Предварительное созревание
Ферментация и отпотевание являются отдельными задачами процесса.

ХОЛОДНОЕ КОПЧЕНИЕ · КЛИМАТ · РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХА
Установки холодного копчения SORGO согласованно управляют дымом, температурой, влажностью и движением воздуха. Это создаёт требуемый характер копчения при равномерной обработке всей загрузки.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
ЗАДАЧИ ПРОЦЕССА
Ферментация и отпотевание являются отдельными задачами процесса.
Целенаправленное управление климатом созревания, дозревания и хранения.
Согласованное управление дымом, температурой, влажностью и движением воздуха.
ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Равномерная обработка всей загрузки.
Система регулирования согласует температуру, влажность и распределение воздуха с продуктом, обеспечивая бережное и максимально быстрое удаление влаги и сушку — без образования сухой поверхностной корки.
В соответствии с продуктом, помещением и производительностью.
ЧЁТКО РАЗДЕЛЁННЫЕ ЭТАПЫ ПРОЦЕССА
SORGO рассчитывает каждую технологическую ступень по продукту, загрузке, размеру помещения и требуемой кривой сушки. Помещения могут входить в полную линию созревания или работать самостоятельно.
Для контролируемого прогрева, ферментации, цветообразования при посоле и целенаправленного начала подсушки. Установленная воздушная и климатическая производительность соответствует требовательной стадии холодного копчения.
Для равномерной сушки, созревания и стабилизации при длительных процессах — от компактного помещения до крупной многоуровневой установки.
Для холодного копчения при точном управлении температурой, влажностью и движением воздуха. Фрикционный, тлеющий, щеповой, паровой или жидкий дым может подключаться по проекту.
АРХИТЕКТУРА СИСТЕМЫ
В климатических установках, установках созревания, дозревания и холодного копчения SORGO смесительный корпус обычно находится в камере обработки. В зависимости от концепции помещения он может размещаться и снаружи. Всасывающие, напорные, приточные и вытяжные каналы прокладываются согласно конкретной установке.
Размещение по концепции помещения и доступности — обычно в камере обработки.
Защищённая, аккуратно интегрированная система распределения воздуха.
Автоматическая программная мойка агрегата, каналов и соответствующих участков трубопровода.
Расход воздуха, производительность осушения и необходимые мощности нагрева и охлаждения подбираются с учётом соответствующих продуктов.
ОХЛАЖДАЮЩИЕ И НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ · СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
SORGO самостоятельно производит охлаждающие и нагревательные теплообменники из оребрённых труб нержавеющей стали. Рёбра увеличивают эффективную поверхность и обеспечивают высокую тепловую и холодильную мощность в малом пространстве — с прямым техническим согласованием и короткими предсказуемыми сроками поставки.
Расчёт, изготовление и интеграция из одних рук — без лишних интерфейсов с внешними поставщиками теплообменников.
Трубы, рёбра, коллекторы и распределители изготавливаются в гигиеничном нержавеющем исполнении и поставляются с подходящими регулирующими клапанами.
По проекту — CO₂, фреон/ГФУ, гликоль, аммиак и другие согласованные хладагенты.
Проектный расчёт и интеграция под температурный диапазон, мощность и доступное энергоснабжение.
Климат, созревание, холодное копчение и дозревание
КЛИМАТИЧЕСКИЙ ИНЖИНИРИНГ
Оригинальная климатическая концепция SORGO объединяет подготовку, возврат и попеременное распределение воздуха. Температура, влажность и движение воздуха целенаправленно регулируются во всей камере обработки.
Удаление рециркуляционного воздуха из помещения обработки.
Возврат рециркуляционного воздуха к смесительному корпусу.
Подача рециркуляционного воздуха вместе со свежим воздухом в помещение обработки.
Подача свежего воздуха к смесительному корпусу.
Распределение рециркуляционного воздуха по напорным каналам для попеременной подачи.
Подготовка воздушной среды по температуре и влажности.
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХА В ДЕТАЛЯХ
Система воздухораспределения сочетает регулируемую вытяжку с подачей воздуха в камеру обработки, адаптированной к конкретной задаче.

Регулируемые тарелки на всасывающих отверстиях позволяют настраивать вытяжку. Рециркуляционный воздух собирается и возвращается в смесительный корпус.

Выходные сопла разных размеров позволяют адаптировать скорость и объёмный расход воздуха к продукту и камере обработки.
CIP-МОЙКА
Входит в стандартную комплектацию. Автоматическая CIP-мойка охватывает климатический агрегат, воздуховоды, дымопроводы и дымогенератор. Мойка, выдержка моющего средства и ополаскивание чистой водой выполняются под программным управлением.
Одна центральная станция обслуживает несколько подключённых установок и автоматически моет их по очереди.
Добавление моющего средства регулируется в диапазоне от 1 до 10 %.
Мощный насос из нержавеющей стали обеспечивает давление мойки около 10 bar. Таким образом, система не зависит от давления водопровода заказчика.
Моющие контуры охватывают все необходимые зоны установки, включая весь дымовой трубопровод и дымогенератор.
После мойки и выдержки автоматически выполняется ополаскивание чистой водой.
Вся внешняя разводка от моющей станции выполняется из нержавеющих труб Mapress. Все клапаны системы мойки также изготовлены из нержавеющей стали.
ГАЛЕРЕЯ
Сначала принцип дымогенерации. Затем подходящий генератор.
Дымогенератор, дымовой тракт и безопасность проектируются как единая система.
ДымогенераторыУПРАВЛЕНИЕ И ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ
Интуитивное управление на промышленном сенсорном дисплее 15,6 дюйма, сохраняемые программы и точное ведение процесса. Также ознакомьтесь с SORGO INSPECT для централизованного документирования и возможностями опционального управления со смартфона или планшета.
Узнать об управлении и документировании процессовБРОШЮРА
Обзор продукции, процессов и вариантов оснащения в PDF-проспекте.
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ
Производительность, продукт, формат тележек, энергоснабжение, планировка и автоматизация определяют решение. SORGO проектирует каждую систему для реального производственного потока, включая управление, систему копчения, мойку, документирование, монтаж и ввод в эксплуатацию.