Autres installations et solutions

Salles de décongélation

Climat de procédé SORGO avec distribution d’air ciblée pour les produits carnés congelés
Climat de procédé SORGO avec distribution d’air ciblée pour les produits carnés congelés

DÉCONGÉLATION · RÉCHAUFFAGE · STOCKAGE RÉFRIGÉRÉ · VENTILATION

Des salles de décongélation pour une transition contrôlée vers le procédé suivant.

Les salles de décongélation SORGO préparent de manière reproductible les viandes congelées et les produits en blocs à l’étape suivante souhaitée. La température, l’humidité relative et le mouvement de l’air sont régulés conjointement ; le local, l’unité climatique et les conduits d’air sont conçus selon le volume de produits et le bâtiment.

Plage de procédé
env. 0 à +35 °C
Humidité relative
env. 70 à 96 %
Construction
Acier inoxydable 1.4301
Dimensionnement
Selon le local et le produit
01

Traitement centralisé de l’air

Unité climatique inox avec batteries de chauffage et de refroidissement, humidification et recyclage d’air à régulation continue.

02

Circulation homogène de l’air

Des buses coniques et des clapets d’inversion commandés par programme distribuent efficacement l’air et la température dans toute la profondeur du local.

03

Système à 4 conduits en option

Une circulation d’air verticale, horizontale ou combinée permet neuf états de distribution programmables.

04

Mesure et sécurité

Le climat du local ainsi que les températures à cœur et de surface sont mesurés ; les valeurs limites et les états de l’installation sont surveillés.

SCS X1 + INSPECT

La SORGO SCS X1 régule les programmes, les consignes et valeurs réelles, le débit d’air et les fins de procédé. SORGO INSPECT peut documenter de manière centralisée les courbes de température et d’humidité ainsi que les lots.

SUR MESURE

Votre installation naît de votre procédé.

La capacité, le produit, le format des chariots, l’alimentation énergétique, l’agencement des locaux et le degré d’automatisation déterminent la solution. SORGO conçoit chaque système pour le fonctionnement réel de l’entreprise, y compris la commande, le système de fumage, le nettoyage, la documentation, le montage et la mise en service.

ÉTUDE DE PROJET

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