Jatkuvatoimiset laitteistot

AUTOMATISOIDUT TEOLLISUUSLINJAT

Jatkuvaa suorituskykyä tuotelaadusta tinkimättä.

SORGO:n jatkuvatoimiset laitteistot yhdistävät savustus-, kypsennys-, suihkutus- ja tehojäähdytysprosessit modulaariseksi teollisuuslinjaksi. Yksi- tai kaksiriviset toteutukset kuljettavat vaunuja, telineitä tai riippuvia tuotteita synkronoidusti prosessivyöhykkeiden läpi ja tuottavat valmiin tuotteen määritetyssä sisälämpötilassa.

KÄYTTÖKOHTEET

Jatkuvatoimiset laitteistot

Savustus-kypsennys-jäähdytyslinjatKypsennys-tehojäähdytyslinjatRiippuvat ja vaakatasossa olevat tuotteetYmpärivuorokautinen teollisuuskäyttö

PROSESSIKULKU

01Vaunujen vastaanotto
02Savustus ja kypsennys
03Sulun synkronoitu avaus
04Tehojäähdytys ja suihkutus
05Sisälämpötilan dokumentointi
06Automaattinen ulossiirto

JATKUVATOIMISTEN LINJOJEN SUUNNITTELU

Kaksi prosessivyöhykettä. Yhtenäinen materiaalivirta.

SORGO:n jatkuvatoimiset laitteistot yhdistävät lämpökäsittelyn ja tehojäähdytyksen rakenteelliseksi kokonaisuudeksi. Kun yksi erä saavuttaa sisälämpötilansa jäähdytysvyöhykkeellä, seuraava on jo savustus- tai kypsennysvyöhykkeellä – suureen tuotantoon ilman tarpeettomia siirto- ja odotusaikoja.

01

Savustus- ja kypsennysvyöhyke

Suolausvärin kehitys, kuivaus, kuumasavustus, kypsennys, haudutus, kuumailmakypsennys ja tuuletus – tai projektikohtaisesti pelkkä kypsennysvyöhyke.

02

Synkronoitu sulku

Täysin eristetyt nosto- tai saranaovet erottavat prosessialueet, avautuvat kuljetuskulun mukaan ja rajoittavat energiahäviöitä.

03

Tehojäähdytysvyöhyke

Kiertoilmajäähdytys, jäähdytyssuihku, valinnainen sumusuihku ja kuivaus määritettyyn sisälämpötilaan asti.

2+2–20+20Ja sitä suuremmat
1- tai 2-rivinenTunneli tai rinnakkaislastaus
RinnakkaiskäyttöLämpökäsittely ja jäähdytys
SORGO:n jatkuvatoimisen laitteiston lattiaohjattu kuljetusjärjestelmä
Automaattinen vaunukuljetus laitteiston lattiassa

LASTAUS JA KULJETUS

Kuljetustekniikka tuotteen, vaunun ja rakennuksen mukaan.

Automaatioaste ulottuu käsin syötöstä täysin automaattiseen vastaanottoon, siirtoon ja ulossiirtoon. Rakenne perustuu todelliseen tehdaslogistiikkaan ja voi yhdistää tuotanto- ja pakkausalueet hygieenisesti.

01

Lattiaohjattu vaunukuljetus

Valvotut hammastankokäytöt työntötangoilla ja tarttujilla sijoittavat ja liikuttavat vaunut tarkasti linjan läpi.

02

Riippurata ja telineet

Riippuville tuotteille voidaan toteuttaa katto-ohjattu riippurata ja tuotekohtaiset telineet.

03

Rullaradat ja siirrot

Sisään- ja ulostulorullaradat sekä automaattiset siirtopisteet liittävät linjan edeltäviin ja seuraaviin alueisiin.

PROJEKTIMODUULIT

Jokainen linja rakennetaan koetelluista toimintomoduuleista.

Tuote, tuntituotanto, vaunukoko, rakennus, käyttöhyödykkeet ja hygieniakonsepti määrittävät yhdistelmän. Seuraavat toteutukset ovat projektin mukaan vakioita, vaihtoehtoja tai lisävarusteita.

01

Kiertoilma ja tasaisuus

Jokaisella vaunupaikalla on oma keski-imulla varustettu kiertoilmapuhallin. Kaksiportainen tai portaaton kiertoilmasäätö ja erityisesti muotoillut suuttimet jakavat käsitellyn ilman koko kuormaan.

02

Lämpö ja kylmä

Lämmitys sähköllä, kaasulla, öljyllä tai korkeapainehöyryllä.

Höyryllä kypsennetään matalapaineisella kylläisellä höyryllä 0,5 barin paineessa.

03

Jäähdytyssuihku ja sumu

Jäähdytysvyöhykkeessä on integroitu jäähdytyssuihku. Valinnaisesti ruostumaton kaksiaineinen suutin vaunua kohti poistaa vedellä ja paineilmalla muodostetun mikrohienon sumun avulla lisää lämpöä vähäisellä vedenkulutuksella.

04

Ovet ja hygieniavyöhykkeet

Täysin eristetyt pneumaattiset nosto-ovet painetaan karmia vasten synkronoidusti kuljetuksen kanssa. Tilajärjestelyn mukaan mahdollisia ovat kääntöovet, saranaovet, vikasietotoiminto ja matalan sekä korkean riskin alueiden välinen lukitus.

05

Savu ja poistoilma

Kitka-, kytemis- tai hakesavu integroidaan täysin automaattisesti. Savun voimakkuutta, peltejä ja taajuusohjattua poistoilmapuhallinta voidaan ohjata tarkasti prosessikohtaisesti; savureitit voidaan sisällyttää puhdistukseen.

06

CIP, X1 ja Inspect

Ohjelmaohjattu puhdistus annostelulla, paineenkorotuksella ja puhdasvesihuuhtelulla voi puhdistaa prosessivyöhykkeet erikseen. SORGO X1 ohjaa linjaa sisään- ja ulostulossa; SORGO Inspect dokumentoi ohjelmat, erät, käyrät, ilmoitukset ja hälytykset keskitetysti selaimessa.

Rakennettu teolliseen jatkuvaan käyttöön.

Perustan muodostavat modulaariset, savu- ja höyrytiiviisti hitsatut ruostumattomat osat, täyseristys sekä lämpötilaa ja happoja kestävät tiivisteet. Prosessivyöhykkeen mukaan käytetään terästä 1.4301 tai 1.4571. Sileät, voimakkaasti vahvistetut lattiat, vaunuohjaimet ja valvotut poistot tukevat kantavuutta, hygieniaa ja käyttöturvallisuutta.

ModulaarinenHitsatut prosessiosat
VahvistettuLattia suunnitellulle vaunukuormalle
ValvottuKäytöt, ovet ja vedenpoisto
DokumentoituReseptit, erät, käyrät ja hälytykset

SORGO-SUUNNITTELU

Tekniikkaa, joka luo mitattavaa lisäarvoa.

01

Rinnakkaiset prosessivyöhykkeet

Yhden erän jäähtyessä seuraava on jo lämpövyöhykkeellä. Tämä lisää tuotantoa ja välttää tarpeettomia seisokkeja.

02

Yökäyttö

Lastaus ennen vuoron loppua, automaattinen käsittely ja jäähdytetyn lopputuotteen poisto seuraavana päivänä.

03

Hygieeninen materiaalivirta

Synkronoidut ovet ja automaattiset siirrot yhdistävät tuotanto- ja pakkausalueet selvästi erotetuilla prosessivyöhykkeillä.

04

Pakkausvalmis linjan päässä

Nopea, hallittu jäähdytys vähentää painohävikkiä ja voi poistaa välivarastoinnin sekä lisäkylmätilan tarpeen.

Savunkehittimet

Ensin savustusperiaate. Sitten sopiva savunkehitin.

Savunkehitin, savureitti ja turvallisuus suunnitellaan yhtenä järjestelmänä.

Savunkehittimet

OHJAUS JA PROSESSIDOKUMENTOINTI

SORGO SCS X1 – prosessit hallinnassasi.

Intuitiivinen käyttö 15,6 tuuman teollisuuskosketusnäytöllä, tallennettavat ohjelmat ja tarkka prosessinohjaus. Tutustu myös keskitettyyn dokumentointiin tarkoitettuun SORGO INSPECTiin ja valinnaiseen etäkäyttöön älypuhelimella tai tabletilla.

Ohjaus koordinoi linjaan todellisuudessa suunnitellut prosessivyöhykkeet, kuljetuskulut ja rajapinnat.

Tutustu ohjaukseen ja prosessidokumentointiin
SORGO SCS X1 -prosessinohjaus

TECHNISCHE AUSLEGUNG

Baugrößen und Leistungen in einer klaren Übersicht.

Wählen Sie die Wagenzahl der Konti-Linie. Sektion 1 und Sektion 2 werden automatisch gleich groß ausgelegt; Leistungen, Anschlüsse und Abmessungen aktualisieren sich gemeinsam.

01

Ausführung konfigurieren

Eine Auswahl steuert beide über die Übergabeschleuse verbundenen Prozesssektionen.

Gleiche Wagenzahl in beiden Sektionen · nur Wagenmaß 1.000 × 1.000 × 2.000 mm
Türsystem
01

Sektion 1

Umröten & VortrocknenRäuchernKochen & Garen
Heizungsart
02

Sektion 2

DuschenKühlen & Anfrieren
Kochfunktion Sektion 2
02

Leistungen und Abmessungen · Sektion 1

Konti 2+2

Umröten & VortrocknenRäuchernKochen & Garen
TypWagenWagenmaßAnlagenabmessungenWärmeversorgungKochen / BefeuchtenE-Anschlussleistung
HR 6.000Rauch-/Kochsektion2Sektion 11.000 × 1.000 × 2.000 mmB 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor60 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder WarmwassereinspeisungElektro72,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW
03

Leistungen und Abmessungen · Sektion 2

Konti 2+2

DuschenKühlen & Anfrieren
TypWagenWagenmaßAnlagenabmessungenHeizleistung / KochenKälteleistungE-Anschlussleistung
IK 6.000Intensivkühlsektion2Sektion 21.000 × 1.000 × 2.000 mmB 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm UmluftmotorOhne KochfunktionNicht gewählt30 kWKältemedium · Glykol15 kW je Wagen bei −15 °C Vorlauf7 kW
04

Gesamtübersicht

Die Summenwerte ergeben sich aus zwei gleich großen Sektionen.

TypKonti 2+2Sektion 1 + Sektion 2
Wagenplätze gesamt42 + 2
Richtmaß GesamtanlageB 1450 × T 4700 × H 3120 mmSektion 1 + Sektion 2
E-Anschlussleistung gesamt79,5 kW72,5 + 7 kW
ProzessleistungenSektion 1: 60 kW HeizleistungSektion 2: 30 kW Kälteleistung
Planungshinweis

Die Gesamtmaße verwenden gemeinsame Breite und Höhe beider Sektionen; die Tiefe ist die Summe aus Sektion 1 und Sektion 2. Übergabeschleuse, Türsystem, Transport und örtliche Einbausituation werden im Projekt ergänzt. Alle Leistungs- und Maßangaben sind Richtwerte.

Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.

ESITE

Tekniset tiedot mukaan.

Tuoteyleiskuva, menetelmät ja varustevaihtoehdot tiiviinä PDF:nä.

Jatkuvatoimiset laitteistot© SORGO Anlagenbau

RÄÄTÄLÖITY

Laitteistosi syntyy prosessistasi.

Kapasiteetti, tuote, vaunukoko, energiansyöttö, tilajärjestely ja automaatioaste määrittävät ratkaisun. SORGO suunnittelee jokaisen järjestelmän todelliseen toimintakulkuun – ohjaus, savustusjärjestelmä, puhdistus, dokumentointi, asennus ja käyttöönotto mukaan lukien.

PROJEKTISUUNNITTELU

Keskustellaan vaatimuksistasi.

Etsi vastuuyhteyshenkilö