Savustus- ja kypsennysvyöhyke
Osio 1: lämpökäsittely.
AUTOMATISOIDUT TEOLLISUUSLINJAT
Jatkuvaa suorituskykyä tuotelaadusta tinkimättä.
SORGO:n jatkuvatoimiset laitteistot yhdistävät savustus-, kypsennys-, suihkutus- ja tehojäähdytysprosessit modulaariseksi teollisuuslinjaksi. Yksi- tai kaksiriviset toteutukset kuljettavat vaunuja, telineitä tai riippuvia tuotteita synkronoidusti prosessivyöhykkeiden läpi ja tuottavat valmiin tuotteen määritetyssä sisälämpötilassa.
KÄYTTÖKOHTEET
Jatkuvatoimiset laitteistot
Savustus-kypsennys-jäähdytyslinjatKypsennys-tehojäähdytyslinjatRiippuvat ja vaakatasossa olevat tuotteetYmpärivuorokautinen teollisuuskäyttö
PROSESSINOHJAUS
Kaksi prosessivyöhykettä. Yhtenäinen materiaalivirta.
Synkronoitu sulku
Siirtyminen prosessivyöhykkeiden välillä.
Tehojäähdytysvyöhyke
Osio 2: hallittu jäähdytys.
EDUT YRITYKSELLESI
Yksi materiaalivirta. Selkeästi ohjatut prosessit.
Rinnakkaiset prosessivyöhykkeet
Lämpökäsittely ja jäähdytys erillisillä vyöhykkeillä.
Hygieeninen materiaalivirta
Siirtymät laitteisto- ja rakennuskonseptin mukaan.
Määritetty sisälämpötila
Valmiin tuotteen hallittu luovutus linjan päässä.
JATKUVATOIMISTEN LINJOJEN SUUNNITTELU
Kaksi osastoa. Tarkasti yhteensovitettu.
SORGO-jatkuvatoimiset laitteistot yhdistävät lämpökäsittelyn ja intensiivijäähdytyksen yhdeksi rakenteelliseksi kokonaisuudeksi. Kun yksi erä jäähtyy jäähdytysvyöhykkeellä, seuraava on jo käsittelyssä savustus- tai kypsennysvyöhykkeellä – suuri tuotantoteho ilman tarpeettomia siirto- ja odotusaikoja.
Savustus- ja kypsennysvyöhyke
Suolausvärin kehitys, kuivaus, kuumasavustus, kypsennys, haudutus, kuumailmakypsennys ja tuuletus – tai projektikohtaisesti pelkkä kypsennysvyöhyke.
Synkronoitu sulku
Täysin eristetyt nosto- tai saranaovet erottavat prosessialueet, avautuvat kuljetuskulun mukaan ja rajoittavat energiahäviöitä.
Tehojäähdytysvyöhyke
Kiertoilmajäähdytys, jäähdytyssuihku, valinnainen sumusuihku ja kuivaus määritettyyn sisälämpötilaan asti.
Intensiivijäähdytysvyöhykkeellä on lisävarusteena saatavana myös kypsennys.
LINJAT KÄYTÖSSÄ
Jatkuvatoimiset linjat tuotannossa.
Näkymiä tuotantokäytöstä
Näkymiä tuotantokäytöstä
LASTAUS JA KULJETUS
Kuljetustekniikka tuotteen, vaunun ja rakennuksen mukaan.
Automaatioaste ulottuu käsin syötöstä täysin automaattiseen vastaanottoon, siirtoon ja ulossiirtoon. Rakenne perustuu todelliseen tehdaslogistiikkaan ja voi yhdistää tuotanto- ja pakkausalueet hygieenisesti.
Lattiaohjattu vaunukuljetus
Valvotut hammastankokäytöt työntötangoilla ja tarttujilla sijoittavat ja liikuttavat vaunut tarkasti linjan läpi.
Riippurata
Riippuvaunut vastaanotetaan riippuratajärjestelmästäsi ja johdetaan rataa pitkin kammion läpi purkuun asti – automaattisesti tai käsin.
Rullaradat ja siirrot
Erityisen raskaita vaunuja varten rullarata on integroitu myös laitoksen sisälle. Syöttö- ja poistorullaradat sekä automaattiset siirtoasemat yhdistävät linjan sitä edeltäviin ja seuraaviin alueisiin.
SORGO-OVIJÄRJESTELMÄT
SORGO jet-ovi. Esteetön kulku ilman oven kääntymistilaa.
Jet-ovi avautuu pystysuoraan ja pitää laitteiston edustan vapaana.
Tilaa säästävä avautuminen
Ovenlehti ei käänny tuotantotilaan – ihanteellinen kapeille kulku- ja lastausreiteille.
Automaattinen oven toimintajakso
Oven toimintajakso voidaan synkronoida automaattisen vaunukuljetuksen kanssa.
Suoraan integroitavissa automaattiseen vaunukuljetukseen
Jet-ovi voidaan integroida automaattiseen vaunukuljetukseen SORGO TrolleyFlow -järjestelmällä.
Jet-oven edellyttämä huonekorkeus: vähintään 4,5 m.
Jatkuvatoimisen linjan prosessivyöhykkeiden välisen siirtosulun nosto-ovet suunnitellaan projektikohtaisesti.
PROJEKTIMODUULIT
Jokainen linja rakennetaan koetelluista toimintomoduuleista.
Tuote, tuntituotanto, vaunukoko, rakennus, käyttöhyödykkeet ja hygieniakonsepti määrittävät yhdistelmän. Seuraavat toteutukset ovat projektin mukaan vakioita, vaihtoehtoja tai lisävarusteita.
Kiertoilma ja tasaisuus
Jokaisella vaunupaikalla on oma keski-imulla varustettu kiertoilmapuhallin. Kaksiportainen tai portaaton kiertoilmasäätö ja erityisesti muotoillut suuttimet jakavat käsitellyn ilman koko kuormaan.
Lämpö ja kylmä
Lämmitys sähköllä, kaasulla, öljyllä tai korkeapainehöyryllä.
Höyryllä kypsennetään matalapaineisella kylläisellä höyryllä 0,5 barin paineessa.
Jäähdytyssuihku ja sumu
Jäähdytysvyöhykkeessä on integroitu jäähdytyssuihku. Valinnaisesti ruostumaton kaksiaineinen suutin vaunua kohti poistaa vedellä ja paineilmalla muodostetun mikrohienon sumun avulla lisää lämpöä vähäisellä vedenkulutuksella.
Ovet ja hygieniavyöhykkeet
Täysin eristetyt pneumaattiset nosto-ovet painetaan ovenkarmia vasten kuljetussyklin tahdissa. Sijoittelusta riippuen käytetään kääntö- tai saranaovia. Fail-safe-toiminto sekä matalan ja korkean hygieniariskin alueiden välinen lukitus kuuluvat vakiovarustukseen.
Savu ja poistoilma
Kitka-, kytemis- tai hakesavu integroidaan täysin automaattisesti. Savun voimakkuutta, peltejä ja taajuusohjattua poistoilmapuhallinta voidaan ohjata tarkasti prosessikohtaisesti; savureitit voidaan sisällyttää puhdistukseen.
CIP, X1 ja Inspect
Ohjelmaohjattu puhdistus annostelulla, paineenkorotuksella ja puhdasvesihuuhtelulla voi puhdistaa prosessivyöhykkeet erikseen. SORGO X1 ohjaa linjaa sisään- ja ulostulossa; SORGO Inspect dokumentoi ohjelmat, erät, käyrät, ilmoitukset ja hälytykset keskitetysti selaimessa.
Rakennettu teolliseen jatkuvaan käyttöön.
Perustan muodostavat modulaariset, savu- ja höyrytiiviisti hitsatut ruostumattomat osat, täyseristys sekä lämpötilaa ja happoja kestävät tiivisteet. Prosessivyöhykkeen mukaan käytetään terästä 1.4301 tai 1.4571. Sileät, voimakkaasti vahvistetut lattiat, vaunuohjaimet ja valvotut poistot tukevat kantavuutta, hygieniaa ja käyttöturvallisuutta.
LÄMMITYS
Tuotantoosi sopiva lämmitys.
Korkeapainehöyry
Kaasu/öljy
Savunkehittimet
Ensin savustusperiaate. Sitten sopiva savunkehitin.
Savunkehitin, savureitti ja turvallisuus suunnitellaan yhtenä järjestelmänä.
SavunkehittimetCIP-PUHDISTUS
Täysautomaattinen CIP-puhdistus
CIP-puhdistus sisältyy osan 1 (kuumasavustus) vakiovarustukseen ja on saatavana osaan 2 lisävarusteena. Osien puhdistusta, vaikutusaikaa ja puhdasvesihuuhtelua ohjataan erikseen.
- 01Keskitetty puhdistusasema
Keskitetty asema palvelee useita liitettyjä laitteistoja ja puhdistaa ne automaattisesti peräkkäin.
- 02Säädettävä annostelu
Puhdistusaineen annostelu voidaan säätää 1–10 %:n alueella.
- 03Paineenkorotus
Tehokas ruostumaton pumppu tuottaa noin 10 barin puhdistuspaineen. Näin järjestelmä on riippumaton asiakkaan vesijohtopaineesta.
- 04Hajautetut puhdistuspiirit
Puhdistuspiirit sovitetaan kunkin osan komponentteihin; kuumasavustusosassa niihin kuuluvat myös savuputkisto ja savunkehitin.
- 05Automaattinen puhdasvesihuuhtelu
Puhdistuksen ja vaikutusajan jälkeen suoritetaan automaattinen huuhtelu puhtaalla vedellä.
- 06Hygieeninen putkisto
Koko ulkoinen jakelu puhdistusasemalta toteutetaan ruostumattomalla Mapress-putkella. Myös kaikki puhdistusjärjestelmän venttiilit ovat ruostumatonta terästä.
OHJAUS JA DOKUMENTOINTI
SORGO SCS X1 – prosessit hallinnassasi.
Intuitiivinen käyttö 15,6 tuuman teollisuuskosketusnäytöllä, tallennettavat ohjelmat ja tarkka prosessinohjaus. Tutustu myös keskitettyyn dokumentointiin tarkoitettuun SORGO INSPECTiin ja valinnaiseen etäkäyttöön älypuhelimella tai tabletilla.
Tutustu ohjaukseen ja prosessidokumentointiin
KUVAGALLERIA
Aitoa SORGO-tekniikkaa. Suunniteltu yksityiskohtia myöten.
ESITE
Tuote-esite.
Tuotteet, prosessit ja varusteluvaihtoehdot PDF-esitteessä.
RÄÄTÄLÖITY
Laitteistosi syntyy prosessistasi.
Kapasiteetti, tuote, vaunukoko, energiansyöttö, tilajärjestely ja automaatioaste määrittävät ratkaisun. SORGO suunnittelee jokaisen järjestelmän todelliseen toimintakulkuun – ohjaus, savustusjärjestelmä, puhdistus, dokumentointi, asennus ja käyttöönotto mukaan lukien.