Brzo zagrijavanje
Zagrijavanje komore na oko 110 °C za oko 5 minuta.

Postrojenja za pasterizaciju
Brzo zagrijavanje, ciljano održavanje temperature i intenzivno hlađenje: SORGO postrojenja za pasterizaciju povezuju kratke toplinske procese za produljenje trajnosti s raznovrsnim funkcijama kuhanja i hlađenja. Sve u jednom postrojenju – usklađeno s proizvodom i ambalažom.

VOĐENJE PROCESA
Zagrijavanje komore na oko 110 °C za oko 5 minuta.
Održavanje temperature radi željenog procesnog učinka.
Brzo odvođenje topline, brz prolazak kroz kritična temperaturna područja i ograničavanje naknadnog kuhanja.
VAŠE PREDNOSTI
Brze promjene temperature i usklađena vremena održavanja ograničavaju toplinsko opterećenje te pridonose očuvanju željenih svojstava proizvoda.
Zagrijavanje, održavanje temperature i hlađenje u jednoj komori uklanjaju potrebu za premještanjem između koraka obrade.
Temperatura, vrijeme, protutlak i hlađenje vode se kao jedinstven proces proizvoda.
Zaseban ventilator cirkulacije zraka za svako mjesto za kolica pridonosi ravnomjernoj obradi punjenja.
Više prostora za vašu prodaju
Dulja trajnost otvara nove prodajne mogućnosti: dulje transportne rute, dodatna izvozna tržišta i više mogućnosti u maloprodaji prehrambenih proizvoda. Tako možete dosegnuti i kupce i regije koje je dosad bilo teško opskrbljivati zbog kratkih rokova trajnosti.
Više vremena za transport, skladištenje i prodaju olakšava planiranje i stvara prostor za nove prodajne koncepte – usklađene s dokazanom trajnošću i uvjetima skladištenja vašeg proizvoda.
Više mogućnosti u jednoj komori
Od klasičnog kuhanja do pasterizacije uz protutlak: funkcije se mogu kombinirati u odgovarajuće programe za proizvode. Zagrijavanje i hlađenje odvijaju se u istoj komori – bez premještanja između koraka procesa.
Ciljana toplinska obrada za produljenje trajnosti, usklađena s proizvodom i ambalažom.
Povišena procesna temperatura za odgovarajuće projektirane programe kuhanja.
Kuhanje i ovlaživanje izravno uvedenom niskotlačnom zasićenom parom.
Okomiti i vodoravni tuševi za brzo odvođenje topline.
Aktivno hlađenje hladnim zrakom preko rashladnih registara do željene temperature jezgre.
Faze sušenja za odgovarajući proces proizvoda; dodatno električno grijanje opcionalno.
Mesni i kobasičarski proizvodi · delikatesni proizvodi i tjestenina · staklenke i limenke · proizvodi pakirani u vakuumu i zaštitnoj atmosferi te odgovarajući nepakirani proizvodi

Unutarnje kućište i pod komore u cijelosti su izrađeni od nehrđajućeg čelika 1.4571. Glatke unutarnje površine, potpuna izolacija i ojačani pod komore povezuju higijenu s robusnom konstrukcijom.
Konstrukcija i sigurnost
Sila koja odgovara težini približno pet tona po četvornom metru: Već pri nadtlaku od 0,49 bar na svaki četvorni metar površine komore djeluje sila od 49 kN – što odgovara težini približno pet tona. Zato su komora, vrata i sustav zaključavanja posebno masivni i projektirani za ta velika opterećenja.
Tlakom upravljano sigurnosno zaključavanje vrata otpušta vrata tek kada u komori nema nadtlaka. Šest šarki za velika opterećenja pridonosi sigurnom zatvaranju vrata debljine 210 mm uz nepropusnost pod tlakom.
Nadzor temperature i tlaka komore te zaustavljanje u nuždi dio su sigurnosne opreme. Ulazna rampa automatski se pneumatski pokreće ovisno o položaju vrata.
Pri najvećem dopuštenom nadtlaku komore (PS) od 0,49 bar procesni prostor nalazi se izvan područja primjene Direktive EU-a o tlačnoj opremi 2014/68/EU.
Tehnika grijanja i hlađenja
Registri od rebrastih cijevi od nehrđajućeg čelika 1.4301 u gornjem dijelu postrojenja.
Izravno uvođenje pare za procese kuhanja i ovlaživanje.
Dodatno električno grijanje za odgovarajuće projektirano postrojenje i njegove procese suhog zagrijavanja.
Registri od nehrđajućeg čelika 1.4301 u kanalima dovodnog zraka brzo odvode toplinu. Hlađenje radi prema načelu protustruje.
Vodeno hlađenje pridonosi brzom hlađenju nakon faze održavanja temperature i brzom prolasku kroz kritična temperaturna područja.
Dvokomponentne mlaznice raspršuju vodu komprimiranim zrakom u vrlo finu maglu i dopunjuju hlađenje.
Procesni zrak vraća se kroz središnji usis. Cirkulacija zraka radi u dva stupnja; posebno oblikovane mlaznice uvode pripremljeni zrak u procesni prostor i ravnomjerno ga raspoređuju kroz cijelo punjenje.
OPCIJSKO CIP ČIŠĆENJE
Dostupno kao opcija. Programski upravljan sustav provodi čišćenje postrojenja, vrijeme djelovanja sredstva za čišćenje i ispiranje čistom vodom.
Centralna stanica opskrbljuje više povezanih postrojenja i automatski ih čisti jedno za drugim.
Dodavanje sredstva za čišćenje podešava se od 1 do 10 %.
Snažna pumpa od nehrđajućeg čelika osigurava tlak čišćenja od približno 10 bar. Sustav je tako neovisan o tlaku klijentove vodovodne mreže.
Nakon čišćenja i vremena djelovanja slijedi automatsko ispiranje čistom vodom.
UPRAVLJANJE I DOKUMENTACIJA
Programi, rukovanje i dokumentacija postavljaju se prema izvedbi postrojenja. SORGO INSPECT nudi mogućnosti centralne analize i pregleda procesa.
Otkrijte upravljanje i dokumentiranje procesaGALERIJA
PROSPEKT
Pregled proizvoda, postupaka i opcija opreme u PDF prospektu.
PO MJERI
Proizvod, željeni kapacitet i proizvodno okruženje određuju dimenzioniranje. SORGO prati planiranje, proizvodnju, puštanje u pogon i uključivanje u vaš radni tijek.