Savustuslaitteistot

TEOLLISET LÄMPÖPROSESSIT

Savustus ja kypsennys – yhden vaunun järjestelmästä teolliseen monivaunulaitteistoon.

SORGO-laitteistot yhdistävät tehokkaan ilmanohjauksen, tarkan prosessisäädön ja hygieenisen ruostumattoman rakenteen. Tuloksena ovat tasainen väri, maku ja sisälämpötila lyhyillä prosessiajoilla ja vähäisellä painohävikillä.

KÄYTTÖKOHTEET

Savustuslaitteistot

Liha- ja makkaratuotteetSiipikarjaKalaJuusto

KUUMASAVUSTUSLAITTEISTON VAKIOPROSESSIT

01Suolausvärin kehittyminen
02Kuivaus
03Kuumasavustus
04Kypsennys
05Paisto

Varustuksesta riippuen valinnaisesti: Kylmäsavustus ja kypsytys, suihkutus sekä kylmävarastointi.

YHDEN VAUNUN VERSIO · SORGO SCS X1

Kompaktit mitat. Täysi savustus- ja kypsennysteho.

Yhden vaunun kuumasavustuskammio yhdistää ammattimaisen prosessitekniikan pieneen tilantarpeeseen. Suljettu ja avoin näkymä esittävät laadukkaan ruostumattoman rakenteen, tarkan ilmanohjauksen ja hygieenisen sisätilan.

RAKENNE JA TOTEUTUS

Kuumasavustustekniikkaa päivittäiseen tuotantoon

Alkuperäinen SORGO-laitteistokuva näyttää prosessikammion, ohjauksen ja savuntuoton kompaktin yhdistelmän. Kaikki komponentit on yhdistetty hygieeniseksi, kestäväksi ja huoltoystävälliseksi kokonaisuudeksi.

Alkuperäinen SORGO-laitteistokuva · Rakennekohdat 01–08
  1. 01
    Ruostumaton kotelo

    Laitteiston kotelo ja kammion lattia on valmistettu kokonaan laadukkaasta ruostumattomasta teräksestä.

  2. 02
    Täysin eristetty ovi

    90 mm paksu, yksiosainen rakenne hapon- ja lämmönkestävällä silikonitiivisteellä.

  3. 03
    Kestävät nostosaranat

    Suureen kuormituskestävyyteen; ovi lukittuu automaattisesti noin 100°:n avautumiskulmassa.

  4. 04
    Nykyaikainen kosketusohjaus

    Keskitetty käyttö, ohjelmahallinta ja prosessiparametrien valvonta.

  5. 05
    Integroitu savunkehitin

    Kompaktisti ja huoltoystävällisesti sijoitettu laitteiston sivuosaan.

  6. 06
    Lattiakaivo vakiona · Pneumaattinen käyttö valinnainen

    Lattiakaivo on vakiona. Se voidaan valinnaisesti toteuttaa pneumaattisesti ja vedenpinta-anturilla. Tämä mahdollistaa hallitun tyhjennyksen; ovi pysyy suihkutuksen aikana suljettuna.

  7. 07
    Vahvistettu kammion lattia

    Alapuolelta massiivisilla U-profiileilla vahvistettu rakenne takaa suuren mekaanisen vakauden. Erittäin paksu, sileäpintainen sisälattia on suunniteltu helppoon ja hygieeniseen puhdistukseen.

  8. 08
    Kaksinkertaisesti hitsattu ja kestävästi eristetty

    Laitteisto on kaksinkertaisesti hitsattu sisältä ja ulkoa ja siksi täysin tiivis. Muotonsa säilyttävä kivivillaeristys minimoi lämpöhäviöt, ei painu kasaan ja säilyy kestävänä vuosikymmeniä.

CIP-PUHDISTUS

Täysautomaattinen puhdistus kuumasavustuslaitteistoille

Automaattinen CIP-puhdistus kuuluu SORGO-kuumasavustuslaitteistojen vakiovarustukseen. Ohjelmaohjattu järjestelmä suorittaa puhdistuksen, vaikutusajan ja puhdasvesihuuhtelun itsenäisesti. Se kattaa laitteiston sekä koko savuputkiston ja savunkehittimen. Puhdistusyksiköiden määrä ja sijoittelu määritetään laitteistosuunnittelussa.

  1. 01Keskitetty puhdistusasema

    Keskitetty asema palvelee useita liitettyjä laitteistoja ja puhdistaa ne automaattisesti peräkkäin.

  2. 02Säädettävä annostelu

    Puhdistusaineen annostelu voidaan säätää 1–10 %:n alueella.

  3. 03Paineenkorotus

    Tehokas ruostumaton pumppu tuottaa noin 10 barin puhdistuspaineen. Näin järjestelmä on riippumaton asiakkaan vesijohtopaineesta.

  4. 04Hajautetut puhdistuspiirit

    Puhdistuspiirit saavuttavat kaikki olennaiset laitteistoalueet sekä koko savuputkiston ja savunkehittimen.

  5. 05Automaattinen puhdasvesihuuhtelu

    Puhdistuksen ja vaikutusajan jälkeen suoritetaan automaattinen huuhtelu puhtaalla vedellä.

  6. 06Hygieeninen putkisto

    Koko ulkoinen jakelu puhdistusasemalta toteutetaan ruostumattomalla Mapress-putkella. Myös kaikki puhdistusjärjestelmän venttiilit ovat ruostumatonta terästä.

HÖYRYLÄMMITYS · SORGO:N OMA VALMISTUS

Korkeapainehöyrypatteri höyrylämmitteisiin savustuslaitoksiin.

Ruostumattomista ripaputkista valmistettu patteri on SORGOn valmistama höyrylämmityspatteri, joka tuottaa prosessilämpöä siihen suunnitelluissa laitoksissa. Kuvassa on vain lämmityspatteri; kuva ei osoita jäähdytystä tai soveltuvuutta kylmäaineille.

Käsitelty alkuperäiskuva SORGO:n kolmen vaunun kuumasavustuslaitteiston korkeapainehöyrypatterista, jossa kierreuritetut ripaputket ja paluukäyrät
Kolmen vaunun kuumasavustuslaitteiston korkeapainehöyrypatteri · SORGO:n oma valmistus · Alkuperäiskuva
01Oma valmistus

Mitoitus, valmistus ja liittäminen tulevat yhdestä lähteestä – ilman tarpeettomia rajapintoja ulkoisiin patteritoimittajiin.

02Ruostumaton teräs 1.4301

Putket, rivat, kokoojat ja jakajat valmistetaan hygieenisestä ruostumattomasta teräksestä ja toimitetaan sopivilla säätöventtiileillä.

03Prosessilämpö

Ruostumattomista ripaputkista valmistettu patteri on SORGOn valmistama höyrylämmityspatteri, joka tuottaa prosessilämpöä siihen suunnitelluissa laitoksissa.

04Lämmitysteho

HR 1.900: 18 kW · HR 2.500: 25 kW · mallista HR 3.000 alkaen: 30 kW vaunua kohti

KUUMASAVUSTUS JA KYPSENNYS

Lämmitys sähköllä, kaasulla, öljyllä tai korkeapainehöyryllä.

Jäähdytys lisävarusteena.

  • HR 1.900: 18 kW · HR 2.500: 25 kW · mallista HR 3.000 alkaen: 30 kW vaunua kohti
  • Sähköinen lisälämmitys on valinnainen – esimerkiksi pysähtyneen höyrykattilan automaattiseksi korvaajaksi, käytettävissä olevan aurinkoenergian hyödyntämiseen tai erityisesti suunniteltuihin korkeampiin prosessilämpötiloihin.

SORGO ENGINEERING · TUOTESAANTO

Tasaiset tulokset mahdollisimman vähäisellä painohävikillä.

01

Lyhyempi kuivaus

Suuri kiertoilmateho tukee lyhyitä kuivausvaiheita – mahdollisimman vähäiseen painohävikkiin ja suurempaan myyntikelpoiseen tuotemäärään.

02

Tasaisuus koko vaunussa

Ilmanjako mitoitetaan vertailukelpoisiin tuloksiin vaunun ylä- ja alaosassa, keskellä sekä vasemmalla ja oikealla.

03

Yksi puhallin vaunupaikkaa kohti

Jokaisella vaunupaikalla on oma puhallinmoottori ja SORGO:n itse valmistama ruostumaton puhallinpyörä.

04

Helppo huoltaa

Yksittäiset puhaltimet voidaan huoltaa kohdennetusti ja vaihtaa tarvittaessa erikseen.

05

Jatka tuotantoa

Monivaunulaitteistossa toimintakuntoisia vaunupaikkoja voidaan käyttää yhden puhaltimen vikaantuessa.

06

Hygieeninen puhdistus

Vakiona oleva CIP-järjestelmä puhdistaa laitteiston sekä koko savuputkiston ja savunkehittimen.

Versiot 1–12 vaunulleTeknisesti sopivan savustusjärjestelmän vapaa valintaYksilöllinen mitoitus tuotteelle ja prosessille

Savunkehittimet

Ensin savustusperiaate. Sitten sopiva savunkehitin.

Savunkehitin, savureitti ja turvallisuus suunnitellaan yhtenä järjestelmänä.

Savunkehittimet

OHJAUS JA PROSESSIDOKUMENTOINTI

SORGO SCS X1 – prosessit hallinnassasi.

Intuitiivinen käyttö 15,6 tuuman teollisuuskosketusnäytöllä, tallennettavat ohjelmat ja tarkka prosessinohjaus. Tutustu myös keskitettyyn dokumentointiin tarkoitettuun SORGO INSPECTiin ja valinnaiseen etäkäyttöön älypuhelimella tai tabletilla.

Suolausvärin kehitys, kuivaus, kuumasavustus, kypsennys ja paisto kuuluvat tavanomaiseen prosessinohjaukseen; jäähdytys ja kylmäsavustus vain vastaavalla varustuksella.

Tutustu ohjaukseen ja prosessidokumentointiin
SORGO SCS X1 -prosessinohjaus

SIJOITUS JA LAITTEISTON LATTIA

Kolme lattiatoteutusta – sijoitukseen ja hygieniavaatimuksiin sopiviksi.

Laitteiston lattia mitoitetaan vaunupainon, lastaustavan, rakennuksen lattian ja hygieniakonseptin mukaan. Erityisen tukeva lattiarakenteemme kestää raskaimmatkin kuormat; laitteiston lattian ajourat kuuluvat menneisyyteen. Kaikki kolme lattiamallia voidaan lisävarusteena vahvistaa raskaille kuormille. Tämä versio on tarkoitettu erityisesti pumppukärry- tai trukkilastaukseen ja voidaan mitoittaa enintään 3 tonnille vaunupaikkaa kohti.

Valinnainen raskaan kuorman vahvistus · Enintään 3 tonnia vaunupaikkaa kohti
01

Asennus vakiolattialle

Kammio asennetaan valmiille, riittävän kantavalle tuotantolattialle. Turvallinen siirtymä varmistetaan sisäänajorampin reunalla tai sopivaksi valmistetulla ajolevyllä.

Yksinkertaisin rakennusvalmistelu
02

Lattiaan upotettu ja samassa tasossa

Laitteisto asennetaan tuotantolattian syvennykseen ja tasataan tarkasti neljällä säätöruuvilla. Sen jälkeen laitteiston lattian alusta täytetään koko alalta juoksevalla betonilla. Laitteiston lattian yläpinta on tuotantolattian tasalla, joten lastausvaunut voidaan työntää sisään helposti.

Raskaiden vaunujen helppo sisäänajo
03

Hygienialattia alapuolisella puhdistuksella

Tukeva laitteiston lattia, jonka alapinta on tiiviisti hitsattu, seisoo säätöjaloilla hygienia-altaassa. Kaksi ylöspäin suunnattua puhdistussuutinta huuhtelee kohdennetusti lattian alapuolisen alueen.

Paras hygienia ja puhdistettavuus

Lattiavaihtoehdot koskevat yksi- ja monivaunulaitteistoja; kantavuus, syvennys, allas ja kulkuyhteys sovitaan projektissa.Referenssikuva HR 3.000 · Yksi ruostumaton kammio / yksi vaunu

TECHNISCHE AUSLEGUNG

Baugrößen und Leistungen in einer klaren Übersicht.

Wählen Sie Heizungsart, Reihenanordnung, Raucherzeuger und optional das Klimapaket. Sämtliche Werte der Tabelle passen sich unmittelbar an die gewählte Ausführung an.

01

Ausführung konfigurieren

Die Auswahl dient als technische Planungsgrundlage für die Rauch- und Kochanlage.

Türausführung
Durchfahrsystem mit Vorder- und Rückwandtür. Anlagenlänge +200 mm.
Heizungsart
Beschickung
Funktion Kalträuchern
Gewählte Ausführung

Beheizung mit Elektro, Gas, Öl oder HD-Dampf.

HR 1.900: 18 kW · HR 2.500: 25 kW · ab HR 3.000: 30 kW je Wagen

Kühlung optional.Elektro · 1-reihig · Reiberauch · Ohne Klimapaket

Reiberauch · Die Ausführung und elektrische Leistung des Raucherzeugers werden je Baugröße automatisch berücksichtigt: Standard- bzw. Juniorausführung für 1 bis 3 Wagen, Industrieausführung ab 4 Wagen.

Bei Elektro-, Gas- und Ölbeheizung erfolgt die Befeuchtung über Kalt- oder Warmwassereinspeisung.

02

Leistungen und Abmessungen

TypWagenWagenmaßAnlagenabmessungenWärmeversorgungKochen / BefeuchtenE-Anschlussleistung
HR 1.90011-reihig900 x 750 x 1550 mmB 1300 x T 1120 x H 2140 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor18 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro27,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
HR 2.50011-reihig1000 x 1000 x 1700 mmB 1450 x T 1290 x H 2520 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor25 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro34,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
HR 3.00011-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor30 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro39,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
HR 6.00021-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor60 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro72,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
HR 9.00031-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor90 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro108,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
HR 12.00041-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor120 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro146 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
HR 15.00051-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor150 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro179 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
HR 18.00061-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor180 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro212 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
HR 24.00081-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor240 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro278 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
HR 30.000101-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor300 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro344 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
HR 36.000121-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor360 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro410 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW
Planungshinweis

Die Höhenangabe trennt Anlagengehäuse und zusätzlich erforderliche 300 mm für den Umluftmotor. Alle Werte sind Richtwerte; jede SORGO Anlage wird entsprechend Produkt, Prozess, Kapazität, Aufstellung und verfügbarer Medien individuell ausgelegt und gefertigt.

Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.

ESITE

Tekniset tiedot mukaan.

Tuoteyleiskuva, menetelmät ja varustevaihtoehdot tiiviinä PDF:nä.

Savustuslaitteistot© SORGO Anlagenbau

RÄÄTÄLÖITY

Laitteistosi syntyy prosessistasi.

Kapasiteetti, tuote, vaunukoko, energiansyöttö, tilajärjestely ja automaatioaste määrittävät ratkaisun. SORGO suunnittelee jokaisen järjestelmän todelliseen toimintakulkuun – ohjaus, savustusjärjestelmä, puhdistus, dokumentointi, asennus ja käyttöönotto mukaan lukien.

PROJEKTISUUNNITTELU

Keskustellaan vaatimuksistasi.

Etsi vastuuyhteyshenkilö