PROCESSI TERMICI INDUSTRIALI

Impianti di affumicatura a caldo – dai sistemi a un carrello agli impianti industriali a più carrelli.

Gli impianti SORGO uniscono potente distribuzione dell’aria, regolazione precisa del processo e costruzione igienica in acciaio inox. Ne risultano colore, gusto e temperatura al cuore uniformi con tempi di processo brevi e ridotti cali peso.

Impianti di affumicatura a caldo

CAMPI DI APPLICAZIONE

Impianti di affumicatura a caldo

Carne e insaccatiPollamePesceFormaggio

CONTROLLO DEL PROCESSO

Un processo chiaro. Controllato fino al cuore.

01

Asciugatura

Gestione dell’asciugatura specifica per il prodotto.

02

Affumicatura

Sviluppare in modo mirato il carattere dell’affumicatura.

03

Cottura

Controllare temperatura e umidità.

04

Controllo della temperatura al cuore

Fino al risultato di processo desiderato.

I VOSTRI VANTAGGI

Colore. Gusto. Uniformità.

01

Un ventilatore per posto carrello

Ogni posto carrello dispone di un proprio motore del ventilatore con girante in acciaio inox di produzione interna SORGO.

02

Uniformità in tutto il carrello

La distribuzione dell’aria è studiata per risultati comparabili in alto, in basso, al centro, a sinistra e a destra del carrello.

03

Manutenzione mirata

I singoli ventilatori possono essere sottoposti a manutenzione separatamente e sostituiti quando necessario.

VERSIONE A 1 CARRELLO · SORGO SCS X1

Dimensioni compatte. Piena potenza di affumicatura e cottura.

La camera di affumicatura a caldo a 1 carrello unisce tecnologia di processo professionale e ingombro ridotto. Le viste chiusa e aperta mostrano la costruzione pregiata in acciaio inox, la precisa distribuzione dell’aria e l’interno in esecuzione igienica.

COSTRUZIONE ED ESECUZIONE

Tecnologia di affumicatura a caldo per la produzione quotidiana

L’immagine originale dell’impianto SORGO mostra l’unione compatta di camera di processo, controllo e generazione del fumo. Tutti i componenti sono riuniti in un’unità igienica, robusta e facilmente manutenibile.

Immagine originale dell’impianto SORGO · punti costruttivi 01–08
  1. 01
    Corpo in acciaio inox

    Corpo dell’impianto e pavimento della camera sono interamente realizzati in acciaio inox di alta qualità.

  2. 02
    Porta completamente isolata

    Spessore 90 mm, monoblocco e con guarnizione in silicone resistente ad acidi e temperature.

  3. 03
    Robuste cerniere a sollevamento

    Per elevata capacità di carico; a un’apertura della porta di circa 100° avviene un bloccaggio automatico.

  4. 04
    Moderno controllo touch

    Comando centralizzato, gestione programmi e monitoraggio dei parametri di processo.

  5. 05
    Generatore di fumo integrato

    Alloggiato in modo compatto e facilmente manutenibile nell’elemento laterale dell’impianto.

  6. 06
    Scarico a pavimento di serie · azionamento pneumatico opzionale

    Uno scarico a pavimento è previsto di serie. Come opzione può essere azionato pneumaticamente e dotato di sensore del livello dell’acqua. Ciò consente uno scarico controllato; durante la docciatura la porta resta chiusa.

  7. 07
    Pavimento della camera rinforzato

    Rinforzato nella parte inferiore con robusti profili a U per un’elevata stabilità meccanica. Il pavimento interno particolarmente spesso e liscio è progettato per una pulizia semplice e igienica.

  8. 08
    Doppia saldatura e isolamento durevole

    L’impianto è doppiamente saldato all’interno e all’esterno ed è quindi assolutamente ermetico. L’isolamento in lana di roccia dimensionalmente stabile riduce al minimo le perdite termiche, non cede e mantiene le sue caratteristiche per decenni.

PULIZIA CIP

Pulizia completamente automatica per impianti di affumicatura a caldo

La pulizia automatica CIP fa parte della dotazione standard degli impianti SORGO di affumicatura a caldo. Il sistema comandato dal programma esegue autonomamente pulizia, tempo di azione e risciacquo con acqua pulita. Comprende l’impianto, tutte le tubazioni del fumo e il generatore di fumo. Numero e distribuzione delle unità di pulizia vengono definiti durante la progettazione dell’impianto.

  1. 01Stazione di pulizia centralizzata

    Una stazione centralizzata alimenta più impianti collegati e li pulisce automaticamente uno dopo l’altro.

  2. 02Dosaggio regolabile

    L’aggiunta di detergente può essere regolata nell’intervallo dall’1 al 10 %.

  3. 03Aumento della pressione

    Una potente pompa in acciaio inox fornisce una pressione di pulizia di circa 10 bar. Il sistema è così indipendente dalla pressione della rete del cliente.

  4. 04Circuiti di pulizia distribuiti

    I circuiti di pulizia raggiungono tutte le zone rilevanti dell’impianto, comprese tutte le tubazioni del fumo e il generatore di fumo.

  5. 05Risciacquo automatico con acqua pulita

    Dopo la pulizia e il tempo di azione avviene il risciacquo automatico con acqua pulita.

  6. 06Tubazioni igieniche

    L’intera distribuzione esterna dalla stazione di pulizia viene realizzata con tubi Mapress in acciaio inox. Anche tutte le valvole del sistema di pulizia sono in acciaio inox.

RISCALDAMENTO

Il riscaldamento adatto alla vostra produzione.

Vapore AP, elettrico o gas/gasolio – in funzione dell'approvvigionamento energetico e dei processi.

Vapore AP
Batteria a vapore AP con tubi alettati a spirale di produzione interna SORGO
Batteria a vapore AP di produzione interna

RISCALDAMENTO A VAPORE AP

Batteria a vapore AP di produzione interna.

Il registro a vapore AP realizzato da SORGO in acciaio inox 1.4301 trasferisce il calore del vapore di riscaldamento all'aria di processo in circolazione. I tubi con alettatura elicoidale offrono una superficie di scambio termico particolarmente ampia. Il registro raggiunge così un rendimento nettamente superiore rispetto a una soluzione con tubi lisci.

Materiale
Acciaio inox 1.4301
Produzione
Produzione interna
Elettrico

RISCALDAMENTO ELETTRICO

Registro di riscaldamento elettrico nella parte superiore dell'impianto.

Il registro di riscaldamento elettrico è realizzato interamente in acciaio al cromo-nichel 1.4876 di alta qualità ed è installato nella parte superiore dell'impianto. Trasferisce il calore prodotto elettricamente all'aria di processo in circolazione.

Materiale
Acciaio al cromo-nichel 1.4876
Posizione di installazione
Parte superiore dell’impianto
Gas/gasolio
Scambiatore di calore tubolare SORGO per riscaldamento a gas e gasolio in acciaio inox 1.4876
Scambiatore di calore per riscaldamento a gas e gasolio

RISCALDAMENTO A GAS E GASOLIO

Scambiatore di calore di produzione interna.

Lo scambiatore di calore tubolare è realizzato da SORGO in acciaio inox 1.4876 a parete spessa, resistente alle alte temperature, ed è installato nella parte superiore dell'impianto. A seconda della configurazione, il riscaldamento avviene tramite un bruciatore a gas ad alte prestazioni o un bruciatore a gasolio.

Il calore viene trasferito attraverso le superfici dei tubi all'aria di processo in circolazione. La struttura è progettata per un rendimento elevato e basse temperature dei fumi. Il riscaldamento può così essere adattato all'approvvigionamento di gas o gasolio disponibile nello stabilimento.

Materiale
Acciaio inox 1.4876
Bruciatore a gas o a gasolio
Con bruciatore a gas ad alte prestazioni o bruciatore a gasolio

Generatori di fumo

Prima il principio di affumicatura. Poi il generatore adatto.

Generatore di fumo, percorso del fumo e sicurezza vengono progettati come un unico sistema.

Generatori di fumo

CONTROLLO E DOCUMENTAZIONE

SORGO SCS X1 – I vostri processi sotto controllo.

Funzionamento intuitivo sul display touch industriale da 15,6 pollici, programmi memorizzabili e gestione precisa del processo. Scoprite inoltre SORGO INSPECT per la documentazione centralizzata e le possibilità del controllo remoto opzionale da smartphone o tablet.

Scopri controllo e documentazione di processo
Controllo di processo SORGO SCS X1

INSTALLAZIONE E PAVIMENTO DELL’IMPIANTO

Tre configurazioni del pavimento.

In base alle esigenze di installazione, carico e igiene.

01Installazione su pavimento standardPreparazione edilizia più semplice

La camera viene montata su un pavimento produttivo finito e sufficientemente portante. Per un passaggio sicuro viene utilizzato un raccordo d’ingresso oppure realizzata una lamiera d’accesso adatta.

Preparazione edilizia più semplice
02Incassato e a filo pavimentoFacile ingresso dei carrelli pesanti

L’impianto viene installato incassato in un vano del pavimento produttivo e livellato con precisione tramite quattro viti di regolazione. Successivamente l’intera superficie sotto il pavimento dell’impianto viene riempita con calcestruzzo fluido. Il bordo superiore del pavimento dell’impianto risulta quindi a filo del pavimento produttivo, consentendo un facile inserimento dei carrelli di carico.

Facile ingresso dei carrelli pesanti
03Pavimento igienico con pulizia sottostanteMassima igiene e pulibilità

Un pavimento stabile con sottopavimento saldato a tenuta poggia su piedi regolabili in una vasca igienica. Due ugelli di pulizia rivolti verso l’alto lavano in modo mirato la zona sotto il pavimento dell’impianto.

Massima igiene e pulibilità

Tutte e tre le varianti del pavimento possono essere rinforzate su richiesta per carichi fino a 3 tonnellate per posto carrello.

Dimensionamento tecnico

Dati prestazionali e dimensioni.

Numero di carrelli, dimensioni dell’impianto, potenze di riscaldamento e raffreddamento e dati di allacciamento in sintesi.

Visualizza i dati tecnici

BROCHURE

Brochure di prodotto.

Panoramica dei prodotti, processi e opzioni di allestimento nella brochure PDF.

Impianti di affumicatura a caldo© SORGO Anlagenbau

SU MISURA

Il vostro impianto nasce dal vostro processo.

Capacità, prodotto, formato dei carrelli, alimentazione energetica, disposizione degli spazi e grado di automazione determinano la soluzione. SORGO progetta ogni sistema per il flusso operativo reale, compresi controllo, sistema di affumicatura, pulizia, documentazione, montaggio e messa in servizio.

PROGETTAZIONE

Parliamo delle vostre esigenze.

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