SORGO SCS X1 · COMMANDE ET DOCUMENTATION DES PROCÉDÉS
Chaque procédé. Entre vos mains.
Piloter avec précision. Utiliser intuitivement. Reproduire une qualité constante. La SORGO SCS X1 associe la conduite de votre installation à un pilotage clair des procédés. SORGO INSPECT centralise les données de production pour les rendre visibles et traçables.
SORGO SCS X1
Des séquences complexes. Un pilotage clair.
Un écran tactile industriel de 15,6 pouces par installation. Format portrait, surface en verre robuste et boîtier inox de conception hygiénique, adaptés à l’utilisation quotidienne en production.
Reproduire les recettes en toute fiabilité
Enregistrer, gérer et réutiliser jusqu’à 500 programmes comportant chacun jusqu’à 50 étapes de procédé.
Piloter les procédés avec précision
Consignes et valeurs réelles en temps réel, représentation graphique des valeurs du procédé, régulation Delta-T et gestion précise de la température à cœur.
Attribuer les accès de manière ciblée
Interface multilingue et gestion des utilisateurs protégée par mot de passe avec droits d’accès individuels.
Organiser les séquences avec souplesse
Enchaînement automatique des étapes, boucles de procédé et limites, avertissements et alarmes librement définissables.
Détails techniques de la SCS X1 +
Écran industriel haute résolution au format portrait avec rétroéclairage LED, technologie multitactile capacitive projetée, luminosité élevée et surface en verre robuste ; version industrielle pour fonctionnement continu.
Saisir les données produit, recette et lot ; représenter graphiquement les températures, l’humidité, la température à cœur et les valeurs du procédé.
Enchaînement automatique du procédé selon le temps, la température à cœur, l’humidité, la valeur F ou des paramètres de procédé librement définissables.
Commander le chauffage, le refroidissement, l’humidification, la déshumidification, le recyclage d’air, la circulation d’air, les clapets d’admission et d’extraction et le renouvellement d’air selon l’équipement disponible.
Commander les générateurs de fumée, y compris l’intensité de fumage, ainsi que les opérations de douchage, de rinçage et de nettoyage selon l’équipement disponible.
Répétitions d’étapes et boucles de procédé ; adaptation temporaire des consignes pendant les procédés en cours.
Reprise automatique des programmes interrompus au retour de l’alimentation conformément à la fonction confirmée de l’installation ; compteurs d’heures de fonctionnement des composants concernés.
Compatible réseau et préparée pour SORGO INSPECT. Cela n’inclut pas automatiquement une licence INSPECT dans la fourniture.
Cybersécurité et conformité CRA : la SORGO SCS X1 satisfait aux exigences du règlement européen sur la cyberrésilience (CRA) qui lui sont applicables.
INTERFACES DE DONNÉES
Des données d’exploitation pour vos systèmes.
Pour le raccordement aux systèmes IT et OT de niveau supérieur, la SCS X1 peut fournir les données de l’installation et d’exploitation via une API REST (JSON/HTTPS) ou OPC UA. Les données convenues peuvent ainsi être traitées et analysées dans le système du client.
L’interface utilisée ainsi que les données, droits d’accès et connexions réseau nécessaires sont définis pour chaque projet dans une liste d’interfaces.UTILISATION AU QUOTIDIEN EN PRODUCTION
Du lancement du programme au diagnostic.
L’interface affiche les informations utiles à l’étape suivante. Programmes, autorisations et messages fonctionnent de manière coordonnée.
Démarrer selon le déroulement de la production
Un programme peut être démarré directement, préparé pour plus tard ou planifié avec un départ différé. Un programme préparé peut être adapté pour le cycle suivant.
Affecter les modifications en connaissance de cause
Pendant le fonctionnement, l’étape en cours et les étapes suivantes du programme sont affichées séparément. Les adaptations de l’étape en cours restent distinctes des modifications applicables à la suite du programme.
Attribuer les accès selon la tâche
Les rôles des utilisateurs définissent les fonctions qu’ils peuvent utiliser ou modifier. Pour les actions protégées, la commande demande une connexion avec l’autorisation correspondante.
Interpréter les messages et les signaux
L’historique des messages et les vues de diagnostic permettent de retracer les événements et les signaux d’entrée et de sortie disponibles. Des historiques de signaux complémentaires peuvent être analysés avec SORGO INSPECT, sous réserve de sa configuration pour le projet.
COMMANDE MULTIPOSTE EN OPTION
Une commande en réseau pour jusqu’à 9 installations.
Plusieurs écrans tactiles industriels peuvent être configurés pour accéder à un ensemble d’installations. Chaque poste autorisé permet de sélectionner et de piloter toutes les installations affectées ainsi que de surveiller et de gérer leurs programmes.
La solution multiposte crée une redondance des terminaux de commande : si un écran tombe en panne, les installations restent pilotables depuis un autre écran opérationnel.
La version standard prévoit un écran tactile industriel de 15,6 pouces dédié à chaque installation. Le nombre, l’affectation et la mise en réseau des postes de commande sont définis pour le projet.010203040506070809
SORGO INSPECT
Une production visible. Des lots traçables.
Surveiller les installations de manière centralisée, gérer les programmes et analyser les données de procédé directement dans le navigateur web, sans installer de logiciel sur les terminaux.
Vue d’ensemble centralisée des installations
Visualiser l’état des installations et des connexions, les programmes en cours, les messages et les alarmes de toutes les installations raccordées.
Gérer les programmes en commun
Enregistrer jusqu’à 500 programmes de manière centralisée et les échanger entre installations. Gérer les utilisateurs et les droits d’accès de manière centralisée.
Retracer les lots
Enregistrer et archiver les données de température, d’humidité, des capteurs et du procédé. Analyser les historiques par numéro de lot et nom de programme.
Documenter la qualité
Retracer les consignes et valeurs réelles, les valeurs minimales, maximales et limites ainsi que les alarmes et événements. Créer et imprimer des rapports de lot, de production et de qualité au format A4.
FERNDIAGNOSE & FERNWARTUNG
Identifier les causes avant le déplacement d’un technicien.
Lorsque l’accès à distance est autorisé, nos techniciens peuvent consulter via SORGO INSPECT les historiques de procédés, les signaux, les événements et les messages. Les défauts peuvent ainsi souvent être identifiés à distance et résolus de manière ciblée avec le client.
Si le problème peut être résolu à distance, une intervention sur site inutile est évitée. Cela raccourcit les délais de réaction et réduit les frais de déplacement et de service pour le client. Si le défaut nécessite des travaux sur l’installation, les données analysées au préalable permettent de mieux préparer l’intervention.
Détails sur la documentation et l’intégration +
Solution serveur centralisée pour plusieurs installations et utilisateurs ; courbes graphiques de chauffage/refroidissement et analyse des démarrages de programmes, des étapes et des séquences de procédé.
La documentation facilite le contrôle qualité, la traçabilité et les justificatifs d’exploitation dans le cadre des exigences HACCP, IFS et ISO-9000. Elle ne remplace pas une certification produit et n’établit pas de conformité automatique aux normes.
L’intégration technique au réseau, y compris le câblage à réaliser par le client, est définie lors de l’étude du projet.
ACCÈS MOBILE À DISTANCE EN OPTION
Votre installation reste visible, même en déplacement.
En option, vous pouvez également piloter votre installation depuis un smartphone ou une tablette, depuis chez vous ou en déplacement. Consultez l’état des procédés et accédez à la commande sans vous tenir devant l’écran de l’installation. L’accès à distance complète la commande sur site ; son étendue et sa configuration technique sont adaptées à chaque installation.
L’écran industriel local reste partie intégrante de l’installation.STEUERUNGSUPGRADE & UMBAU
Une nouvelle commande pour les installations existantes.
Nous modernisons la commande des anciennes installations SORGO pour actualiser leur utilisation et le pilotage des procédés. Nous convertissons également entièrement les installations d’autres fabricants à une commande SORGO.
Avant la transformation, nous examinons la technologie existante et définissons les composants conservés et les éléments de l’équipement électrique, des capteurs, des actionneurs et des dispositifs de sécurité à renouveler. Nous concevons et installons ensuite la commande, adaptons les fonctions et interfaces nécessaires et mettons l’installation en service. Les possibilités de documentation des procédés dépendent de l’équipement et des valeurs mesurées disponibles.
SIMULATION EN DIRECT À ACCÈS PROTÉGÉ
Tester la véritable SCS X1 dans le navigateur web.
Les prospects et clients peuvent découvrir l’interface, les programmes et les fonctions de procédé dans une simulation fidèle accessible par navigateur. L’accès personnel est accordé exclusivement sur demande directe et après autorisation individuelle de SORGO.
Demander un accès personnel La simulation protégée ne donne pas accès à distance à une installation de production réelle.CONSEIL PERSONNALISÉ
Quelle commande convient à votre installation ?
Nous vous conseillons sur la modernisation des commandes, la transformation complète d’installations existantes, la documentation centralisée des procédés et la commande à distance en option.
Demander un conseil