Расчёт, производство и интеграция выполняются одним поставщиком, без лишних согласований с внешними изготовителями теплообменников.
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТЕРМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
Копчение и варка — от однотележечной системы до промышленной многотележечной установки.
Установки SORGO объединяют мощную систему распределения воздуха, точное регулирование процессов и гигиеничную конструкцию из нержавеющей стали. Результат — равномерные цвет, вкус и температура в центре продукта при коротких процессах и небольших потерях массы.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Коптильные установки
Мясо и колбасные изделияПтицаРыбаСыр
ШТАТНЫЕ ПРОЦЕССЫ УСТАНОВКИ ГОРЯЧЕГО КОПЧЕНИЯ
01Цветообразование
02Сушка
03Горячее копчение
04Варка
05Жарение
ИСПОЛНЕНИЕ НА 1 ТЕЛЕЖКУ · SORGO SCS X1
Компактные размеры. Полная производительность копчения и варки.
Камера горячего копчения на 1 тележку сочетает профессиональную технологию обработки с небольшой занимаемой площадью. Виды с закрытой и открытой дверью показывают качественную конструкцию из нержавеющей стали, точное распределение воздуха и гигиеничное внутреннее пространство.
КОНСТРУКЦИЯ И ИСПОЛНЕНИЕ
Техника горячего копчения для ежедневного производства
Оригинальное изображение установки SORGO показывает компактное объединение технологической камеры, управления и дымогенерации. Все компоненты собраны в единый гигиеничный, прочный и удобный для обслуживания блок.
- 01Корпус из нержавеющей стали
Корпус и пол камеры полностью изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.
- 02Полностью изолированная дверь
Цельная конструкция толщиной 90 mm с кислотостойким и термостойким силиконовым уплотнением.
- 03Прочные подъёмные дверные петли
Для высоких нагрузок; при открытии примерно на 100° дверь автоматически фиксируется.
- 04Современное сенсорное управление
Централизованное управление, работа с программами и контроль параметров процесса.
- 05Встроенный дымогенератор
Компактно размещён в боковом модуле установки и удобен для обслуживания.
- 06Напольный слив в стандартной комплектации · пневмопривод опционально
Напольный слив предусмотрен в стандартной комплектации. Опционально он может оснащаться пневмоприводом и датчиком уровня воды. Это обеспечивает контролируемый слив; во время душирования дверь остаётся закрытой.
- 07Усиленный пол камеры
Нижняя сторона усилена массивными П-образными профилями для высокой механической прочности. Особо толстый гладкий внутренний пол разработан для простой гигиеничной очистки.
- 08Двойная сварка и долговечная изоляция
Установка имеет двойные сварные соединения изнутри и снаружи и поэтому абсолютно герметична. Стабильная по форме изоляция из каменной ваты сводит потери тепла к минимуму, не оседает и сохраняет свойства десятилетиями.
CIP-МОЙКА
Полностью автоматическая мойка установок горячего копчения
Автоматическая CIP-мойка входит в стандартное оснащение установок горячего копчения SORGO. Программно управляемая система самостоятельно выполняет мойку, выдержку и ополаскивание чистой водой. Она охватывает установку, весь дымовой трубопровод и дымогенератор. Количество и расположение моющих узлов определяются при проектировании.
- 01Центральная моющая станция
Одна центральная станция обслуживает несколько подключённых установок и автоматически моет их по очереди.
- 02Регулируемая дозировка
Добавление моющего средства регулируется в диапазоне от 1 до 10 %.
- 03Повышение давления
Мощный насос из нержавеющей стали обеспечивает давление мойки около 10 bar. Таким образом, система не зависит от давления водопровода заказчика.
- 04Распределённые моющие контуры
Моющие контуры охватывают все необходимые зоны установки, включая весь дымовой трубопровод и дымогенератор.
- 05Автоматическое ополаскивание чистой водой
После мойки и выдержки автоматически выполняется ополаскивание чистой водой.
- 06Гигиеничная трубная обвязка
Вся внешняя разводка от моющей станции выполняется из нержавеющих труб Mapress. Все клапаны системы мойки также изготовлены из нержавеющей стали.
ПАРОВОЙ НАГРЕВ · СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО SORGO
Паровой нагревательный регистр высокого давления для коптильных установок с паровым обогревом.
Этот регистр из оребрённых нержавеющих труб — паровой нагревательный регистр производства SORGO для обеспечения технологического тепла в установках соответствующего исполнения. На фото показан только нагревательный регистр; оно не подтверждает функцию охлаждения или совместимость с хладагентами.
Трубы, рёбра, коллекторы и распределители изготавливаются в гигиеничном нержавеющем исполнении и поставляются с подходящими регулирующими клапанами.
Этот регистр из оребрённых нержавеющих труб — паровой нагревательный регистр производства SORGO для обеспечения технологического тепла в установках соответствующего исполнения.
HR 1.900: 18 кВт · HR 2.500: 25 кВт · начиная с HR 3.000: 30 кВт на тележку
ГОРЯЧЕЕ КОПЧЕНИЕ И ВАРКА
Обогрев электричеством, газом, жидким топливом или паром высокого давления.
Охлаждение — опция.
- HR 1.900: 18 кВт · HR 2.500: 25 кВт · начиная с HR 3.000: 30 кВт на тележку
- Дополнительный электрический нагрев предлагается опционально, например для автоматической замены остановленного парового котла, использования доступной солнечной энергии или специально рассчитанных более высоких температур процесса.
ИНЖИНИРИНГ SORGO · ВЫХОД ПРОДУКЦИИ
Равномерные результаты при минимально возможных потерях массы.
Более короткая сушка
Высокий расход рециркуляционного воздуха способствует коротким этапам сушки, минимальным потерям массы и увеличению количества товарной продукции.
Равномерность по всей тележке
Распределение воздуха рассчитывается для сопоставимых результатов вверху, внизу, в центре, слева и справа в тележке.
Один вентилятор на место тележки
Каждое место тележки имеет собственный двигатель вентилятора с рабочим колесом из нержавеющей стали производства SORGO.
Простое обслуживание
Отдельные вентиляторы можно целенаправленно обслуживать и при необходимости заменять по одному.
Продолжать производство
В многотележечных установках при отказе одного вентилятора исправные позиции тележек могут продолжать использоваться.
Гигиеничная мойка
Штатная система CIP моет установку, включая весь дымовой трубопровод и дымогенератор.
Исполнения на 1–12 тележекСвободный выбор технически подходящей системы дымогенерацииИндивидуальный расчёт для продукта и процесса
Дымогенераторы
Сначала принцип дымогенерации. Затем подходящий генератор.
Дымогенератор, дымовой тракт и безопасность проектируются как единая система.
ДымогенераторыУПРАВЛЕНИЕ И ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ
SORGO SCS X1 — ваши процессы под контролем.
Интуитивное управление на промышленном сенсорном дисплее 15,6 дюйма, сохраняемые программы и точное ведение процесса. Также ознакомьтесь с SORGO INSPECT для централизованного документирования и возможностями опционального управления со смартфона или планшета.
Цветообразование при посоле, сушка, горячее копчение, варка и жарка относятся к штатным процессам; охлаждение и холодное копчение управляются только при наличии соответствующего оснащения.
Узнать об управлении и документировании процессов
ИСПОЛНЕНИЕ И ДЕТАЛИ
Настоящая техника SORGO. Продумана до деталей.
02 / 10
TECHNISCHE AUSLEGUNG
Baugrößen und Leistungen in einer klaren Übersicht.
Wählen Sie Heizungsart, Reihenanordnung, Raucherzeuger und optional das Klimapaket. Sämtliche Werte der Tabelle passen sich unmittelbar an die gewählte Ausführung an.
01
Ausführung konfigurieren
Die Auswahl dient als technische Planungsgrundlage für die Rauch- und Kochanlage.
Gewählte Ausführung
Beheizung mit Elektro, Gas, Öl oder HD-Dampf.
HR 1.900: 18 kW · HR 2.500: 25 kW · ab HR 3.000: 30 kW je Wagen
Kühlung optional.Elektro · 1-reihig · Reiberauch · Ohne KlimapaketReiberauch · Die Ausführung und elektrische Leistung des Raucherzeugers werden je Baugröße automatisch berücksichtigt: Standard- bzw. Juniorausführung für 1 bis 3 Wagen, Industrieausführung ab 4 Wagen.
Bei Elektro-, Gas- und Ölbeheizung erfolgt die Befeuchtung über Kalt- oder Warmwassereinspeisung.
02
Leistungen und Abmessungen
| Typ | Wagen | Wagenmaß | Anlagenabmessungen | Wärmeversorgung | Kochen / Befeuchten | E-Anschlussleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HR 1.900 | 11-reihig | 900 x 750 x 1550 mm | B 1300 x T 1120 x H 2140 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 18 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 27,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW |
| HR 2.500 | 11-reihig | 1000 x 1000 x 1700 mm | B 1450 x T 1290 x H 2520 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 25 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 34,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW |
| HR 3.000 | 11-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 30 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 39,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW |
| HR 6.000 | 21-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 60 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 72,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW |
| HR 9.000 | 31-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 90 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 108,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW |
| HR 12.000 | 41-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 120 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 146 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW |
| HR 15.000 | 51-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 150 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 179 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW |
| HR 18.000 | 61-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 180 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 212 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW |
| HR 24.000 | 81-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 240 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 278 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW |
| HR 30.000 | 101-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 300 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 344 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW |
| HR 36.000 | 121-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 360 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 410 kWReiberauch · IndustrieausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 10 kW |
Planungshinweis
Die Höhenangabe trennt Anlagengehäuse und zusätzlich erforderliche 300 mm für den Umluftmotor. Alle Werte sind Richtwerte; jede SORGO Anlage wird entsprechend Produkt, Prozess, Kapazität, Aufstellung und verfügbarer Medien individuell ausgelegt und gefertigt.
Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.
БРОШЮРА
Техническая информация с собой.
Краткий обзор продукции, процессов и вариантов оснащения в PDF.
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ
Ваша установка создаётся на основе вашего процесса.
Производительность, продукт, формат тележек, энергоснабжение, планировка и автоматизация определяют решение. SORGO проектирует каждую систему для реального производственного потока, включая управление, систему копчения, мойку, документирование, монтаж и ввод в эксплуатацию.