COTTURA · TRATTAMENTO TERMICO · TEMPERATURA AL CUORE

Processi di cottura precisi. Riproducibili per ogni lotto.

Gli impianti di cottura SORGO sono progettati per il singolo progetto in funzione di prodotto, formato dei carrelli, capacità e alimentazione termica disponibile. La cottura resta al contempo un processo regolare dell’impianto SORGO di affumicatura a caldo.

CAMPI DI APPLICAZIONE

Impianti di cottura

Carne e insaccatiPollameProdotti vegetaliPiatti pronti

CONTROLLO DEL PROCESSO

Cottura e trattamento termico. In base al processo.

La cottura e il trattamento termico sono funzioni distinte. La funzione utilizzata dipende dal prodotto, dal processo e dalla configurazione dell’impianto.

Caricamento

Introdurre i prodotti sul carrello.

Cottura

Cuocere i prodotti in condizioni controllate.

Trattamento termico

Trattamento termico adeguato al prodotto e alla configurazione.

Temperatura al cuore

Fino all’obiettivo desiderato.

Scaricamento

Estrarre i prodotti dall’impianto.

I VOSTRI VANTAGGI

Risultati uniformi. Elevata resa del prodotto.

Un ventilatore per posto carrello

Ogni posto carrello dispone di un proprio motore del ventilatore con girante in acciaio inox di produzione interna SORGO.

Uniformità in tutto il carrello

La distribuzione dell’aria è studiata per risultati comparabili in alto, in basso, al centro, a sinistra e a destra del carrello.

Manutenzione mirata

I singoli ventilatori possono essere sottoposti a manutenzione separatamente e sostituiti quando necessario.

KONSTRUKTION & HYGIENE

Costruzione igienica. Adattata al vostro processo.

La costruzione viene adattata al processo di cottura previsto, con criteri di igiene, robustezza e facilità di manutenzione.

01Interno e pavimento

Acciaio inox 1.4571 (V4A) per interno e pavimento interno dell’impianto.

02Rivestimento esterno

Acciaio inox 1.4301 (V2A) per l’esecuzione esterna dell’impianto.

03Dimensionamento specifico per il progetto

Numero di carrelli, disposizione delle file, dimensioni dei carrelli e tipo di porta costituiscono la base della costruzione concreta.

RISCALDAMENTO

Il riscaldamento adatto alla vostra produzione.

Vapore AP, elettrico o gas/gasolio – in funzione dell'approvvigionamento energetico e dei processi.

Vapore AP

RISCALDAMENTO A VAPORE AP

Batteria a vapore AP di produzione interna.

Il registro a vapore AP realizzato da SORGO in acciaio inox 1.4301 trasferisce il calore del vapore di riscaldamento all'aria di processo in circolazione. I tubi con alettatura elicoidale offrono una superficie di scambio termico particolarmente ampia. Il registro raggiunge così un rendimento nettamente superiore rispetto a una soluzione con tubi lisci.

Materiale: Acciaio inox 1.4301
Produzione: Produzione interna

Elettrico

RISCALDAMENTO ELETTRICO

Registro di riscaldamento elettrico nella parte superiore dell'impianto.

Il registro di riscaldamento elettrico è realizzato interamente in acciaio al cromo-nichel 1.4876 di alta qualità ed è installato nella parte superiore dell'impianto. Trasferisce il calore prodotto elettricamente all'aria di processo in circolazione.

Materiale: Acciaio al cromo-nichel 1.4876
Posizione di installazione: Parte superiore dell’impianto

Gas/gasolio

RISCALDAMENTO A GAS E GASOLIO

Scambiatore di calore di produzione interna.

Lo scambiatore di calore tubolare è realizzato da SORGO in acciaio inox 1.4876 a parete spessa, resistente alle alte temperature, ed è installato nella parte superiore dell'impianto. A seconda della configurazione, il riscaldamento avviene tramite un bruciatore a gas ad alte prestazioni o un bruciatore a gasolio.

Il calore viene trasferito attraverso le superfici dei tubi all'aria di processo in circolazione. La struttura è progettata per un rendimento elevato e basse temperature dei fumi. Il riscaldamento può così essere adattato all'approvvigionamento di gas o gasolio disponibile nello stabilimento.

Materiale: Acciaio inox 1.4876
Bruciatore a gas o a gasolio: Con bruciatore a gas ad alte prestazioni o bruciatore a gasolio

DOTAZIONE OPZIONALE

Aggiungere in modo mirato ciò che serve al vostro processo.

Doccia di raffreddamento

Una doccia di raffreddamento standard è disponibile come opzione. Il raffreddamento intensivo attivo non fa parte dell’impianto di cottura.

Ugello nebulizzatore a due fluidi

Come opzione è possibile prevedere un ugello nebulizzatore a due fluidi per ciascun posto carrello.

Pulizia CIP

Il sistema CIP è opzionale. Una stazione di pulizia può pulire sequenzialmente più impianti collegati, uno dopo l’altro; le tubazioni CIP non sono isolate.

PULIZIA CIP OPZIONALE

Pulizia CIP completamente automatica

Disponibile come opzione. Il sistema comandato da programma gestisce la pulizia, il tempo di azione e il risciacquo con acqua pulita dell’impianto.

01Stazione di pulizia centralizzata
Una stazione centralizzata alimenta più impianti collegati e li pulisce automaticamente uno dopo l’altro.
02Dosaggio regolabile
L’aggiunta di detergente può essere regolata nell’intervallo dall’1 al 10 %.
03Aumento della pressione
Una potente pompa in acciaio inox fornisce una pressione di pulizia di circa 10 bar. Il sistema è così indipendente dalla pressione della rete del cliente.
04Risciacquo automatico con acqua pulita
Dopo la pulizia e il tempo di azione avviene il risciacquo automatico con acqua pulita.

CONTROLLO E DOCUMENTAZIONE

SORGO SCS X1 – I vostri processi sotto controllo.

Funzionamento intuitivo sul display touch industriale da 15,6 pollici, programmi memorizzabili e gestione precisa del processo. Scoprite inoltre SORGO INSPECT per la documentazione centralizzata e le possibilità del controllo remoto opzionale da smartphone o tablet.

Scopri controllo e documentazione di processo

GALLERIA

Autentica tecnologia SORGO. Progettata fin nei dettagli.

INSTALLAZIONE E PAVIMENTO DELL’IMPIANTO

Tre configurazioni del pavimento.

In base alle esigenze di installazione, carico e igiene.

01Installazione su pavimento standardPreparazione edilizia più semplice

La camera viene montata su un pavimento produttivo finito e sufficientemente portante. Per un passaggio sicuro viene utilizzato un raccordo d’ingresso oppure realizzata una lamiera d’accesso adatta.

Preparazione edilizia più semplice

02Incassato e a filo pavimentoFacile ingresso dei carrelli pesanti

L’impianto viene installato incassato in un vano del pavimento produttivo e livellato con precisione tramite quattro viti di regolazione. Successivamente l’intera superficie sotto il pavimento dell’impianto viene riempita con calcestruzzo fluido. Il bordo superiore del pavimento dell’impianto risulta quindi a filo del pavimento produttivo, consentendo un facile inserimento dei carrelli di carico.

Facile ingresso dei carrelli pesanti

03Pavimento igienico con pulizia sottostanteMassima igiene e pulibilità

Un pavimento stabile con sottopavimento saldato a tenuta poggia su piedi regolabili in una vasca igienica. Due ugelli di pulizia rivolti verso l’alto lavano in modo mirato la zona sotto il pavimento dell’impianto.

Massima igiene e pulibilità

Tutte e tre le varianti del pavimento possono essere rinforzate su richiesta per carichi fino a 3 tonnellate per posto carrello.

Dimensionamento tecnico

Dati prestazionali e dimensioni.

Numero di carrelli, dimensioni dell’impianto, potenze di riscaldamento e raffreddamento e dati di allacciamento in sintesi.

Visualizza i dati tecnici

BROCHURE

Informazioni tecniche da portare con sé.

Panoramica prodotti, processi e opzioni di dotazione in un PDF compatto.

SU MISURA

Il vostro impianto di cottura nasce dal vostro processo.

Prodotto, capacità, formato dei carrelli, alimentazione energetica, disposizione degli spazi e grado di automazione determinano la soluzione finale.

PROGETTAZIONE

Parliamo delle vostre esigenze.

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