Canale di espulsione
Estrazione dell’aria di ricircolo dal locale di trattamento.
FROLLATURA PREMIUM DELLA CARNE
Frollatura controllata per carne premium dal carattere inconfondibile.
La tecnologia Dry-Aging SORGO mantiene temperatura, umidità e flusso d’aria costanti nell’intervallo ottimale. La carne matura così uniformemente per diverse settimane, sviluppa una struttura tenera e conserva un aspetto attraente che ne favorisce la vendita.
CAMPI DI APPLICAZIONE
Impianti Dry-Aging
Manzo frollato a seccoFrollatura con ossoTagli premiumArtigianato e industria
SEQUENZA DI PROCESSO
01Temperaggio
02Regolazione dell’umidità
03Distribuzione precisa dell’aria
04Frollatura per 3-6 settimane
05Documentare la qualità
IL PRINCIPIO SORGO
Distribuzione controllata dell’aria per una frollatura a secco uniforme
Lo schema originale SORGO illustra l’interazione tra aria di ritorno, aria di mandata trattata, ugelli sagomati e serranda di inversione a regolazione continua. Temperatura, umidità e velocità dell’aria vengono così gestite uniformemente su tutti i supporti di prodotto.
Canale di aspirazione
Ritorno dell’aria di ricircolo all’unità di miscelazione.
Canale di mandata
Immissione dell’aria di ricircolo, inclusa l’aria fresca, nel locale di trattamento.
010203040506Canale dell’aria fresca
Alimentazione di aria fresca all’unità di miscelazione.
Serranda di inversione
Distribuzione dell’aria di ricircolo ai canali di mandata per un flusso d’aria alternato.
Unità climatica
Trattamento dell’atmosfera in termini di temperatura e umidità.
Possibilità di riscaldamento
ElettricoVaporeAcqua caldaAcqua caldaPossibilità di raffreddamento
Espansione direttaGlicoleSalamoiaAmmoniacaSORGO ENGINEERING
Tecnologia che crea un valore aggiunto misurabile.
Resa elevata
L’asciugatura uniforme dall’interno verso l’esterno può ridurre gli scarti di rifilatura e aumentare la quota vendibile.
Aspetto premium
Condizioni controllate favoriscono una superficie uniforme e un colore attraente in esposizione e al taglio.
Microclima salino opzionale
L’aria leggermente salina può favorire la maturazione naturale e il profilo aromatico desiderato.
Gestione completa del processo
Controllo touchscreen, sensori precisi e documentazione creano condizioni costanti e sicurezza.
ESECUZIONE E DETTAGLI
Autentica tecnologia SORGO. Progettata fin nei dettagli.
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DIMENSIONAMENTO TECNICO
Utenze, potenze e dimensioni costruttive: confronto trasparente.
I valori seguenti rappresentano configurazioni standard SORGO collaudate e versioni di progetto selezionate. Forniscono una solida base di progettazione; il dimensionamento finale deriva sempre da prodotto, processo e alimentazione locale delle utenze.
Tempo di frollatura
Processo tipico di 3–6 settimane con temperatura e umidità dell’aria regolate con precisione.
Materiale
Esecuzione igienica in acciaio inox 1.4301 con sensori precisi e comandi touch.
Opzione
Microclima salino, documentazione di processo e capacità del locale dimensionata individualmente.
Riscaldamento
Riscaldamento e umidificazione sono progettati separatamente per ogni progetto. Una batteria a vapore per riscaldare l’aria di processo non implica una funzione di cottura; il vapore di umidificazione va distinto da essa.
Raffreddamento
Doccia d’acqua e nebulizzazione, circuito a glicole, Freon o ammoniaca. Batterie compatte a tubi alettati in acciaio inox aumentano la superficie efficace e offrono elevata potenza frigorifera in poco spazio; potenza e temperatura di evaporazione vengono calcolate in base al carico di prodotto e al tempo di raffreddamento desiderato.
Fumo e processo
Affumicatura a freddo e a caldo vengono dimensionate in funzione del prodotto e del carattere di affumicatura desiderato. Generatore di fumo, portata d’aria e portata della pulizia vengono scelti in base a prodotto, aroma e produzione.
Utenze e interfacce
Aria fresca ed espulsa, acqua, condensa, aria compressa, potenza elettrica allacciata e collegamento dati vengono definiti come pacchetto completo di interfacce. SORGO X1 e SORGO Inspect consentono ricette, tendenze e documentazione.
Nota sulla progettazione
Tutte le indicazioni sono valori orientativi per la progettazione, non una garanzia delle caratteristiche. Esecuzione e consumi dipendono, tra l’altro, da temperatura del prodotto, carico, sistema di affumicatura, pacchetto frigorifero, normative locali e refrigeranti ammessi. Impianti più grandi e a due file sono disponibili su richiesta.
BROCHURE
Informazioni tecniche da portare con sé.
Panoramica prodotti, processi e opzioni di dotazione in un PDF compatto.
CONTROLLO E DOCUMENTAZIONE DI PROCESSO
SORGO SCS X1 – I vostri processi sotto controllo.
Funzionamento intuitivo sul display touch industriale da 15,6 pollici, programmi memorizzabili e gestione precisa del processo. Scoprite inoltre SORGO INSPECT per la documentazione centralizzata e le possibilità del controllo remoto opzionale da smartphone o tablet.
Programmi e documentazione vengono dimensionati in funzione dei parametri di stagionatura, della distribuzione dell’aria e della dotazione specifica.
Scopri controllo e documentazione di processo
SU MISURA
Il vostro impianto nasce dal vostro processo.
Capacità, prodotto, formato dei carrelli, alimentazione energetica, disposizione degli spazi e grado di automazione determinano la soluzione. SORGO progetta ogni sistema per il flusso operativo reale, compresi controllo, sistema di affumicatura, pulizia, documentazione, montaggio e messa in servizio.