Komory do dojrzewania na sucho

DOJRZEWANIE MIĘSA KLASY PREMIUM

Kontrolowane dojrzewanie mięsa klasy premium o niepowtarzalnym charakterze.

Technologia dojrzewania na sucho SORGO utrzymuje temperaturę, wilgotność i przepływ powietrza stale w optymalnym zakresie. Mięso dojrzewa równomiernie przez kilka tygodni, zyskuje kruchą strukturę i zachowuje atrakcyjny, sprzyjający sprzedaży wygląd.

OBSZARY ZASTOSOWAŃ

Komory do dojrzewania na sucho

Wołowina dojrzewająca na suchoDojrzewanie z kościąElementy klasy premiumRzemiosło i przemysł

PRZEBIEG PROCESU

01Temperowanie
02Regulacja wilgotności
03Precyzyjne prowadzenie powietrza
04Dojrzewanie przez 3–6 tygodni
05Dokumentowanie jakości

ZASADA SORGO

Kontrolowane prowadzenie powietrza dla równomiernego dojrzewania na sucho

Oryginalny schemat SORGO pokazuje współdziałanie powietrza powrotnego, przygotowanego powietrza nawiewanego, ukształtowanych dysz i przepustnicy nawrotnej regulowanej w sposób ciągły. Dzięki temu temperatura, wilgotność i prędkość powietrza są prowadzone równomiernie przy wszystkich nośnikach produktów.

01
Kanał wywiewny

Usuwanie powietrza obiegowego z komory obróbki.

02
Kanał ssawny

Odprowadzanie powietrza obiegowego do obudowy mieszającej.

04
Kanał tłoczny

Doprowadzanie powietrza obiegowego wraz ze świeżym powietrzem do komory obróbki.

Oryginalny schemat zasadniczy SORGO prowadzenia powietrza i klimatyzowania podczas dojrzewania na sucho010203040506
Oryginalny schemat zasadniczy SORGO · prowadzenie powietrza, ogrzewanie i chłodzenie
03
Kanał świeżego powietrza

Doprowadzanie świeżego powietrza do obudowy mieszającej.

05
Przepustnica nawrotna

Rozdział powietrza obiegowego do kanałów tłocznych dla naprzemiennego prowadzenia powietrza.

06
Agregat klimatyzacyjny

Przygotowanie atmosfery pod względem temperatury i wilgotności.

Możliwości ogrzewania

ElektryczneParaGorąca wodaCiepła woda

Możliwości chłodzenia

Bezpośrednie odparowanieGlikolSolankaAmoniak

PROJEKTOWANIE SORGO

Technika tworząca wymierną wartość dodaną.

01

Wysoka wydajność

Równomierne suszenie od wewnątrz na zewnątrz może ograniczyć odkrawane części i zwiększyć udział produktu przeznaczonego do sprzedaży.

02

Wygląd klasy premium

Kontrolowane warunki sprzyjają równomiernej powierzchni i atrakcyjnej barwie na ekspozycji oraz przekroju.

03

Opcjonalny mikroklimat solny

Lekko zasolone powietrze może wspierać naturalne dojrzewanie i pożądany aromat.

04

Pełne prowadzenie procesu

Sterowanie dotykowe, precyzyjne czujniki i dokumentacja zapewniają stałe warunki i bezpieczeństwo.

DOBÓR TECHNICZNY

Media, moce i wielkości – przejrzyste porównanie.

Poniższe wartości przedstawiają sprawdzone standardowe konfiguracje SORGO i wybrane wykonania projektowe. Tworzą wiarygodną podstawę planowania; ostateczny dobór zawsze wynika z produktu, procesu i lokalnego zaopatrzenia w media.

●

Czas dojrzewania

Typowy proces 3–6 tygodni przy dokładnie regulowanej temperaturze i wilgotności powietrza.

●

Materiał

Higieniczne wykonanie ze stali nierdzewnej 1.4301 z precyzyjnymi czujnikami i obsługą dotykową.

●

Opcja

Mikroklimat solny, dokumentacja procesowa i indywidualnie dobrana pojemność pomieszczenia.

01

Ogrzewanie

Ogrzewanie i nawilżanie projektuje się oddzielnie dla każdego projektu. Nagrzewnica parowa ogrzewająca powietrze procesowe nie oznacza funkcji gotowania; para do nawilżania pełni inną rolę.

02

Chłodzenie

Natrysk wodny i mgła, obieg glikolowy, freon lub amoniak. Kompaktowe wymienniki z rur żebrowanych ze stali nierdzewnej zwiększają powierzchnię czynną i zapewniają dużą moc chłodniczą na małej przestrzeni; moc i temperaturę odparowania oblicza się według obciążenia produktem i wymaganego czasu schładzania.

03

Dym i proces

Wędzenie na zimno i gorąco jest dostosowywane do produktu i pożądanego charakteru uwędzenia. Generator dymu, ilość powietrza i zakres mycia dobiera się według produktu, aromatu i wielkości produkcji.

04

Media i interfejsy

Świeże i odprowadzane powietrze, woda, kondensat, sprężone powietrze, elektryczna moc przyłączeniowa i połączenie danych są definiowane jako kompletny pakiet interfejsów. SORGO X1 i SORGO Inspect umożliwiają obsługę receptur, trendów i dokumentacji.

Wskazówka dotycząca projektowania

Wszystkie dane są orientacyjnymi wartościami projektowymi, a nie gwarancją właściwości. Wykonanie i zużycie zależą m.in. od temperatury produktu, załadunku, systemu wytwarzania dymu, pakietu chłodniczego, przepisów lokalnych i dopuszczonych czynników chłodniczych. Większe i dwurzędowe urządzenia są dostępne na zapytanie.

PROSPEKT

Informacje techniczne do pobrania.

Zwięzły przegląd produktów, procesów i opcji wyposażenia w pliku PDF.

Dojrzewanie na sucho© SORGO Anlagenbau

STEROWANIE I DOKUMENTACJA PROCESOWA

SORGO SCS X1 – Państwa procesy pod kontrolą.

Intuicyjna obsługa na przemysłowym ekranie dotykowym 15,6 cala, zapisywane programy i precyzyjne prowadzenie procesu. Poznaj również SORGO INSPECT do centralnej dokumentacji oraz możliwości opcjonalnego sterowania zdalnego smartfonem lub tabletem.

Programy i dokumentacja są dostosowywane do parametrów dojrzewania, prowadzenia powietrza i danego wyposażenia.

Poznaj sterowanie i dokumentację procesową
Sterowanie procesowe SORGO SCS X1

NA MIARĘ

Państwa urządzenie powstaje w oparciu o proces.

Wydajność, produkt, format wózków, zasilanie energią, układ pomieszczeń i stopień automatyzacji określają rozwiązanie. SORGO projektuje każdy system do rzeczywistego przebiegu eksploatacji – obejmując sterowanie, system wytwarzania dymu, mycie, dokumentację, montaż i uruchomienie.

PROJEKTOWANIE

Porozmawiajmy o Państwa wymaganiach.

Znajdź właściwą osobę kontaktową