SORGO SCS X1 · CONTROLLO E DOCUMENTAZIONE DI PROCESSO
Ogni processo. Nelle vostre mani.
Controllare con precisione. Operare intuitivamente. Riprodurre una qualità costante. SORGO SCS X1 unisce il funzionamento del vostro impianto a una gestione chiara del processo. SORGO INSPECT rende i dati di produzione visibili e tracciabili centralmente.
SORGO SCS X1
Sequenze complesse. Gestione chiara.
Un display touch industriale da 15,6 pollici per impianto. Formato verticale, robusta superficie in vetro e involucro in acciaio inox dal design igienico, progettato per l’impiego quotidiano in produzione.
Ripetere le ricette in sicurezza
Salvare, gestire e riutilizzare in modo mirato fino a 500 programmi con fino a 50 fasi di processo ciascuno.
Gestire i processi con precisione
Valori nominali ed effettivi in tempo reale, valori di processo grafici, regolazione Delta-T e controllo preciso della temperatura al cuore.
Assegnare gli accessi in modo mirato
Interfaccia multilingue e gestione utenti protetta da password con diritti di accesso individuali.
Organizzare le sequenze con flessibilità
Avanzamento automatico delle fasi, cicli di processo, limiti, avvisi e allarmi liberamente definibili.
Dettagli tecnici di SCS X1 +
Display industriale verticale ad alta risoluzione con retroilluminazione LED, tecnologia multitouch capacitiva proiettata, elevata luminosità e robusta superficie in vetro; esecuzione industriale per funzionamento continuo.
Inserire dati di prodotto, ricetta e lotto; visualizzare graficamente temperatura, umidità, temperatura al cuore e valori di processo.
Avanzamento automatico del processo in base a tempo, temperatura al cuore, umidità, valore F o parametri di processo liberamente definibili.
Controllare riscaldamento, raffreddamento, umidificazione, deumidificazione, ricircolo, distribuzione dell’aria, serrande di immissione/espulsione e ricambio d’aria in base alla dotazione presente.
Controllare generatori di fumo, compresa l’intensità del fumo, e operazioni di docciatura, risciacquo e pulizia in base alla dotazione presente.
Ripetizioni delle fasi e cicli di processo; adeguamenti temporanei dei valori nominali durante i processi in corso.
Ripresa automatica dei programmi interrotti al ritorno della tensione secondo la funzione dell’impianto confermata; contatori delle ore di esercizio dei componenti rilevanti.
Collegabile in rete e predisposto per SORGO INSPECT. Questo non implica che una licenza INSPECT sia automaticamente compresa nella fornitura.
Cybersicurezza e conformità CRA: SORGO SCS X1 soddisfa i requisiti applicabili del Cyber Resilience Act (CRA) dell’UE.
INTERFACCE DATI
Dati operativi per i vostri sistemi.
Per il collegamento a sistemi IT e OT di livello superiore, SCS X1 può fornire dati dell’impianto e operativi tramite REST API (JSON/HTTPS) oppure OPC UA. I dati concordati possono così essere elaborati e analizzati nel sistema del cliente.
L’interfaccia utilizzata e i dati, i diritti di accesso e le connessioni di rete necessari vengono definiti in un elenco di interfacce per il singolo progetto.FUNZIONAMENTO NELLA PRODUZIONE QUOTIDIANA
Dall’avvio del programma alla diagnosi.
L’interfaccia mostra ciò che conta per il passaggio successivo. Programmi, autorizzazioni e messaggi interagiscono tra loro.
Avvio adeguato al flusso produttivo
Un programma può essere avviato direttamente, preparato per un momento successivo oppure pianificato con avvio ritardato. Un programma preparato può essere adattato per il ciclo successivo.
Attribuire consapevolmente le modifiche
Durante il funzionamento, la fase attualmente eseguita e le fasi successive del programma sono visibili separatamente. Gli adeguamenti della fase in corso e le modifiche per il seguito del programma restano distinguibili.
Assegnare gli accessi in base al compito
I ruoli utente stabiliscono quali funzioni possono essere utilizzate o modificate. Per le azioni protette il sistema di controllo richiede l’accesso con l’autorizzazione appropriata.
Interpretare messaggi e segnali
Lo storico dei messaggi e le viste diagnostiche aiutano a ricostruire eventi e segnali di ingresso e uscita disponibili. Ulteriori andamenti dei segnali possono essere analizzati con SORGO INSPECT, se configurato per il progetto specifico.
CONTROLLO OPZIONALE DA PIÙ POSTAZIONI
Controllo in rete per fino a 9 impianti.
Più display touch industriali possono essere configurati per l’accesso condiviso a un gruppo di impianti. Ogni postazione autorizzata consente di selezionare e comandare tutti gli impianti assegnati, oltre a monitorarne e gestirne i programmi.
La soluzione multipostazione crea ridondanza a livello dei dispositivi operatore: in caso di guasto di un display, gli impianti restano comandabili tramite un altro display operativo.
La versione standard prevede un display touch industriale dedicato da 15,6 pollici per ciascun impianto. Numero, assegnazione e collegamento in rete delle postazioni vengono definiti per il progetto.010203040506070809
SORGO INSPECT
Produzione sotto controllo. Lotti tracciabili.
Monitorare centralmente gli impianti, gestire i programmi e analizzare i dati di processo direttamente nel browser web, senza installare software sui dispositivi operatore.
Panoramica centralizzata degli impianti
Visualizzare stato degli impianti e delle connessioni, programmi in corso, messaggi e allarmi di tutti gli impianti collegati.
Gestire insieme i programmi
Salvare centralmente fino a 500 programmi e scambiarli tra gli impianti. Gestire centralmente utenti e diritti di accesso.
Ricostruire i lotti
Registrare e archiviare dati di temperatura, umidità, sensori e processo. Analizzare gli andamenti storici per numero di lotto e nome del programma.
Documentare la qualità
Ricostruire valori nominali/effettivi, minimi, massimi e limiti, nonché allarmi ed eventi. Creare e stampare rapporti di lotto, produzione e qualità in formato A4.
FERNDIAGNOSE & FERNWARTUNG
Individuare le cause prima dell’arrivo di un tecnico.
Tramite SORGO INSPECT i nostri tecnici di assistenza possono consultare andamenti di processo, segnali, eventi e messaggi quando l’accesso remoto è autorizzato. Spesso è così possibile circoscrivere i guasti già da remoto e risolverli in modo mirato insieme al cliente.
Se il problema può essere risolto da remoto, si evita un intervento in loco non necessario. Si riducono così i tempi di risposta e i costi di trasferta e assistenza per il cliente. Se il guasto richiede lavori sull’impianto, i dati analizzati in anticipo permettono di preparare l’intervento in modo più mirato.
Dettagli su documentazione e integrazione +
Soluzione server centralizzata per più impianti e utenti; andamenti grafici di riscaldamento/raffreddamento e analisi degli avvii dei programmi, delle fasi di processo e delle sequenze dei programmi.
La documentazione supporta controllo qualità, tracciabilità e attestazioni aziendali nell’ambito dei requisiti HACCP, IFS e ISO 9000. Non sostituisce una certificazione del prodotto e non determina una conformità automatica alle norme.
L’integrazione tecnica nella rete, compreso il cablaggio a carico del cliente, viene definita nella progettazione.
ACCESSO REMOTO MOBILE OPZIONALE
Il vostro impianto. Sotto controllo anche in viaggio.
Come opzione potete comandare l’impianto anche da smartphone o tablet, da casa o in viaggio. Controllare gli stati di processo e accedere ai comandi senza essere davanti al display dell’impianto. L’accesso remoto integra il comando locale; portata e configurazione tecnica vengono adattate al singolo impianto.
Il display industriale locale resta parte dell’impianto.STEUERUNGSUPGRADE & UMBAU
Un nuovo controllo per gli impianti esistenti.
Con un aggiornamento del controllo portiamo gli impianti SORGO meno recenti a un livello attuale di operatività e processo. Convertiamo inoltre integralmente al controllo SORGO anche impianti di altri produttori.
Prima della conversione verifichiamo la tecnologia esistente e definiamo quali componenti possono essere mantenuti e quali parti dell’equipaggiamento elettrico, dei sensori, degli attuatori e dei dispositivi di sicurezza devono essere rinnovate. Successivamente progettiamo e installiamo il controllo, adattiamo le funzioni e le interfacce necessarie e mettiamo in servizio l’impianto. Le possibilità di documentazione del processo dipendono dalla dotazione specifica e dai valori misurati disponibili.
SIMULAZIONE LIVE PROTETTA
Provate l’autentico SCS X1 nel browser web.
Interessati e clienti possono conoscere l’interfaccia operatore, i programmi e le funzioni di processo in una simulazione browser fedele all’originale. L’accesso personale viene concesso esclusivamente su richiesta diretta e previa autorizzazione individuale di SORGO.
Richiedi l’accesso personale La simulazione protetta non consente l’accesso remoto a un impianto di produzione reale.CONSULENZA PERSONALE
Quale controllo è adatto al vostro impianto?
Vi consigliamo su aggiornamenti del controllo, conversioni complete di impianti esistenti, documentazione centralizzata del processo e controllo remoto opzionale.
Richiedi una consulenza