Installations de fumage

PROCÉDÉS THERMIQUES INDUSTRIELS

Fumer et cuire, du système à un chariot à l’installation industrielle multichariots.

Les installations SORGO associent une circulation d’air performante, une régulation précise des procédés et une construction inox hygiénique. Elles donnent une couleur, un goût et une température à cœur homogènes avec des temps de procédé courts et de faibles pertes de poids.

DOMAINES D’APPLICATION

Installations de fumage

Viande et charcuteriesVolaillePoissonFromage

PROCÉDÉS HABITUELS DE L’INSTALLATION DE FUMAGE À CHAUD

01Développement de la couleur de salaison
02Séchage
03Fumage à chaud
04Cuisson
05Rôtissage

En option selon l’équipement : Fumage à froid et maturation, douchage et stockage réfrigéré.

VERSION À 1 CHARIOT · SORGO SCS X1

Des dimensions compactes. Toute la puissance du fumage et de la cuisson.

La chambre de fumage à chaud à 1 chariot associe des procédés professionnels à un faible encombrement. Les vues fermée et ouverte montrent la construction inox de qualité, la circulation d’air précise et l’intérieur de conception hygiénique.

CONSTRUCTION ET CONFIGURATION

La technologie de fumage à chaud pour la production quotidienne

L’image originale de l’installation SORGO montre l’association compacte de la chambre de traitement, de la commande et de la génération de fumée. Tous les composants sont réunis dans une unité hygiénique, robuste et facile à entretenir.

Image originale d’installation SORGO · points de construction 01–08
  1. 01
    Enveloppe inox

    L’enveloppe et le sol de la chambre sont entièrement fabriqués en acier inoxydable de haute qualité.

  2. 02
    Porte entièrement isolée

    Monobloc de 90 mm d’épaisseur avec joint silicone résistant aux acides et à la température.

  3. 03
    Paumelles relevables robustes

    Pour une forte résistance ; la porte s’enclenche automatiquement à une ouverture d’environ 100°.

  4. 04
    Commande tactile moderne

    Commande centralisée, gestion des programmes et surveillance des paramètres du procédé.

  5. 05
    Générateur de fumée intégré

    Logé de manière compacte et facile à entretenir dans le module latéral de l’installation.

  6. 06
    Évacuation au sol de série · actionnement pneumatique en option

    Une évacuation au sol est prévue de série. En option, elle peut être actionnée pneumatiquement et équipée d’un capteur de niveau d’eau. Cela permet une vidange contrôlée ; la porte reste fermée pendant le douchage.

  7. 07
    Sol de chambre renforcé

    Renforcé en sous-face par des profilés en U massifs pour une grande stabilité mécanique. Le sol intérieur extra-épais et lisse est conçu pour un nettoyage simple et hygiénique.

  8. 08
    Double soudure et isolation durable

    L’installation est doublement soudée à l’intérieur et à l’extérieur et donc parfaitement étanche. L’isolation en laine de roche stable dimensionnellement minimise les pertes thermiques, ne s’affaisse pas et reste durable pendant des décennies.

NETTOYAGE CIP

Nettoyage entièrement automatique des installations de fumage à chaud

Le nettoyage automatique CIP fait partie de l’équipement standard des installations de fumage à chaud SORGO. Le système programmé exécute automatiquement le nettoyage, le temps d’action et le rinçage à l’eau claire. Il couvre l’installation, toute la tuyauterie de fumée et le générateur de fumée. Le nombre et la répartition des unités de nettoyage sont définis lors de la conception de l’installation.

  1. 01Station de nettoyage centralisée

    Une station centrale alimente plusieurs installations raccordées et les nettoie automatiquement l’une après l’autre.

  2. 02Dosage réglable

    L’ajout de produit de nettoyage est réglable de 1 à 10 %.

  3. 03Surpression

    Une pompe inox performante fournit une pression de nettoyage d’environ 10 bar. Le système est ainsi indépendant de la pression du réseau du client.

  4. 04Circuits de nettoyage répartis

    Les circuits de nettoyage atteignent toutes les zones pertinentes de l’installation, y compris toute la tuyauterie de fumée et le générateur de fumée.

  5. 05Rinçage automatique à l’eau claire

    Après le nettoyage et le temps d’action, le rinçage à l’eau claire s’effectue automatiquement.

  6. 06Tuyauterie hygiénique

    Toute la distribution extérieure depuis la station de nettoyage est réalisée en tubes inox Mapress. Toutes les vannes du système de nettoyage sont également en inox.

CHAUFFAGE VAPEUR · FABRICATION SORGO

Batterie vapeur HP pour installations de fumage chauffées à la vapeur.

Cette batterie à tubes à ailettes en inox est une batterie de chauffage à vapeur fabriquée par SORGO pour fournir la chaleur de process aux installations équipées en conséquence. La photo montre uniquement une batterie de chauffage et n’atteste ni du refroidissement ni de la compatibilité avec des fluides frigorigènes.

Photo originale retouchée d’une batterie vapeur HP pour une installation de fumage à chaud SORGO à 3 chariots, avec tubes à ailettes hélicoïdales et coudes de retour
Batterie vapeur HP d’une installation de fumage à chaud à 3 chariots · fabrication SORGO · photo originale
01Fabrication en propre

Dimensionnement, fabrication et intégration proviennent d’un seul fournisseur, sans interfaces inutiles avec des fournisseurs externes de batteries.

02Acier inoxydable 1.4301

Tubes, ailettes, collecteurs et distributeurs sont fabriqués en acier inoxydable de conception hygiénique et livrés avec les vannes de régulation adaptées.

03Chaleur de procédé

Cette batterie à tubes à ailettes en inox est une batterie de chauffage à vapeur fabriquée par SORGO pour fournir la chaleur de process aux installations équipées en conséquence.

04Puissance de chauffage

HR 1.900 : 18 kW · HR 2.500 : 25 kW · à partir de HR 3.000 : 30 kW par chariot

FUMAGE À CHAUD ET CUISSON

Chauffage électrique, au gaz, au fioul ou à la vapeur haute pression.

Refroidissement en option.

  • HR 1.900 : 18 kW · HR 2.500 : 25 kW · à partir de HR 3.000 : 30 kW par chariot
  • Un chauffage électrique d’appoint est proposé en option, notamment pour remplacer automatiquement une chaudière vapeur à l’arrêt, utiliser l’énergie solaire disponible ou atteindre des températures de procédé supérieures spécifiquement prévues.

INGÉNIERIE SORGO · RENDEMENT PRODUIT

Des résultats homogènes avec une perte de poids aussi faible que possible.

01

Séchage plus court

Un débit élevé d’air recyclé favorise des phases de séchage courtes, pour des pertes de poids aussi faibles que possible et davantage de produit commercialisable.

02

Une homogénéité dans tout le chariot

La distribution d’air est conçue pour des résultats comparables en haut, en bas, au centre, à gauche et à droite du chariot.

03

Un ventilateur par emplacement de chariot

Chaque emplacement de chariot dispose de son propre moteur de ventilateur et d’une roue en acier inoxydable fabriquée par SORGO.

04

Facilité d’entretien

Les ventilateurs individuels peuvent être entretenus de manière ciblée et remplacés séparément si nécessaire.

05

Poursuivre la production

Sur les installations multichariots, les emplacements opérationnels peuvent continuer à être utilisés en cas de panne d’un ventilateur.

06

Nettoyage hygiénique

Le système CIP de série nettoie l’installation, y compris toute la tuyauterie de fumée et le générateur de fumée.

Versions pour 1 à 12 chariotsLibre choix du système de fumage techniquement adaptéDimensionnement sur mesure selon le produit et le procédé

Générateurs de fumée

D’abord le principe de fumage. Ensuite le générateur adapté.

Le générateur, le circuit de fumée et la sécurité sont conçus comme un système unique.

Générateurs de fumée

COMMANDE ET DOCUMENTATION DES PROCÉDÉS

SORGO SCS X1 – La maîtrise de vos procédés.

Utilisation intuitive sur écran tactile industriel de 15,6 pouces, programmes mémorisables et pilotage précis des procédés. Découvrez également SORGO INSPECT pour la documentation centralisée et les possibilités de commande à distance en option sur smartphone ou tablette.

Le développement de la couleur de salaison, le séchage, le fumage à chaud, la cuisson et le rôtissage font partie des procédés habituels ; le refroidissement et le fumage à froid ne sont gérés qu’avec l’équipement correspondant.

Découvrir la commande et la documentation des procédés
Commande de procédés SORGO SCS X1

IMPLANTATION ET SOL DE L’INSTALLATION

Trois configurations de sol adaptées à l’implantation et aux exigences d’hygiène.

Le sol de l’installation est dimensionné selon le poids des chariots, le mode de chargement, le sol du bâtiment et le concept d’hygiène. Notre construction particulièrement robuste résiste aux charges les plus lourdes ; les ornières dans le sol de l’installation appartiennent au passé. Les trois variantes de sol peuvent recevoir en option un renforcement pour fortes charges. Cette version est spécialement prévue pour le chargement par transpalette ou chariot élévateur et peut être dimensionnée pour des charges jusqu’à 3 tonnes par emplacement de chariot.

Renforcement pour fortes charges en option · jusqu’à 3 tonnes par emplacement de chariot
01

Pose sur sol standard

La chambre est montée sur un sol de production fini présentant une portance suffisante. Une rampe d’entrée courte est utilisée ou une tôle d’accès adaptée est fabriquée pour assurer une transition sûre.

Préparation du bâtiment la plus simple
02

Encastrement affleurant au sol

L’installation est placée dans une réservation du sol de production et mise précisément à niveau au moyen de quatre vis de réglage. Le dessous du sol de l’installation est ensuite entièrement rempli de béton fluide. La surface du sol de l’installation affleure alors le sol de production, ce qui permet d’introduire facilement les chariots de chargement.

Entrée facile des chariots lourds
03

Sol hygiénique avec nettoyage sous le plancher

Un sol d’installation robuste avec sous-face soudée étanche repose sur des pieds réglables dans un bac hygiénique. Deux buses de nettoyage dirigées vers le haut rincent de manière ciblée la zone sous le sol de l’installation.

Hygiène et nettoyabilité maximales

Les variantes de sol s’appliquent aux installations à un ou plusieurs chariots ; la charge admissible, la fosse, le bac et l’accès sont définis dans le cadre du projet.Représentation de référence HR 3.000 · une chambre inox / un chariot

TECHNISCHE AUSLEGUNG

Baugrößen und Leistungen in einer klaren Übersicht.

Wählen Sie Heizungsart, Reihenanordnung, Raucherzeuger und optional das Klimapaket. Sämtliche Werte der Tabelle passen sich unmittelbar an die gewählte Ausführung an.

01

Ausführung konfigurieren

Die Auswahl dient als technische Planungsgrundlage für die Rauch- und Kochanlage.

Türausführung
Durchfahrsystem mit Vorder- und Rückwandtür. Anlagenlänge +200 mm.
Heizungsart
Beschickung
Funktion Kalträuchern
Gewählte Ausführung

Beheizung mit Elektro, Gas, Öl oder HD-Dampf.

HR 1.900: 18 kW · HR 2.500: 25 kW · ab HR 3.000: 30 kW je Wagen

Kühlung optional.Elektro · 1-reihig · Reiberauch · Ohne Klimapaket

Reiberauch · Die Ausführung und elektrische Leistung des Raucherzeugers werden je Baugröße automatisch berücksichtigt: Standard- bzw. Juniorausführung für 1 bis 3 Wagen, Industrieausführung ab 4 Wagen.

Bei Elektro-, Gas- und Ölbeheizung erfolgt die Befeuchtung über Kalt- oder Warmwassereinspeisung.

02

Leistungen und Abmessungen

TypWagenWagenmaßAnlagenabmessungenWärmeversorgungKochen / BefeuchtenE-Anschlussleistung
HR 1.90011-reihig900 x 750 x 1550 mmB 1300 x T 1120 x H 2140 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor18 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro27,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
HR 2.50011-reihig1000 x 1000 x 1700 mmB 1450 x T 1290 x H 2520 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor25 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro34,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
HR 3.00011-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor30 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro39,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
HR 6.00021-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor60 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro72,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
HR 9.00031-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor90 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro108,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
HR 12.00041-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor120 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro146 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
HR 15.00051-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor150 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro179 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
HR 18.00061-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor180 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro212 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
HR 24.00081-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor240 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro278 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
HR 30.000101-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor300 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro344 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
HR 36.000121-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor360 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro410 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
Planungshinweis

Die Höhenangabe trennt Anlagengehäuse und zusätzlich erforderliche 300 mm für den Umluftmotor. Alle Werte sind Richtwerte; jede SORGO Anlage wird entsprechend Produkt, Prozess, Kapazität, Aufstellung und verfügbarer Medien individuell ausgelegt und gefertigt.

Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.

BROCHURE

Les informations techniques à emporter.

Présentation des produits, procédés et options d’équipement dans un PDF compact.

Installations de fumage© SORGO Anlagenbau

SUR MESURE

Votre installation naît de votre procédé.

La capacité, le produit, le format des chariots, l’alimentation énergétique, l’agencement des locaux et le degré d’automatisation déterminent la solution. SORGO conçoit chaque système pour le fonctionnement réel de l’entreprise, y compris la commande, le système de fumage, le nettoyage, la documentation, le montage et la mise en service.

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