ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА · ПОПЕРЕЧНЫЙ ПОТОК
Обжарка, тепловая обработка и запекание — равномерно на каждом уровне продукта.
Установки SORGO для обжарки/запекания сочетают высокие температуры процесса с реверсивным горизонтальным поперечным потоком. Для мясного хлеба Leberkäse, окорока с корочкой и других продуктов достигаются равномерный цвет, готовность и образование корочки по всей высоте тележки.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Установки обжарки/запекания
Мясной хлеб LeberkäseОкорок с корочкойПродукты обжарки и запеканияПродукты, обработанные горячим воздухом
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССА
01Цветообразование
02Сушка
03Варка
04Жарение
05Обработка горячим воздухом
06Запекание
07Проветривание
ОБЖАРКА · ЗАПЕКАНИЕ · ОБРАБОТКА ГОРЯЧИМ ВОЗДУХОМ
Установки обжарки/запекания для высоких температур и равномерного цвета продукта.
Варочно-жарочно-пекарная установка SORGO сочетает хорошо изолированную камеру из нержавеющей стали с реверсивным горизонтальным поперечным потоком. Она подходит, в частности, для Leberkäse, окороков с корочкой и продуктов, требующих равномерной обжарки, тепловой обработки или запекания по всей высоте тележки.
РЕВЕРСИВНЫЙ ПОПЕРЕЧНЫЙ ПОТОК
Подача слева, горизонтально через продукт, всасывание справа — затем автоматическая смена направления.
Реверсивный поперечный поток адаптируется к продукту, загрузке тележек и геометрии установки. Пневматические реверсивные заслонки меняют направление потока по программе. Отдельный рециркуляционный вентилятор на каждое место тележки поддерживает равномерную обработку всех уровней продукта.
01
Технологический воздух распределяется по боковому каналу.
02
Он проходит горизонтально через продукты по высоте тележки.
03
Противоположный канал возвращает воздух в систему рециркуляции.
04
Реверсивные заслонки автоматически меняют направление потока.
НАПРАВЛЕННОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХА
Согласовано с продуктом и загрузкой.
Для разных продуктов и загрузок доступны три варианта подачи воздуха. Подходящее решение рассчитывается под тележки и процесс.
- 01
Регулируемые воздушные щели
Подача слева, справа и по центру. Высота, число и настройка щелей соответствуют уровням решёток и загрузке тележки.
- 02
Распределение воздуха через перфорированный лист
Перфорации специальной формы направляют подготовленный воздух в камеру обработки.
- 03
Сопловое распределение воздуха
Сопла специальной формы целенаправленно подают подготовленный воздух в камеру обработки.
Преимущества процесса
- Равномерная обработка по высоте тележки и глубине загрузки
- Плавная рециркуляция через частотный преобразователь
- Всасывание, регулируемое по зонам
- Без прямого теплового излучения на верхние уровни продукта
- Усиленный пол для нагрузки до 2.500 kg на тележку
- Полностью изолированная загрузочная дверь толщиной 250 mm
- Опциональный пневматический открыватель двери
ЗАГРУЗОЧНАЯ ДВЕРЬ
250 mmПолностью изолированное исполнениеРассчитано на высокие температуры процесса.
Массивная загрузочная дверь имеет силиконовое уплотнение по периметру. Оно устойчиво к жиру, кислотам и высоким температурам и обеспечивает надёжную герметизацию при варке и запекании.
- Полностью изолированная дверь толщиной 250 mm
- Силиконовое уплотнение по периметру
- Прочный замок для повседневного производства
Базовый паровой нагрев 30 kW на тележку обеспечивает максимум 110 °C. От 150 °C требуется дополнительный электронагрев.
Референтные данные описывают исполнение на две тележки. Число тележек, температура, тип нагрева, распределение воздуха и размеры определяются для каждого проекта; дополнительная мощность нагрева выбирается в техническом расчёте.
ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИИ
Детали рабочей камеры.
Воздушные щели согласуются с загрузкой тележек и занятыми уровнями решёток. Откидной каплесборник обеспечивает доступ к верхней части установки.
SORGO ENGINEERING
Техника, создающая измеримую дополнительную ценность.
Реверсивный поперечный поток
Пневматические реверсивные заслонки автоматически меняют горизонтальное направление потока.
До +250 °C
Высокий температурный диапазон для сложных процессов обжарки, тепловой обработки и запекания — в зависимости от типа нагрева и выбранной дополнительной мощности.
Активная обработка каждой тележки
Собственный рециркуляционный вентилятор на каждое место тележки поддерживает однородные результаты.
Высокая нагрузка и гигиена
Парогерметично сваренные модули из нержавеющей стали, массивные двери и усиленный пол.
ОПЦИОНАЛЬНАЯ CIP-МОЙКА
Заданный процесс мойки. Под конкретную установку.
Система CIP-мойки доступна опционально. Одна моечная станция может последовательно мыть несколько подключённых установок. Наружные трубопроводы CIP не изолированы.
Охват мойки, дозировка и последовательности согласуются с реально установленными компонентами и производственной процедурой мойки.
УПРАВЛЕНИЕ И ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ
SORGO SCS X1 — ваши процессы под контролем.
Интуитивное управление на промышленном сенсорном дисплее 15,6 дюйма, сохраняемые программы и точное ведение процесса. Также ознакомьтесь с SORGO INSPECT для централизованного документирования и возможностями опционального управления со смартфона или планшета.
Доступные функции зависят от конкретного жарочно-пекарного исполнения; функции копчения здесь не предполагаются.
Узнать об управлении и документировании процессов
ИСПОЛНЕНИЕ И ДЕТАЛИ
Настоящая техника SORGO. Продумана до деталей.
01 / 02
TECHNISCHE AUSLEGUNG
BK-Baugrößen und Heizleistung im Überblick.
Wählen Sie Heizungsart und Prozesstemperatur. Die Kochfunktion gehört zur Standardausstattung.
01
Ausführung konfigurieren
Die BK-Anlagen sind einreihig ausgelegt; die Heizung gehört bei jeder Anlage zur Grundausstattung.
Gewählte AusführungElektro · Bis 150 °C · Kochen fest integriert
Die Elektro-Grundheizung mit 30 kW je Wagen erreicht bis zu 150 °C. Für 180 °C und mehr wird die elektrische Heizleistung erhöht.
Bei Elektro-, Gas- und Ölheizung erfolgt die Befeuchtung über Kalt- oder Warmwassereinspeisung.
02
Heizleistung und Abmessungen
| Typ | Wagen | Wagenmaß | Anlagenabmessungen | Heizung / Temperatur | Kochfunktion | E-Anschlussleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BK3000 | 11-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 30 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 1 = 30 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 34 kWElektro-Heizleistung 30 kW+ 4 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK6000 | 21-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 60 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 2 = 60 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 67 kWElektro-Heizleistung 60 kW+ 7 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK9000 | 31-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 90 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 3 = 90 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 103 kWElektro-Heizleistung 90 kW+ 13 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK12000 | 41-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 120 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 4 = 120 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 136 kWElektro-Heizleistung 120 kW+ 16 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK15000 | 51-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 150 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 5 = 150 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 169 kWElektro-Heizleistung 150 kW+ 19 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK18000 | 61-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 180 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 6 = 180 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 202 kWElektro-Heizleistung 180 kW+ 22 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK24000 | 81-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 240 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 8 = 240 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 268 kWElektro-Heizleistung 240 kW+ 28 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK30000 | 101-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 300 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 10 = 300 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 334 kWElektro-Heizleistung 300 kW+ 34 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK36000 | 121-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 360 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 12 = 360 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 400 kWElektro-Heizleistung 360 kW+ 40 kW Umluft und Nebenverbraucher |
Planungshinweis
BK3000 und größere Baugrößen übernehmen Wagenmaße und Gehäuse-Richtmaße aus der vorhandenen Auslegung. Zusätzlich zum Anlagengehäuse sind 300 mm für den Umluftmotor vorgesehen. Die Temperatur- und Leistungswerte sind Planungsrichtwerte; Wärmebedarf, Aufheizzeit und Medienanschlüsse werden für Produkt, Beschickung und Einbausituation projektspezifisch bestätigt.
Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ
Ваша установка создаётся на основе вашего процесса.
Производительность, продукт, формат тележек, энергоснабжение, планировка и автоматизация определяют решение. SORGO проектирует каждую систему для реального производственного потока, включая теплоснабжение, управление, мойку, документирование, монтаж и ввод в эксплуатацию.