Produkcja SORGO w Klagenfurcie

PARZENIE · OBRÓBKA CIEPLNA · TEMPERATURA RDZENIA

Precyzyjne procesy parzenia. Powtarzalne dla każdej partii.

Urządzenia parzelnicze SORGO są projektowane indywidualnie do produktu, formatu wózków, wydajności i dostępnego źródła ciepła. Parzenie pozostaje jednocześnie standardowym procesem komory SORGO do wędzenia na gorąco.

OBSZARY ZASTOSOWAŃ

Urządzenia parzelnicze

Mięso i wędlinyDróbProdukty roślinneDania gotowe

STAŁA FUNKCJA PROCESOWA

01Załadunek
02Wstępne parzenie
03Parzenie i obróbka cieplna
04Prowadzenie temperatury rdzenia
05Rozładunek

KONSTRUKTION & HYGIENE

Zbudowane do długotrwałej pracy w produkcji spożywczej.

Higieniczna, solidna i przyjazna serwisowi konstrukcja jest dostosowywana do planowanego procesu parzenia.

01Wnętrze i podłoga

Stal nierdzewna 1.4571 (V4A) na wnętrze urządzenia i podłogę wewnętrzną.

02Obudowa zewnętrzna

Stal nierdzewna 1.4301 (V2A) na zewnętrzne elementy urządzenia.

03Wyposażenie cieplne

Urządzenie parzelnicze ma ogrzewanie; chłodzenie i dobór czynnika chłodniczego nie wchodzą w zakres doboru technicznego tej grupy produktów.

04Dobór do konkretnego projektu

Liczba wózków, układ rzędów, wymiary wózków i wykonanie drzwi stanowią podstawę konkretnej konstrukcji.

PROWADZENIE POWIETRZA SORGO · WYDAJNOŚĆ PRODUKTU

Równomierne wyniki przy możliwie małych ubytkach masy.

01

Jeden wentylator na stanowisko wózka

Każde stanowisko wózka ma własny silnik wentylatora z wirnikiem ze stali nierdzewnej własnej produkcji SORGO.

02

Wysoka wydajność obiegu powietrza

Wydajność powietrzna jest dobierana z myślą o krótkich, kontrolowanych procesach i możliwie wysokiej wydajności produktu.

03

Równomiernie w całym wózku

Rozdział powietrza jest dostosowany do uzyskiwania porównywalnych wyników na górze, na dole, w środku oraz po lewej i prawej stronie wózka.

04

Łatwa konserwacja

Pojedyncze wentylatory można konserwować oddzielnie i w razie potrzeby osobno wymieniać.

05

Kontynuacja produkcji

W urządzeniach wielowózkowych sprawne stanowiska wózków można nadal wykorzystywać w razie awarii pojedynczego wentylatora.

06

Powtarzalne parzenie

Prowadzenie procesu i regulacja temperatury rdzenia wspierają powtarzalność wyników między partiami.

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

Dodaj dokładnie to, czego wymaga proces.

01

Natrysk chłodzący

Standardowy natrysk chłodzący jest dostępny opcjonalnie. Aktywne intensywne schładzanie nie stanowi części urządzenia parzelniczego.

02

Dwuczynnikowa dysza rozpylająca

Opcjonalnie można przewidzieć jedną dwuczynnikową dyszę rozpylającą na każde stanowisko wózka.

03

Mycie CIP

System CIP jest opcjonalny. Jedna stacja mycia może sekwencyjnie myć kilka podłączonych urządzeń, jedno po drugim; przewody CIP nie są izolowane.

STEROWANIE I DOKUMENTACJA PROCESOWA

SORGO SCS X1 – Państwa procesy pod kontrolą.

Intuicyjna obsługa na przemysłowym ekranie dotykowym 15,6 cala, zapisywane programy i precyzyjne prowadzenie procesu. Poznaj również SORGO INSPECT do centralnej dokumentacji oraz możliwości opcjonalnego sterowania zdalnego smartfonem lub tabletem.

Funkcja parzenia stanowi stały element urządzenia. Funkcje chłodzenia nie są wyposażeniem seryjnym; opcjonalne funkcje natrysku i mycia są widoczne tylko przy odpowiednim wyposażeniu.

Poznaj sterowanie i dokumentację procesową
Sterowanie procesowe SORGO SCS X1

USTAWIENIE I PODŁOGA URZĄDZENIA

Trzy wykonania podłogi – odpowiednio do ustawienia i wymagań higienicznych.

Podłoga urządzenia jest dobierana do masy wózka, rodzaju załadunku, podłogi budynku i koncepcji higienicznej. Nasza wyjątkowo stabilna konstrukcja podłogi wytrzymuje największe obciążenia; koleiny w podłodze urządzenia należą do przeszłości. Wszystkie trzy warianty podłogi mogą być opcjonalnie wzmocnione do dużych obciążeń. Wykonanie to jest przeznaczone szczególnie do załadunku wózkiem paletowym lub widłowym i może być zaprojektowane na obciążenia do 3 ton na stanowisko wózka.

Opcjonalne wzmocnienie do dużych obciążeń · do 3 ton na stanowisko wózka
01

Ustawienie na standardowej podłodze

Komora jest montowana na gotowej podłodze produkcyjnej o wystarczającej nośności. Dla bezpiecznego przejazdu stosuje się próg najazdowy lub wykonuje odpowiednią blachę najazdową.

Najprostsze przygotowanie budowlane
02

Zagłębienie w podłodze i równy poziom

Urządzenie jest ustawiane w zagłębieniu podłogi produkcyjnej i dokładnie poziomowane czterema śrubami regulacyjnymi. Następnie podłoga urządzenia jest na całej powierzchni podlana płynnym betonem. Górna krawędź podłogi urządzenia znajduje się wtedy na równi z podłogą produkcyjną, co umożliwia łatwe wsuwanie wózków załadunkowych.

Łatwy wjazd ciężkich wózków
03

Podłoga higieniczna z myciem od spodu

Stabilna podłoga urządzenia ze szczelnie zespawanym spodem stoi na regulowanych stopach w wannie higienicznej. Dwie dysze myjące skierowane w górę precyzyjnie płuczą obszar pod podłogą urządzenia.

Maksymalna higiena i możliwość mycia

Warianty podłogi dotyczą urządzeń jedno- i wielowózkowych; nośność, zagłębienie, wanna i dojazd są uzgadniane w projekcie.Prezentacja referencyjna HR 3.000 · jedna komora ze stali nierdzewnej / jeden wózek

TECHNISCHE AUSLEGUNG

Baugrößen und Kochleistung in einer klaren Übersicht.

Die Kochfunktion ist bei jeder KK-Anlage fest integriert. Wählen Sie Heizungsart und Bodenaufstellung; Kühlleistung und Kältemedien sind bewusst nicht Bestandteil dieser Auslegung.

01

Ausführung konfigurieren

Die Kochfunktion ist bei jeder KK-Anlage fest integriert. Wählen Sie Heizungsart und Bodenaufstellung; Kühlleistung und Kältemedien sind bewusst nicht Bestandteil dieser Auslegung.

Türausführung
Durchfahrsystem mit Vorder- und Rückwandtür. Anlagenlänge +200 mm.
Heizungsart
Bodenaufstellung
Gewählte AusführungKochen fest integriert · Elektro · 1-reihig

Bei Elektro-, Gas- und Ölbeheizung erfolgt die Befeuchtung über Kalt- oder Warmwassereinspeisung.

Bei eingebauter Heizung: 30 kW je Wagen.

Kühldusche, Zweistoff-Zerstäuberdüse je Wagenstellplatz und CIP-Reinigung bleiben separat ausgewiesene Optionen; daraus entsteht keine Intensivkühlfunktion.

02

Kochleistung und Abmessungen

TypWagenWagenmaßAnlagenabmessungenHeizleistung / KochenE-Anschlussleistung
KK300011-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor30 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung34 kWHeizleistung: 30 kW
KK600021-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor60 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung67 kWHeizleistung: 60 kW
KK900031-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor90 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung100 kWHeizleistung: 90 kW
KK1200041-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor120 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung133 kWHeizleistung: 120 kW
KK1500051-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor150 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung166 kWHeizleistung: 150 kW
KK1800061-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor180 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung199 kWHeizleistung: 180 kW
KK2400081-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor240 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung265 kWHeizleistung: 240 kW
KK30000101-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor300 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung331 kWHeizleistung: 300 kW
KK36000121-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor360 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung397 kWHeizleistung: 360 kW
Planungshinweis

Die Höhe wird getrennt für das Anlagengehäuse und die zusätzlichen 300 mm für den Umluftmotor angegeben. Alle Werte sind Richtwerte; jede SORGO Kochanlage wird individuell ausgelegt und gefertigt.

Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.

PROSPEKT

Informacje techniczne do pobrania.

Zwięzły przegląd produktów, procesów i opcji wyposażenia w pliku PDF.

Urządzenia parzelnicze© SORGO Anlagenbau

NA MIARĘ

Państwa urządzenie parzelnicze powstaje w oparciu o proces.

Produkt, wydajność, format wózków, zasilanie energią, układ pomieszczeń i stopień automatyzacji określają ostateczne rozwiązanie.

PROJEKTOWANIE

Porozmawiajmy o Państwa wymaganiach.

Znajdź właściwą osobę kontaktową