PRZEMYSŁOWE PROCESY CIEPLNE

Komory do wędzenia na gorąco – od systemów jednowózkowych po przemysłowe instalacje wielowózkowe.

Urządzenia SORGO łączą wydajne prowadzenie powietrza, precyzyjną regulację procesu i higieniczną konstrukcję ze stali nierdzewnej. Efektem są równomierna barwa, smak i temperatura rdzenia przy krótkich czasach procesu i niewielkich ubytkach masy.

Komory do wędzenia na gorąco

OBSZARY ZASTOSOWAŃ

Komory do wędzenia na gorąco

Mięso i wyroby wędliniarskieDróbRybySer

PROWADZENIE PROCESU

Jasny przebieg. Kontrola aż do rdzenia.

01

Suszenie

Suszenie dostosowane do produktu.

02

Wędzenie

Celowe kształtowanie charakteru wędzenia.

03

Parzenie

Kontrola temperatury i wilgotności.

04

Prowadzenie temperatury rdzenia

Aż do uzyskania pożądanego efektu procesu.

TWOJE KORZYŚCI

Barwa. Smak. Równomierność.

01

Jeden wentylator na stanowisko wózka

Każde stanowisko wózka ma własny silnik wentylatora z wirnikiem ze stali nierdzewnej własnej produkcji SORGO.

02

Równomiernie w całym wózku

Rozdział powietrza jest dostosowany do uzyskiwania porównywalnych wyników na górze, na dole, w środku oraz po lewej i prawej stronie wózka.

03

Ukierunkowana konserwacja

Poszczególne wentylatory można serwisować oddzielnie i w razie potrzeby wymieniać.

WYKONANIE 1-WÓZKOWE · SORGO SCS X1

Kompaktowe wymiary. Pełna wydajność wędzenia i parzenia.

Jednowózkowa komora do wędzenia na gorąco łączy profesjonalną technikę procesową z niewielkim zapotrzebowaniem na miejsce. Widoki zamkniętej i otwartej komory pokazują wysokiej jakości konstrukcję ze stali nierdzewnej, precyzyjne prowadzenie powietrza i higieniczne wnętrze.

KONSTRUKCJA I WYKONANIE

Technika wędzenia na gorąco do codziennej produkcji

Oryginalne zdjęcie urządzenia SORGO pokazuje kompaktowe połączenie komory procesowej, sterowania i wytwarzania dymu. Wszystkie podzespoły są połączone w jedną higieniczną, solidną i przyjazną serwisowi jednostkę.

Oryginalne zdjęcie urządzenia SORGO · elementy konstrukcji 01–08
  1. 01
    Obudowa ze stali nierdzewnej

    Obudowa urządzenia i podłoga komory są w całości wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej.

  2. 02
    W pełni izolowane drzwi

    Grubość 90 mm, wykonanie jednoczęściowe z uszczelką silikonową odporną na kwasy i temperaturę.

  3. 03
    Solidne zawiasy unoszące drzwi

    Do dużych obciążeń; przy otwarciu drzwi o około 100° następuje automatyczne zatrzaśnięcie.

  4. 04
    Nowoczesne sterowanie dotykowe

    Centralna obsługa, zarządzanie programami i monitorowanie parametrów procesu.

  5. 05
    Zintegrowany generator dymu

    Kompaktowe i przyjazne serwisowi umieszczenie w bocznej dostawce urządzenia.

  6. 06
    Odpływ podłogowy seryjnie · opcjonalne uruchamianie pneumatyczne

    Odpływ podłogowy jest przewidziany seryjnie. Opcjonalnie może być uruchamiany pneumatycznie i wyposażony w czujnik poziomu wody. Umożliwia to kontrolowane opróżnianie; podczas natrysku drzwi pozostają zamknięte.

  7. 07
    Wzmocniona podłoga komory

    Spód wzmocniony masywnymi ceownikami dla wysokiej stabilności mechanicznej. Wyjątkowo gruba, gładka podłoga wewnętrzna jest zaprojektowana do łatwego, higienicznego mycia.

  8. 08
    Podwójnie spawane i trwale izolowane

    Urządzenie jest podwójnie spawane wewnątrz i na zewnątrz, dzięki czemu jest całkowicie szczelne. Stabilna wymiarowo izolacja z wełny skalnej minimalizuje straty ciepła, nie osiada i zachowuje trwałość przez dziesięciolecia.

MYCIE CIP

W pełni automatyczne mycie komór do wędzenia na gorąco

Automatyczne mycie CIP należy do standardowego wyposażenia komór SORGO do wędzenia na gorąco. Sterowany programowo system samodzielnie realizuje mycie, czas działania i płukanie czystą wodą. Obejmuje urządzenie wraz z całym rurociągiem dymowym i generatorem dymu. Liczba i rozmieszczenie jednostek myjących są ustalane podczas projektowania urządzenia.

  1. 01Centralna stacja mycia

    Centralna stacja zasila kilka podłączonych urządzeń i myje je automatycznie kolejno.

  2. 02Regulowane dozowanie

    Dozowanie środka myjącego można ustawić w zakresie od 1 do 10 %.

  3. 03Podnoszenie ciśnienia

    Wydajna pompa ze stali nierdzewnej zapewnia ciśnienie mycia około 10 bar. Dzięki temu system jest niezależny od ciśnienia w instalacji klienta.

  4. 04Rozprowadzone obwody mycia

    Obwody mycia docierają do wszystkich istotnych obszarów urządzenia, w tym całego rurociągu dymowego i generatora dymu.

  5. 05Automatyczne płukanie czystą wodą

    Po myciu i czasie działania następuje automatyczne płukanie czystą wodą.

  6. 06Higieniczne rurociągi

    Cały zewnętrzny rozdział od stacji mycia jest wykonywany z rur Mapress ze stali nierdzewnej. Wszystkie zawory systemu mycia również są ze stali nierdzewnej.

OGRZEWANIE

Ogrzewanie dopasowane do Państwa zakładu.

Para wysokoprężna, ogrzewanie elektryczne lub gazowe/olejowe – dostosowane do dostępnych mediów i procesów.

Para wysokociśnieniowa
Wysokociśnieniowa nagrzewnica parowa z rurami spiralnie żebrowanymi własnej produkcji SORGO
Wysokociśnieniowa nagrzewnica parowa własnej produkcji

OGRZEWANIE PARĄ WYSOKOCIŚNIENIOWĄ

Wysokociśnieniowa nagrzewnica parowa własnej produkcji.

Wykonany przez SORGO wymiennik parowy na parę wysokoprężną ze stali nierdzewnej 1.4301 przekazuje ciepło pary grzewczej do cyrkulującego powietrza procesowego. Rury z ożebrowaniem spiralnym zapewniają szczególnie dużą powierzchnię wymiany ciepła. Dzięki temu wymiennik osiąga znacznie wyższą sprawność niż wykonanie z rur gładkich.

Materiał
Stal nierdzewna 1.4301
Produkcja
Własna produkcja
Elektryczne

OGRZEWANIE ELEKTRYCZNE

Elektryczna nagrzewnica w górnej części urządzenia.

Elektryczna nagrzewnica jest w całości wykonana z wysokiej jakości stali chromowo-niklowej 1.4876 i zamontowana w górnej części urządzenia. Przekazuje ciepło wytwarzane elektrycznie do cyrkulującego powietrza procesowego.

Materiał
Stal chromowo-niklowa 1.4876
Miejsce montażu
Górna część urządzenia
Gaz/olej
Rurowy wymiennik ciepła SORGO do ogrzewania gazowego i olejowego ze stali nierdzewnej 1.4876
Wymiennik ciepła do ogrzewania gazowego i olejowego

OGRZEWANIE GAZOWE I OLEJOWE

Wymiennik ciepła własnej produkcji.

Rurowy wymiennik ciepła jest produkowany przez SORGO z żaroodpornej, grubościennej stali nierdzewnej 1.4876 i montowany w górnej części urządzenia. W zależności od wykonania ogrzewanie zapewnia wysokowydajny palnik gazowy lub palnik olejowy.

Ciepło jest przekazywane przez powierzchnie rur do cyrkulującego powietrza procesowego. Konstrukcję opracowano z myślą o wysokiej sprawności i niskich temperaturach spalin. Ogrzewanie można w ten sposób dostosować do dostępnego w zakładzie zasilania gazem lub olejem.

Materiał
Stal nierdzewna 1.4876
Palnik gazowy lub olejowy
Z wysokowydajnym palnikiem gazowym lub palnikiem olejowym

Generatory dymu

Najpierw zasada wytwarzania dymu. Potem odpowiedni generator.

Generator dymu, droga dymowa i bezpieczeństwo są projektowane jako jeden system.

Generatory dymu

STEROWANIE I DOKUMENTACJA

SORGO SCS X1 – Państwa procesy pod kontrolą.

Intuicyjna obsługa na przemysłowym ekranie dotykowym 15,6 cala, zapisywane programy i precyzyjne prowadzenie procesu. Poznaj również SORGO INSPECT do centralnej dokumentacji oraz możliwości opcjonalnego sterowania zdalnego smartfonem lub tabletem.

Poznaj sterowanie i dokumentację procesową
Sterowanie procesowe SORGO SCS X1

USTAWIENIE I PODŁOGA URZĄDZENIA

Trzy warianty podłogi.

Dostosowane do wymagań montażu, załadunku i higieny.

01Ustawienie na standardowej podłodzeNajprostsze przygotowanie budowlane

Komora jest montowana na gotowej podłodze produkcyjnej o wystarczającej nośności. Dla bezpiecznego przejazdu stosuje się próg najazdowy lub wykonuje odpowiednią blachę najazdową.

Najprostsze przygotowanie budowlane
02Zagłębienie w podłodze i równy poziomŁatwy wjazd ciężkich wózków

Urządzenie jest ustawiane w zagłębieniu podłogi produkcyjnej i dokładnie poziomowane czterema śrubami regulacyjnymi. Następnie podłoga urządzenia jest na całej powierzchni podlana płynnym betonem. Górna krawędź podłogi urządzenia znajduje się wtedy na równi z podłogą produkcyjną, co umożliwia łatwe wsuwanie wózków załadunkowych.

Łatwy wjazd ciężkich wózków
03Podłoga higieniczna z myciem od spoduMaksymalna higiena i możliwość mycia

Stabilna podłoga urządzenia ze szczelnie zespawanym spodem stoi na regulowanych stopach w wannie higienicznej. Dwie dysze myjące skierowane w górę precyzyjnie płuczą obszar pod podłogą urządzenia.

Maksymalna higiena i możliwość mycia

Wszystkie trzy warianty podłogi mogą być opcjonalnie wzmocnione do obciążeń do 3 ton na stanowisko wózka.

Dobór techniczny

Parametry wydajnościowe i wymiary.

Liczba wózków, wymiary urządzenia, moc grzewcza i chłodnicza oraz dane przyłączy w jednym miejscu.

Zobacz dane techniczne

PROSPEKT

Prospekt produktu.

Przegląd produktów, procesów i opcji wyposażenia w prospekcie PDF.

Komory do wędzenia na gorąco© SORGO Anlagenbau

NA MIARĘ

Państwa urządzenie powstaje w oparciu o proces.

Wydajność, produkt, format wózków, zasilanie energią, układ pomieszczeń i stopień automatyzacji określają rozwiązanie. SORGO projektuje każdy system do rzeczywistego przebiegu eksploatacji – obejmując sterowanie, system wytwarzania dymu, mycie, dokumentację, montaż i uruchomienie.

PROJEKTOWANIE

Porozmawiajmy o Państwa wymaganiach.

Znajdź właściwą osobę kontaktową