Refroidissement par air recyclé et douche de refroidissement
Le refroidissement s’effectue simultanément par un air recyclé puissant et dirigé et par une douche intégrée. La chaleur est ainsi extraite du produit rapidement et uniformément.


REFROIDISSEMENT RAPIDE · SÉCURITÉ DES PRODUITS
Les installations de refroidissement intensif SORGO associent l’air froid dirigé, la douche d’eau et la brumisation à des batteries inox à tubes à ailettes calculées sur mesure. La surface accrue fournit une puissance frigorifique élevée dans un espace réduit ; la charge produit, le format des chariots et le temps de refroidissement souhaité déterminent le dimensionnement propre au projet.
DOMAINES D’APPLICATION
DÉROULEMENT DU PROCÉDÉ
PROCÉDÉS DE REFROIDISSEMENT ET OPTIONS
Chaque installation de refroidissement intensif associe le refroidissement intensif par air recyclé à une douche de refroidissement intégrée de série. Des systèmes optionnels complètent les procédés de refroidissement et le nettoyage.
Le refroidissement s’effectue simultanément par un air recyclé puissant et dirigé et par une douche intégrée. La chaleur est ainsi extraite du produit rapidement et uniformément.
Un nettoyage automatique adapté à la géométrie de l’installation est disponible en option.
Les plages de températures critiques sont traversées rapidement et de manière ciblée.
Un refroidissement rapide et contrôlé préserve le rendement produit.
La température à cœur souhaitée est atteinte sans stockage intermédiaire.
Une chambre froide et des surfaces de stockage supplémentaires peuvent être économisées.
En option, chaque chariot de chargement dispose d’une buse spéciale d’atomisation bifluide en acier inoxydable 1.4301. Fonctionnant à l’air comprimé et à l’eau, elle pulvérise un brouillard microfin sur les produits chauds suspendus ou posés. La surface de l’eau fortement accrue améliore le refroidissement évaporatif : l’énergie thermique est extraite du produit tout en maintenant une faible consommation d’eau.

BATTERIES FROID · FABRICATION INTERNE
SORGO fabrique des batteries froid à tubes à ailettes en inox. Leur dimensionnement et leur intégration sont adaptés à la charge produit et au temps de refroidissement. L’image montre l’installation de refroidissement intensif, pas une batterie vapeur.

Dimensionnement, fabrication et intégration par un seul fournisseur, sans interfaces inutiles avec des fournisseurs externes de batteries.
Tubes, ailettes, collecteurs et distributeurs sont fabriqués en acier inoxydable de conception hygiénique et livrés avec les vannes de régulation adaptées.
Selon le projet, pour CO₂, fréon/HFC, glycol, ammoniac et autres fluides frigorifiques convenus.
Dimensionnement et intégration propres au projet selon la plage de température, la puissance et l’alimentation énergétique existante.
Les installations de refroidissement intensif n’ont pas de batterie vapeur. Pour la cuisson optionnelle, la chaleur de process est fournie par l’électricité, le gaz ou le fioul, selon la configuration. La cuisson utilise une injection d’eau et la production de vapeur dans le process.
Refroidissement intensif
INGÉNIERIE SORGO · QUALITÉ PRODUIT
Un mouvement d’air puissant favorise des temps de refroidissement courts et préserve le rendement produit.
La distribution d’air est conçue pour des conditions comparables en haut, en bas, au centre, à gauche et à droite du chariot.
Chaque emplacement de chariot dispose de son propre moteur de ventilateur et d’une roue en acier inoxydable fabriquée par SORGO.
Les ventilateurs individuels peuvent être entretenus de manière ciblée et remplacés séparément sur les installations multichariots.
En cas de panne d’un ventilateur, les emplacements opérationnels d’une installation multichariots restent utilisables.
Une station de nettoyage peut nettoyer successivement plusieurs installations raccordées selon des séquences définies. Les conduites CIP ne sont pas isolées.
COMMANDE ET DOCUMENTATION DES PROCÉDÉS
Utilisation intuitive sur écran tactile industriel de 15,6 pouces, programmes mémorisables et pilotage précis des procédés. Découvrez également SORGO INSPECT pour la documentation centralisée et les possibilités de commande à distance en option sur smartphone ou tablette.
La commande est adaptée aux fonctions de refroidissement, de douchage et aux autres fonctions réellement présentes sur l’installation.
Découvrir la commande et la documentation des procédés
CONFIGURATION ET DÉTAILS
TECHNISCHE AUSLEGUNG
Wählen Sie Kochfunktion, Reihenanordnung und Kältemedium. Die Tabelle zeigt die gesicherten IK-Baugrößen und berechnet 15 kW Kälteleistung je Beschickungswagen.
Die Auswahl dient als technische Planungsgrundlage für die Intensivkühlanlage.
Kälteleistung · 15 kW Kälteleistung je Beschickungswagen bei −15 °C Vorlauftemperatur.
Intensivkühlanlagen haben kein Dampfregister. Bei optionaler Koch-/Garfunktion wird die Prozesswärme je nach Ausführung elektrisch, mit Gas oder Öl bereitgestellt. Die Koch-/Garfunktion erfolgt über Wassereinspeisung und Dampferzeugung im Prozess.
| Typ | Wagen | Wagenmaß | Anlagenabmessungen | Kälteleistung | E-Anschlussleistung |
|---|---|---|---|---|---|
| IK 3.000 | 11-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 15 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 4 kW |
| IK 6.000 | 21-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 30 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 7 kW |
| IK 9.000 | 31-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 45 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 10 kW |
| IK 12.000 | 41-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 60 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 13 kW |
| IK 15.000 | 51-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 75 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 16 kW |
| IK 18.000 | 61-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 90 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 19 kW |
| IK 24.000 | 81-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 120 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 25 kW |
| IK 30.000 | 101-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 150 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 31 kW |
| IK 36.000 | 121-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 180 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 37 kW |
Die Höhe wird getrennt für das Anlagengehäuse und die zusätzlichen 300 mm für den Umluftmotor angegeben. Die Kälteleistung gilt bei −15 °C Vorlauftemperatur. Alle Werte sind Richtwerte; jede SORGO Intensivkühlanlage wird individuell ausgelegt und gefertigt.
Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.
SUR MESURE
La capacité, le produit, le format des chariots, l’alimentation énergétique, l’agencement des locaux et le degré d’automatisation déterminent la solution. SORGO conçoit chaque système pour le fonctionnement réel de l’entreprise, y compris la commande, le système de fumage, le nettoyage, la documentation, le montage et la mise en service.