Usuwanie powietrza obiegowego z komory obróbki.

DOJRZEWANIE MIĘSA KLASY PREMIUM
Kontrolowane dojrzewanie mięsa klasy premium o niepowtarzalnym charakterze.
Technologia dojrzewania na sucho SORGO utrzymuje temperaturę, wilgotność i przepływ powietrza stale w optymalnym zakresie. Mięso dojrzewa równomiernie przez kilka tygodni, zyskuje kruchą strukturę i zachowuje atrakcyjny, sprzyjający sprzedaży wygląd.
OBSZARY ZASTOSOWAŃ
Komory do dojrzewania na sucho
PRZEBIEG PROCESU
ZASADA SORGO
Kontrolowane prowadzenie powietrza dla równomiernego dojrzewania na sucho
Oryginalny schemat SORGO pokazuje współdziałanie powietrza powrotnego, przygotowanego powietrza nawiewanego, ukształtowanych dysz i przepustnicy nawrotnej regulowanej w sposób ciągły. Dzięki temu temperatura, wilgotność i prędkość powietrza są prowadzone równomiernie przy wszystkich nośnikach produktów.
Odprowadzanie powietrza obiegowego do obudowy mieszającej.
Doprowadzanie powietrza obiegowego wraz ze świeżym powietrzem do komory obróbki.
010203040506Doprowadzanie świeżego powietrza do obudowy mieszającej.
Rozdział powietrza obiegowego do kanałów tłocznych dla naprzemiennego prowadzenia powietrza.
Przygotowanie atmosfery pod względem temperatury i wilgotności.
Możliwości ogrzewania
ElektryczneParaGorąca wodaCiepła wodaMożliwości chłodzenia
Bezpośrednie odparowanieGlikolSolankaAmoniakPROJEKTOWANIE SORGO
Technika tworząca wymierną wartość dodaną.
Wysoka wydajność
Równomierne suszenie od wewnątrz na zewnątrz może ograniczyć odkrawane części i zwiększyć udział produktu przeznaczonego do sprzedaży.
Wygląd klasy premium
Kontrolowane warunki sprzyjają równomiernej powierzchni i atrakcyjnej barwie na ekspozycji oraz przekroju.
Opcjonalny mikroklimat solny
Lekko zasolone powietrze może wspierać naturalne dojrzewanie i pożądany aromat.
Pełne prowadzenie procesu
Sterowanie dotykowe, precyzyjne czujniki i dokumentacja zapewniają stałe warunki i bezpieczeństwo.
WYKONANIE I SZCZEGÓŁY
Oryginalna technika SORGO. Dopracowana w każdym szczególe.
DOBÓR TECHNICZNY
Media, moce i wielkości – przejrzyste porównanie.
Poniższe wartości przedstawiają sprawdzone standardowe konfiguracje SORGO i wybrane wykonania projektowe. Tworzą wiarygodną podstawę planowania; ostateczny dobór zawsze wynika z produktu, procesu i lokalnego zaopatrzenia w media.
Czas dojrzewania
Typowy proces 3–6 tygodni przy dokładnie regulowanej temperaturze i wilgotności powietrza.
Materiał
Higieniczne wykonanie ze stali nierdzewnej 1.4301 z precyzyjnymi czujnikami i obsługą dotykową.
Opcja
Mikroklimat solny, dokumentacja procesowa i indywidualnie dobrana pojemność pomieszczenia.
Ogrzewanie
Ogrzewanie i nawilżanie projektuje się oddzielnie dla każdego projektu. Nagrzewnica parowa ogrzewająca powietrze procesowe nie oznacza funkcji gotowania; para do nawilżania pełni inną rolę.
Chłodzenie
Natrysk wodny i mgła, obieg glikolowy, freon lub amoniak. Kompaktowe wymienniki z rur żebrowanych ze stali nierdzewnej zwiększają powierzchnię czynną i zapewniają dużą moc chłodniczą na małej przestrzeni; moc i temperaturę odparowania oblicza się według obciążenia produktem i wymaganego czasu schładzania.
Dym i proces
Wędzenie na zimno i gorąco jest dostosowywane do produktu i pożądanego charakteru uwędzenia. Generator dymu, ilość powietrza i zakres mycia dobiera się według produktu, aromatu i wielkości produkcji.
Media i interfejsy
Świeże i odprowadzane powietrze, woda, kondensat, sprężone powietrze, elektryczna moc przyłączeniowa i połączenie danych są definiowane jako kompletny pakiet interfejsów. SORGO X1 i SORGO Inspect umożliwiają obsługę receptur, trendów i dokumentacji.
Wszystkie dane są orientacyjnymi wartościami projektowymi, a nie gwarancją właściwości. Wykonanie i zużycie zależą m.in. od temperatury produktu, załadunku, systemu wytwarzania dymu, pakietu chłodniczego, przepisów lokalnych i dopuszczonych czynników chłodniczych. Większe i dwurzędowe urządzenia są dostępne na zapytanie.
PROSPEKT
Informacje techniczne do pobrania.
Zwięzły przegląd produktów, procesów i opcji wyposażenia w pliku PDF.
STEROWANIE I DOKUMENTACJA PROCESOWA
SORGO SCS X1 – Państwa procesy pod kontrolą.
Intuicyjna obsługa na przemysłowym ekranie dotykowym 15,6 cala, zapisywane programy i precyzyjne prowadzenie procesu. Poznaj również SORGO INSPECT do centralnej dokumentacji oraz możliwości opcjonalnego sterowania zdalnego smartfonem lub tabletem.
Programy i dokumentacja są dostosowywane do parametrów dojrzewania, prowadzenia powietrza i danego wyposażenia.
Poznaj sterowanie i dokumentację procesową
NA MIARĘ
Państwa urządzenie powstaje w oparciu o proces.
Wydajność, produkt, format wózków, zasilanie energią, układ pomieszczeń i stopień automatyzacji określają rozwiązanie. SORGO projektuje każdy system do rzeczywistego przebiegu eksploatacji – obejmując sterowanie, system wytwarzania dymu, mycie, dokumentację, montaż i uruchomienie.
