4 wózków
- Forma dostawy
- Zintegrowany lub oddzielny
Zautomatyzowane przetwarzanie termiczne zrębków drewnianych
Dym zrębkowy
Zdefiniowane zrębki są automatycznie dozowane i kontrolowanie przetwarzane termicznie. System zapewnia dużą gęstość dymu i wyraźnie intensywny charakter uwędzenia.
- Materiał dymotwórczy
- Zrębki drewniane
01Junior
Kompaktowe wykonanie zrębkowe na jeden do trzech wózków, zapewniające intensywny charakter uwędzenia.- Wielkość urządzenia
- 1–3 wózki
- Forma dostawy
- Zintegrowany lub oddzielny
02Przemysł
Solidne wykonanie przemysłowe do urządzeń wielowózkowych, dużej gęstości dymu i koncepcji centralnych.- Wielkość urządzenia
- Od 4 wózków
- Forma dostawy
- Zintegrowany lub oddzielny
Kontrolowane wytwarzanie dymu wspomagane parą
Dym parowy
Zrębki i para są łączone w kontrolowanym procesie. Efektem jest duża gęstość dymu z precyzyjnie prowadzonym charakterem uwędzenia.
- Materiał dymotwórczy
- Zrębki drewniane
Dozowanie kondensatu dymu sterowane recepturą
Dym płynny
Koncentrat dymu płynnego jest dokładnie dozowany i wprowadzany do procesu zgodnie z recepturą. Metoda umożliwia bardzo równomierne wyniki i szybkie zmiany produktów bez klasycznego spalania drewna.
- Materiał dymotwórczy
- Koncentrat dymu płynnego
DOPOSAŻENIE I MODERNIZACJA
Nowa technika wędzarnicza. Dalsze wykorzystanie istniejącego urządzenia.
Każdy generator dymu SORGO można dostarczyć oddzielnie i podłączyć zarówno do istniejących urządzeń SORGO, jak i urządzeń innych producentów. Umożliwia to celową modernizację techniki wędzarniczej bez wymiany całego systemu.
Łatwe podłączenie
Zdefiniowany interfejs łączy generator dymu z istniejącym sterowaniem urządzenia.
Indywidualna intensywność dymu
Bezpośrednie ustawianie na kompaktowym ekranie dotykowym.
INTEGRACJA SYSTEMÓW SORGO
Generator dymu, droga dymowa i bezpieczeństwo są projektowane jako jeden system.
Lokalizacja, rurociągi ze stali nierdzewnej, funkcje gaszenia i bezpieczeństwa, mycie i połączenie ze sterowaniem procesowym są dopasowywane do rzeczywistego układu budynku i produkcji.
Elastyczne ustawienie
Obok urządzenia, kondygnację wyżej lub niżej albo w oddzielnym pomieszczeniu technicznym.
System gaszenia i bezpieczeństwa
Automatyczne funkcje bezpieczeństwa monitorują pracę i w stanach krytycznych uruchamiają zdefiniowane sekwencje ochronne, aż po zintegrowane gaszenie. Wykonanie jest dopasowywane do generatora dymu, ustawienia i koncepcji ochrony przeciwpożarowej.
Mycie automatyczne
Generator i projektowane drogi dymowe ze stali nierdzewnej są objęte koncepcją mycia.
EMISJE I TA LUFT
Decydujące znaczenie ma całe urządzenie wędzarnicze.
W celu spełnienia obowiązujących wymagań emisyjnych TA Luft rozpatrujemy i projektujemy generator dymu, komorę wędzarniczą, odprowadzanie powietrza i ewentualne oczyszczanie gazów jako system całościowy. Odpowiednio zaprojektowane urządzenia SORGO spełniają te wymagania podczas przewidzianej eksploatacji.
PROJEKTOWANIE SORGO
Technika tworząca wymierną wartość dodaną.
Wszystkie zasady wytwarzania dymu
Dym cierny, żarzeniowy, zrębkowy, parowy i płynny w wyborze dostosowanym do projektu.
Elastyczne ustawienie
Obok urządzenia, kondygnację wyżej lub niżej albo w oddzielnym pomieszczeniu technicznym.
Automatyczne mycie rur
Generator dymu i zaprojektowane rurociągi dymowe ze stali nierdzewnej są myte wspólnie.
Od pojedynczego urządzenia po centralę
Kompaktowe generatory, a także wydajne systemy dla kilku komór.
DOBÓR TECHNICZNY
Wielkości i moce w przejrzystym zestawieniu.
Zasada wytwarzania dymu, produkt, objętość urządzenia, wymagany charakter uwędzenia, lokalizacja, droga dymowa, bezpieczeństwo i mycie określają konkretne wykonanie. Nie zakłada się z góry niepotwierdzonych parametrów wydajności.
Zasada wytwarzania dymu
Dym cierny, żarzeniowy, zrębkowy, parowy lub płynny odpowiednio do produktu i wymaganego wyniku.
Ustawienie i droga dymowa
Zintegrowany, obok, nad lub pod urządzeniem oraz w oddzielnym pomieszczeniu technicznym.
Urządzenie nowe lub istniejące
Jako część nowego urządzenia SORGO lub oddzielnie do modernizacji istniejących urządzeń SORGO i innych producentów.
STEROWANIE I DOKUMENTACJA PROCESOWA
SORGO SCS X1 – Państwa procesy pod kontrolą.
Intuicyjna obsługa na przemysłowym ekranie dotykowym 15,6 cala, zapisywane programy i precyzyjne prowadzenie procesu. Poznaj również SORGO INSPECT do centralnej dokumentacji oraz możliwości opcjonalnego sterowania zdalnego smartfonem lub tabletem.
Wytwarzaniem dymu, drogą dymową, bezpieczeństwem i myciem steruje się odpowiednio do dostarczonego lub zmodernizowanego wykonania.
Poznaj sterowanie i dokumentację procesową
NA MIARĘ
Państwa urządzenie powstaje w oparciu o proces.
Wydajność, produkt, format wózków, zasilanie energią, układ pomieszczeń i stopień automatyzacji określają rozwiązanie. SORGO projektuje każdy system do rzeczywistego przebiegu eksploatacji – obejmując sterowanie, system wytwarzania dymu, mycie, dokumentację, montaż i uruchomienie.