Esikypsytys
Fermentointi ja hikoilutus ovat erillisiä prosessitehtäviä.

KYLMÄSAVUSTUS · OLOSUHTEET · ILMANOHJAUS
SORGO-kylmäsavustuslaitteistot yhdistävät savun, lämpötilan, kosteuden ja ilmanliikkeen hallitusti. Näin haluttu savuluonne syntyy tasaisella käsittelyllä koko kuormassa.

KÄYTTÖKOHTEET
PROSESSITEHTÄVÄT
Fermentointi ja hikoilutus ovat erillisiä prosessitehtäviä.
Kypsytys-, jälkikypsytys- ja varastointi-ilmaston hallittu ohjaus.
Savun, lämpötilan, kosteuden ja ilmanliikkeen yhdistäminen.
EDUT YRITYKSELLESI
Tasainen käsittely koko kuormalle.
Säätö sovittaa lämpötilan, kosteuden ja ilmanjaon tuotteeseen niin, että kosteudenpoisto ja kuivaus tapahtuvat hellävaraisesti ja mahdollisimman nopeasti – ilman pintakovettumista.
Tuotteen, tilan ja kapasiteetin mukaan.
SELKEÄT PROSESSIALUEET
SORGO mitoittaa jokaisen prosessivaiheen tuotteen, kuorman, tilakoon ja halutun kuivauskäyrän mukaan. Tilat voivat kuulua täydelliseen kypsytyslinjaan tai toimia itsenäisinä laitteistoina.
Hallittuun lämmitykseen, fermentointiin, suolausvärin kehitykseen ja kuivumisen kohdennettuun käynnistämiseen. Asennettu ilma- ja olosuhdeteho vastaa vaativaa kylmäsavustusvaihetta.
Tasaiseen kuivaukseen, kypsytykseen ja vakautukseen pitkissä prosesseissa – kompaktista tilasta monikerroksiseen suurlaitteistoon.
Kylmäsavustukseen tarkasti ohjatulla lämpötilalla, kosteudella ja ilmanliikkeellä. Kitka-, kytemis-, hake-, höyry- tai nestesavu voidaan liittää projektikohtaisesti.
JÄRJESTELMÄRAKENNE
SORGO:n olosuhde-, kypsytys-, jälkikypsytys- ja kylmäsavustuslaitteistoissa sekoitusyksikkö sijoitetaan yleensä käsittelytilaan. Tilakonseptin mukaan se voi olla myös ulkopuolella. Imu-, paine-, raitis- ja poistoilmakanavat johdetaan laitteistoon sopivasti.
Sijoitus tilakonseptin ja saavutettavuuden mukaan – yleensä käsittelytilaan.
Suojattu, siististi integroitu ilmanohjaus.
Koneen, kanavien ja olennaisten putkiosuuksien automaattisesti ohjelmoitu puhdistus.
Ilmamäärä, kosteudenpoistoteho sekä tarvittavat lämmitys- ja jäähdytystehot mitoitetaan kyseisten tuotteiden mukaan.
JÄÄHDYTYS- JA LÄMMITYSPATTERIT · OMA VALMISTUS
SORGO valmistaa itse jäähdytys- ja lämmityspatterit ruostumattomina ripaputkipattereina. Rivat kasvattavat tehokasta pinta-alaa ja mahdollistavat suuren lämmitys- ja jäähdytystehon pienessä tilassa – suoralla teknisellä yhteensovituksella ja lyhyillä, ennakoitavilla toimitusajoilla.
Mitoitus, valmistus ja liittäminen yhdestä lähteestä – ilman tarpeettomia rajapintoja ulkoisiin patteritoimittajiin.
Putket, rivat, kokoojat ja jakajat valmistetaan hygieenisestä ruostumattomasta teräksestä ja toimitetaan sopivilla säätöventtiileillä.
Projektikohtaisesti CO₂:lle, freonille/HFC:lle, glykolille, ammoniakille ja muille sovituille kylmäaineille.
Projektikohtainen mitoitus ja liittäminen lämpötila-alueen, tehon ja käytettävissä olevan energiansyötön mukaan.
Olosuhdehallinta, kypsytys, kylmäsavustus ja jälkikypsytys
OLOSUHDESUUNNITTELU
Alkuperäinen SORGO-olosuhdekonsepti yhdistää ilmankäsittelyn, palautuksen ja vuorottelevan jaon. Näin lämpötilaa, kosteutta ja ilmanliikettä ohjataan kohdennetusti koko käsittelytilassa.
Kiertoilman poisto käsittelytilasta.
Kiertoilman palautus sekoitusyksikköön.
Kiertoilman ja raitisilman tuonti käsittelytilaan.
Raitisilman syöttö sekoitusyksikköön.
Kiertoilman jako painekanaviin vuorottelevaa ilmanohjausta varten.
Ilman lämpötilan ja kosteuden käsittely.
ILMANOHJAUKSEN YKSITYISKOHDAT
Ilmanohjaus yhdistää säädettävän imun ja käyttökohteen mukaan sovitetun ilmanpuhalluksen käsittelytilaan.

Imuaukkojen säädettävillä lautasilla voidaan säätää imua. Kiertoilma kerätään ja palautetaan sekoituskoteloon.

Erikokoisten puhallussuuttimien avulla ilman nopeus ja tilavuusvirta voidaan sovittaa tuotteeseen ja käsittelytilaan.
CIP-PUHDISTUS
Sisältyy vakiovarustukseen. Automaattinen CIP-puhdistus kattaa olosuhdekoneen, ilmakanavat, savuputkiston ja savunkehittimen. Puhdistus, vaikutusaika ja puhdasvesihuuhtelu toteutetaan ohjelmaohjatusti.
Keskitetty asema palvelee useita liitettyjä laitteistoja ja puhdistaa ne automaattisesti peräkkäin.
Puhdistusaineen annostelu voidaan säätää 1–10 %:n alueella.
Tehokas ruostumaton pumppu tuottaa noin 10 barin puhdistuspaineen. Näin järjestelmä on riippumaton asiakkaan vesijohtopaineesta.
Puhdistuspiirit saavuttavat kaikki olennaiset laitteistoalueet sekä koko savuputkiston ja savunkehittimen.
Puhdistuksen ja vaikutusajan jälkeen suoritetaan automaattinen huuhtelu puhtaalla vedellä.
Koko ulkoinen jakelu puhdistusasemalta toteutetaan ruostumattomalla Mapress-putkella. Myös kaikki puhdistusjärjestelmän venttiilit ovat ruostumatonta terästä.
KUVAGALLERIA
Ensin savustusperiaate. Sitten sopiva savunkehitin.
Savunkehitin, savureitti ja turvallisuus suunnitellaan yhtenä järjestelmänä.
SavunkehittimetOHJAUS JA DOKUMENTOINTI
Intuitiivinen käyttö 15,6 tuuman teollisuuskosketusnäytöllä, tallennettavat ohjelmat ja tarkka prosessinohjaus. Tutustu myös keskitettyyn dokumentointiin tarkoitettuun SORGO INSPECTiin ja valinnaiseen etäkäyttöön älypuhelimella tai tabletilla.
Tutustu ohjaukseen ja prosessidokumentointiinESITE
Tuotteet, prosessit ja varusteluvaihtoehdot PDF-esitteessä.
RÄÄTÄLÖITY
Kapasiteetti, tuote, vaunukoko, energiansyöttö, tilajärjestely ja automaatioaste määrittävät ratkaisun. SORGO suunnittelee jokaisen järjestelmän todelliseen toimintakulkuun – ohjaus, savustusjärjestelmä, puhdistus, dokumentointi, asennus ja käyttöönotto mukaan lukien.