KYLMÄSAVUSTUS · OLOSUHTEET · ILMANOHJAUS
SORGO-kylmäsavustuslaitteistot yhdistävät savun, lämpötilan, kosteuden ja ilmanliikkeen hallitusti. Näin haluttu savuluonne syntyy tasaisella käsittelyllä koko kuormassa.
KÄYTTÖKOHTEET
PROSESSIKULKU
SELKEÄT PROSESSIALUEET
SORGO mitoittaa jokaisen prosessivaiheen tuotteen, kuorman, tilakoon ja halutun kuivauskäyrän mukaan. Tilat voivat kuulua täydelliseen kypsytyslinjaan tai toimia itsenäisinä laitteistoina.
Hallittuun lämmitykseen, fermentointiin, suolausvärin kehitykseen ja kuivumisen kohdennettuun käynnistämiseen. Asennettu ilma- ja olosuhdeteho vastaa vaativaa kylmäsavustusvaihetta.
Tasaiseen kuivaukseen, kypsytykseen ja vakautukseen pitkissä prosesseissa – kompaktista tilasta monikerroksiseen suurlaitteistoon.
Kylmäsavustukseen tarkasti ohjatulla lämpötilalla, kosteudella ja ilmanliikkeellä. Kitka-, kytemis-, hake-, höyry- tai nestesavu voidaan liittää projektikohtaisesti.
JÄRJESTELMÄRAKENNE
SORGO:n olosuhde-, kypsytys-, jälkikypsytys- ja kylmäsavustuslaitteistoissa sekoitusyksikkö sijoitetaan yleensä käsittelytilaan. Tilakonseptin mukaan se voi olla myös ulkopuolella. Imu-, paine-, raitis- ja poistoilmakanavat johdetaan laitteistoon sopivasti.
Sijoitus tilakonseptin ja saavutettavuuden mukaan – yleensä käsittelytilaan.
Suojattu, siististi integroitu ilmanohjaus.
Koneen, kanavien ja olennaisten putkiosuuksien automaattisesti ohjelmoitu puhdistus.
Ilmamäärä, jäähdytys, lämmitys ja kosteudenpoisto lasketaan jokaiselle vaiheelle erikseen.
JÄÄHDYTYS- JA LÄMMITYSPATTERIT · OMA VALMISTUS
SORGO valmistaa itse jäähdytys- ja lämmityspatterit ruostumattomina ripaputkipattereina. Rivat kasvattavat tehokasta pinta-alaa ja mahdollistavat suuren lämmitys- ja jäähdytystehon pienessä tilassa – suoralla teknisellä yhteensovituksella ja lyhyillä, ennakoitavilla toimitusajoilla.
Mitoitus, valmistus ja liittäminen yhdestä lähteestä – ilman tarpeettomia rajapintoja ulkoisiin patteritoimittajiin.
Putket, rivat, kokoojat ja jakajat valmistetaan hygieenisestä ruostumattomasta teräksestä ja toimitetaan sopivilla säätöventtiileillä.
Projektikohtaisesti CO₂:lle, freonille/HFC:lle, glykolille, ammoniakille ja muille sovituille kylmäaineille.
Projektikohtainen mitoitus ja liittäminen lämpötila-alueen, tehon ja käytettävissä olevan energiansyötön mukaan.
Olosuhdehallinta, kypsytys, kylmäsavustus ja jälkikypsytys
SORGO TECHNOLOGY
OLOSUHDESUUNNITTELU
Alkuperäinen SORGO-olosuhdekonsepti yhdistää ilmankäsittelyn, palautuksen ja vuorottelevan jaon. Näin lämpötilaa, kosteutta ja ilmanliikettä ohjataan kohdennetusti koko käsittelytilassa.
Kiertoilman poisto käsittelytilasta.
Kiertoilman palautus sekoitusyksikköön.
Kiertoilman ja raitisilman tuonti käsittelytilaan.
010203040506Raitisilman syöttö sekoitusyksikköön.
Kiertoilman jako painekanaviin vuorottelevaa ilmanohjausta varten.
Ilman lämpötilan ja kosteuden käsittely.
ILMANOHJAUKSEN YKSITYISKOHDAT
Kaksi alkuperäiskuvaa näyttää SORGO-ilmanohjauksen ratkaisevat liitännät: tasaisen paluuilman ja käsitellyn ilman kohdennetun puhalluksen.
01Laajalle jaetut imuaukot keräävät kiertoilman tasaisesti ja palauttavat sen sekoitusyksikköön.
02Erityisesti muotoillut suuttimet tuovat käsitellyn ilman suunnatusti ja tasaisesti käsittelytilaan.
INTEGROITU HYGIENIA
Integroitu CIP-puhdistus kattaa olosuhdekoneen, ilmakanavat, savuputkiston ja savunkehittimen. Olennaiset laitteistoalueet puhdistetaan automaattisesti ja huuhdellaan sen jälkeen.
Puhdistus-, vaikutus- ja huuhteluvaiheet ohjelmoidaan laitteiston ohjauksesta ja suoritetaan automaattisesti.
Lämmin- ja kylmävesiliitäntä, säädettävä puhdistusaineannostelu 1–10 % ja paineenkorotus noin 10 bariin.
Puhdistuksen jälkeen järjestelmä huuhtelee putket ja puhdistusalueet automaattisesti puhtaalla vedellä.
Olosuhdekonetta, ilmakanavia ja savuputkea voidaan ohjata kohdennetusti erillisillä puhdistuspiireillä.
Strategisesti sijoitetut puhdistussuuttimet kattavat olennaiset sisäalueet; putket ja suuttimet ovat ruostumatonta terästä.
SORGO-SUUNNITTELU
Ilmavirran jatkuva suunnanvaihto tukee tasaista kuivumista ja kypsymistä koko tilassa.
Sopiva ulkoilma otetaan älykkäästi osaksi prosessia ja voi alentaa energia- ja käyttökustannuksia.
Tarkka kosteuden ja lämpötilan ohjaus suojaa pintaa, väriä, aromia ja saantoa.
Kompaktista kypsytystilasta monitasoisiin suurlaitteistoihin teollisella lastauksella.
TOTEUTUS JA YKSITYISKOHDAT
TEKNINEN MITOITUS
Seuraavat arvot kuvaavat koeteltuja SORGO-vakiokokoonpanoja ja valikoituja projektitoteutuksia. Ne tarjoavat luotettavan suunnitteluperustan; lopullinen mitoitus perustuu aina tuotteeseen, prosessiin ja paikalliseen käyttöhyödykesyöttöön.
Kompaktista kypsytystilasta noin 250 tonnin tuotemäärälle ja enintään 6 m:n tilakorkeudelle suunniteltuihin laitteistoihin.
Suunnan vaihtava vuorotteluilma muotoilluilla suuttimilla tasaiseen kuivaukseen ja kypsytykseen.
Entalpiasäätö hyödyntää sopivaa ulkoilmaa suhteellisesti ja vähentää tarpeetonta jäähdytys- ja lämmitystehoa.
Lämmitys ja kostutus suunnitellaan erikseen projektikohtaisesti. Prosessi-ilmaa lämmittävä höyrypatteri ei tarkoita kypsennystoimintoa; kostutushöyry on eri asia.
Vesisuihku ja sumu, glykolipiiri, freoni tai ammoniakki. Kompaktit ruostumattomat ripaputkipatterit kasvattavat tehokasta pinta-alaa ja tuottavat suuren jäähdytystehon pienessä tilassa; teho ja höyrystymislämpötila lasketaan tuotekuorman ja halutun jäähdytysajan mukaan.
Kylmä- ja kuumasavustus mitoitetaan tuotteen ja halutun savuluonteen mukaan. Savunkehitin, ilmamäärä ja puhdistuksen laajuus valitaan tuotteen, aromin ja tuotantomäärän perusteella.
Raitis- ja poistoilma, vesi, lauhde, paineilma, sähköliitäntäteho ja tietoliitäntä määritetään kokonaisena rajapintapakettina. SORGO X1 ja SORGO Inspect mahdollistavat reseptit, trendit ja dokumentoinnin.
Kaikki tiedot ovat suunnittelun ohjearvoja, eivät ominaisuustakuu. Toteutus ja kulutus riippuvat muun muassa tuotteen lämpötilasta, kuormasta, savustusjärjestelmästä, jäähdytyspaketista, paikallisista määräyksistä ja sallituista kylmäaineista. Suuremmat ja kaksiriviset laitteistot ovat saatavana pyynnöstä.
ESITE
Tuoteyleiskuva, menetelmät ja varustevaihtoehdot tiiviinä PDF:nä.
Savunkehittimet
Savunkehitin, savureitti ja turvallisuus suunnitellaan yhtenä järjestelmänä.
SavunkehittimetOHJAUS JA PROSESSIDOKUMENTOINTI
Intuitiivinen käyttö 15,6 tuuman teollisuuskosketusnäytöllä, tallennettavat ohjelmat ja tarkka prosessinohjaus. Tutustu myös keskitettyyn dokumentointiin tarkoitettuun SORGO INSPECTiin ja valinnaiseen etäkäyttöön älypuhelimella tai tabletilla.
Prosessinohjaus sovitetaan kyseisen varustuksen kypsytykseen, kylmäsavustukseen, lämpötilaan, kosteuteen ja ilmanliikkeeseen.
Tutustu ohjaukseen ja prosessidokumentointiin
RÄÄTÄLÖITY
Kapasiteetti, tuote, vaunukoko, energiansyöttö, tilajärjestely ja automaatioaste määrittävät ratkaisun. SORGO suunnittelee jokaisen järjestelmän todelliseen toimintakulkuun – ohjaus, savustusjärjestelmä, puhdistus, dokumentointi, asennus ja käyttöönotto mukaan lukien.