Быстрый нагрев
Нагрев камеры примерно до 110 °C примерно за 5 минут.
Пастеризационные установки
Продлить срок годности.
Сохранить качество.
Быстрый нагрев, целевая выдержка и интенсивное охлаждение: пастеризационные установки SORGO сочетают короткие термические процессы для продления срока годности с разнообразными функциями варки и охлаждения. Всё в одной установке – с учётом продукта и упаковки.
Около 5 минутНагрев камеры примерно до 110 °C
Быстрое охлаждениеБыстрое прохождение критических температурных диапазонов
МногофункциональностьПастеризация, варка, душирование и интенсивное охлаждение
ВЕДЕНИЕ ПРОЦЕССА
Столько тепла, сколько необходимо. Как можно короче.
Целенаправленная выдержка
Поддержание температуры для требуемого технологического воздействия.
Интенсивное охлаждение
Быстрый отвод тепла, быстрое прохождение критических температурных диапазонов и ограничение дальнейшей тепловой обработки после нагрева.
ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Короткие пути.
Контролируемые процессы.
Качество продукта в центре внимания
Быстрые изменения температуры и согласованные времена выдержки ограничивают тепловую нагрузку и способствуют сохранению требуемых свойств продукта.
Меньше операций перемещения
Нагрев, выдержка и охлаждение в одной камере позволяют обойтись без перемещения продукта между этапами обработки.
Воспроизводимые программы
Температура, время, противодавление и охлаждение управляются как единый процесс обработки продукта.
Активная циркуляция воздуха для каждой тележки
Отдельный циркуляционный вентилятор для каждого места тележки способствует равномерной обработке загрузки.
Больше возможностей для сбыта
Дольше срок годности.
Новые рынки.
Более длительный срок годности открывает новые возможности сбыта: более протяжённые транспортные маршруты, дополнительные экспортные рынки и больше возможностей в розничной торговле продуктами питания. Так вы сможете охватить также клиентов и регионы, поставки в которые ранее затруднялись короткими сроками годности.
Больше времени на транспортировку, хранение и продажу упрощает планирование и создаёт возможности для новых концепций сбыта – с учётом подтверждённого срока годности и условий хранения вашего продукта.
Больше возможностей в одной камере
Одна установка.
Множество процессов.
От обычной варки до пастеризации под противодавлением: функции можно объединять в подходящие программы обработки продукта. Нагрев и охлаждение выполняются в одной камере – без перемещения продукта между этапами процесса.
Пастеризация
под противодавлением
Целенаправленная тепловая обработка для продления срока годности с учётом продукта и упаковки.
Ускоренная варка
под противодавлением
Повышенная температура процесса для соответствующим образом разработанных программ варки.
Варка
Варка и увлажнение с прямой подачей насыщенного пара низкого давления.
Душирование
Вертикальные и горизонтальные души для быстрого отвода тепла.
Интенсивное охлаждение
Активное охлаждение холодным воздухом через охлаждающие регистры до требуемой температуры в центре продукта.
Сушка
Фазы сушки для соответствующего процесса обработки продукта; дополнительный электрический нагрев опционально.
Универсальное применение
Мясные и колбасные изделия · кулинарные изделия и макаронные продукты · стеклянные банки и жестяные банки · продукты в вакуумной упаковке и модифицированной газовой среде, а также подходящие неупакованные продукты
Создано для ежедневной работы на производстве.
Внутренний корпус и пол камеры полностью изготовлены из нержавеющей стали 1.4571. Гладкие внутренние поверхности, полная теплоизоляция и усиленный пол камеры сочетают гигиеничность с прочной конструкцией.
- Противодавление
- Максимальное избыточное давление 0,49 бар
- Наружный корпус
- Нержавеющая сталь 1.4301
- Теплоизоляция
- 100 мм минеральной ваты
Конструкция и безопасность
Открытие только после сброса давления.
Сила, соответствующая весу примерно пяти тонн на квадратный метр: Уже при избыточном давлении 0,49 бар на каждый квадратный метр поверхности камеры действует сила 49 kN – что соответствует весу примерно пяти тонн. Поэтому камера, дверь и система блокировки имеют особо массивную конструкцию, рассчитанную на эти высокие нагрузки.
Управляемая давлением защитная блокировка освобождает дверь только после сброса избыточного давления в камере. Шесть усиленных петель способствуют безопасному и герметичному под давлением закрытию двери толщиной 210 мм.
Контроль температуры и давления в камере, а также аварийный останов входят в систему безопасности. Въездная рампа автоматически приводится в действие пневматически в зависимости от положения двери.
Намеренно ниже границы 0,5 бар.
При максимально допустимом избыточном давлении камеры (PS) 0,49 бар рабочая камера находится вне области применения Директивы ЕС по оборудованию, работающему под давлением, 2014/68/EU.
Тепловая и холодильная техника
Быстро достичь температуры.
Быстро снова охладить.
Нагрев и процессы варки
- Нагрев паром высокого давления
Регистры из оребрённых труб из нержавеющей стали 1.4301 в верхней части установки.
- Варка насыщенным паром низкого давления
Прямая подача пара для процессов варки и увлажнения.
- Дополнительный электронагрев Опционально
Дополнительный электрический нагрев для соответствующим образом спроектированной установки и её процессов сухого нагрева.
Душирование и интенсивное охлаждение
- Охлаждающие регистры с противотоком
Регистры из нержавеющей стали 1.4301 в каналах приточного воздуха быстро отводят тепло. Охлаждение работает по принципу противотока.
- Вертикальные и горизонтальные души
Водяное охлаждение способствует быстрому снижению температуры после фазы выдержки и быстрому прохождению критических температурных диапазонов.
- Туманное душирование Опционально
Двухкомпонентные форсунки распыляют воду сжатым воздухом в мельчайший туман и дополняют охлаждение.
Распределение воздуха для
всей загрузки.
Технологический воздух возвращается через центральный всасывающий патрубок. Циркуляция воздуха работает в двух ступенях; форсунки специальной формы подают подготовленный воздух в рабочую камеру и равномерно распределяют его по всей загрузке.
ОПЦИОНАЛЬНАЯ CIP-МОЙКА
Полностью автоматическая CIP-мойка
Доступна опционально. Система с программным управлением выполняет мойку установки, выдержку моющего средства и ополаскивание чистой водой.
- 01Центральная моющая станция
Одна центральная станция обслуживает несколько подключённых установок и автоматически моет их по очереди.
- 02Регулируемая дозировка
Добавление моющего средства регулируется в диапазоне от 1 до 10 %.
- 03Повышение давления
Мощный насос из нержавеющей стали обеспечивает давление мойки около 10 bar. Таким образом, система не зависит от давления водопровода заказчика.
- 04Автоматическое ополаскивание чистой водой
После мойки и выдержки автоматически выполняется ополаскивание чистой водой.
УПРАВЛЕНИЕ И ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ
SORGO SCS X1 — ваши процессы под контролем.
Программы, управление и документирование настраиваются под исполнение установки. SORGO INSPECT предоставляет возможности централизованного анализа и обзора процесса.
Узнать об управлении и документировании процессов
ГАЛЕРЕЯ
Настоящая техника SORGO. Продумана до деталей.
БРОШЮРА
Проспект продукции.
Обзор продукции, процессов и вариантов оснащения в PDF-проспекте.
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ
Ваша установка создаётся на основе вашего процесса.
Продукт, нужная производительность и производственная среда определяют расчёт. SORGO сопровождает планирование, изготовление, ввод в эксплуатацию и интеграцию в ваш рабочий поток.