Postrojenja za pečenje / pečenje u pećnici

VISOKA TEMPERATURA · POPREČNO STRUJANJE

Pečenje i toplinska obrada, ravnomjerno na svakoj razini proizvoda.

SORGO postrojenja za pečenje povezuju visoke procesne temperature s reverzibilnim horizontalnim poprečnim strujanjem. Za mesni sir Leberkäse, šunku s koricom i druge proizvode postižu se ujednačena boja, termička obrada i korica po cijeloj visini kolica.

PODRUČJA PRIMJENE

Postrojenja za pečenje / pečenje u pećnici

LeberkäseŠunka s koricomPečeni proizvodi i proizvodi iz pećniceProizvodi obrađeni vrućim zrakom

TIJEK PROCESA

01Razvoj boje salamurenja

02Sušenje

03Kuhanje

04Pečenje

05Toplinska obrada vrućim zrakom

06Pečenje u pećnici

07Odzračivanje

PEČENJE · PEČENJE U PEĆNICI · OBRADA VRUĆIM ZRAKOM

Postrojenja za pečenje za visoke temperature i ujednačenu boju proizvoda.

SORGO postrojenje za pečenje i kuhanje povezuje visoko izoliranu komoru od nehrđajućeg čelika s reverzibilnim horizontalnim poprečnim strujanjem. Prikladno je za mesni sir Leberkäse, šunku s koricom i proizvode koji se moraju ravnomjerno peći ili toplinski obrađivati po cijeloj visini kolica.

Referentna izvedbaSORGO 6000 · 2 kolica

Format kolica1.000 × 1.000 × 2.000 mm

Vanjske dimenzije1.550 × 2.490 × 2.820 mm

TemperaturaOvisno o izvedbi do +250 °C

Toplinska snaga30 kW osnovnog grijanja po kolicima; dodatna snaga prema temperaturi

VlagaDo 98 % relativne vlage

Procesna paraIzvedba kuhanja prema projektu

MedijiHladna voda min. 4 bar · komprimirani zrak min. 5 bar

SORGO postrojenje za pečenje s mjestom za kolica i bočnim poprečnim vođenjem zraka — Izvedba s poprečnim strujanjem · bočno vođenje zraka

REVERZIBILNO POPREČNO STRUJANJE

Ispuh lijevo, horizontalno kroz proizvod, usis desno, zatim automatska promjena smjera.

Reverzibilno poprečno strujanje prilagođava se proizvodu, punjenju kolica i geometriji postrojenja. Pneumatski upravljane preklopne zaklopke programski mijenjaju smjer strujanja. Vlastiti cirkulacijski ventilator po mjestu za kolica podupire ravnomjernu obradu na svim razinama proizvoda.

Procesni zrak raspodjeljuje se bočnim kanalom.

Horizontalno prolazi kroz proizvode duž visine kolica.

Suprotni kanal vraća zrak u cirkulacijski sustav.

Preklopne zaklopke automatski mijenjaju smjer strujanja.

Pogled u komoru od nehrđajućeg čelika postrojenja s poprečnim strujanjem i bočnim podesivim zračnim prorezima — Komora · izvedba s podesivim zračnim prorezima

CILJANO VOĐENJE ZRAKA

Prilagođeno proizvodu i punjenju.

Za različite proizvode i punjenja dostupne su tri izvedbe dovoda zraka. Odgovarajuće rješenje dimenzionira se za kolica i proces.

01
Podesivi zračni prorezi
Upuhivanje slijeva, zdesna i iz sredine. Visina, broj i postavka proreza prate razine rešetki i punjenje kolica.
02
Vođenje zraka perforiranim limom
Posebno oblikovane perforacije vode kondicionirani zrak u prostor obrade.
03
Vođenje zraka mlaznicama
Posebno oblikovane mlaznice ciljano uvode pripremljeni zrak u prostor obrade.

Prednosti procesa

Ravnomjerna obrada po visini kolica i dubini punjenja
Kontinuirana regulacija kruženja zraka frekvencijskim pretvaračem
Usis podesiv po područjima
Bez izravnog toplinskog zračenja na gornje razine proizvoda
Pod ojačan za velika opterećenja do 2.500 kg po kolicima
Potpuno izolirana ulazna vrata debljine 250 mm
Opcijski pneumatski otvarač vrata

ULAZNA VRATA

250 mmPotpuno izolirana izvedba

Projektirano za visoke procesne temperature.

Masivna ulazna vrata imaju obodnu silikonsku brtvu. Otporna je na masnoće, kiseline i visoke temperature te osigurava pouzdano brtvljenje tijekom kuhanja i pečenja.

Potpuno izolirana vrata debljine 250 mm
Obodna silikonska brtva
Robusni zatvarač za svakodnevnu proizvodnju

Osnovno parno grijanje od 30 kW po kolicima doseže najviše 110 °C. Od 150 °C potrebno je dodatno električno grijanje.

Referentni podaci opisuju izvedbu s dvoja kolica. Broj kolica, temperatura, grijanje, vođenje zraka i dimenzije prilagođavaju se projektu; dodatne toplinske snage mogu se odabrati u tehničkom dimenzioniranju.

POGLED U KONSTRUKCIJU

Detalji iz komore.

Zračni prorezi prilagođavaju se punjenju kolica i zauzetim razinama rešetki. Preklopna posuda za kapanje omogućuje pristup gornjem dijelu postrojenja.

Podesivi horizontalni zračni prorezi u stijenci komore od nehrđajućeg čelika — **Podesivi zračni prorezi**Područja ispuha prilagođena punjenju kolica i razinama rešetki.

Spuštena preklopna posuda za kapanje u gornjem dijelu postrojenja za pečenje — **Preklopna posuda za kapanje**Pristup gornjem dijelu postrojenja za kontrolu i održavanje.

SORGO INŽENJERING

Tehnologija koja stvara mjerljivu dodatnu vrijednost.

Reverzibilno poprečno strujanje

Pneumatski upravljane preklopne zaklopke automatski mijenjaju smjer horizontalnog strujanja.

Do +250 °C

Visoki temperaturni raspon za zahtjevne procese pečenja i toplinske obrade, ovisno o grijanju i odabranoj dodatnoj snazi.

Aktivno vođenje za svaka kolica

Vlastiti cirkulacijski ventilator po mjestu za kolica podupire homogene rezultate.

Velika opterećenja i higijena

Paronepropusno zavareni moduli od nehrđajućeg čelika, masivna vrata i ojačani pod postrojenja.

OPCIJSKO CIP ČIŠĆENJE

Definirano čišćenje. Prilagođeno postrojenju.

CIP sustav čišćenja dostupan je opcijski. Jedna stanica može sekvencijalno čistiti više povezanih postrojenja jedno za drugim. Vanjski CIP cjevovodi nisu izolirani.

Opseg čišćenja, doziranje i sekvence prilagođavaju se stvarno ugrađenim komponentama i radnom postupku čišćenja.

UPRAVLJANJE I DOKUMENTIRANJE PROCESA

SORGO SCS X1 – vaši procesi pod kontrolom.

Intuitivno rukovanje na industrijskom dodirnom zaslonu od 15,6 inča, pohranjivi programi i precizno vođenje procesa. Otkrijte i SORGO INSPECT za centralnu dokumentaciju te mogućnosti opcijskog daljinskog rukovanja pametnim telefonom ili tabletom.

Dostupne funkcije ovise o konkretnoj izvedbi za pečenje; funkcije dimljenja ovdje se ne podrazumijevaju.

Otkrijte upravljanje i dokumentiranje procesa

IZVEDBA I DETALJI

Prava SORGO tehnologija. Konstruirana do detalja.

01 / 02

POSTAVLJANJE I POD POSTROJENJA

Tri podne izvedbe prilagođene postavljanju i higijenskim zahtjevima.

Pod postrojenja dimenzionira se prema masi kolica, načinu punjenja, podu zgrade i higijenskom konceptu. Naša osobito stabilna podna konstrukcija podnosi najteža opterećenja; tragovi kotača u podu postrojenja pripadaju prošlosti. Sve tri podne varijante opcijski se mogu ojačati za velika opterećenja. Ta je izvedba posebno predviđena za punjenje paletnim viličarom ili viličarom i može se dimenzionirati do 3 tone po mjestu za kolica.

Opcijsko ojačanje za velika opterećenja · do 3 tone po mjestu za kolica

Postavljanje na standardni pod

Komora se montira na dovršen proizvodni pod dovoljne nosivosti. Za siguran prijelaz koristi se ulazni prag ili se izrađuje odgovarajući ulazni lim.

Najjednostavnija građevinska priprema

Ukopano i u razini poda

Postrojenje se postavlja u udubljenje proizvodnog poda i precizno nivelira četirima vijcima. Zatim se cijela površina ispod poda postrojenja ispunjava tekućim betonom. Gornji rub poda postrojenja potom je u razini proizvodnog poda, pa se kolica lako uvode.

Lagan ulaz teških kolica

Higijenski pod s čišćenjem ispod poda

Stabilni pod postrojenja s nepropusno zavarenim donjim dijelom stoji na podesivim nogama u higijenskoj kadi. Dvije mlaznice usmjerene prema gore ciljano ispiru područje ispod poda.

Maksimalna higijena i mogućnost čišćenja

Podne varijante vrijede za postrojenja s jednim i više kolica; nosivost, građevinska jama, kada i pristup usklađuju se projektno.Referentni prikaz HR 3.000 · jedna komora od nehrđajućeg čelika / jedna kolica

TECHNISCHE AUSLEGUNG

BK-Baugrößen und Heizleistung im Überblick.

Wählen Sie Heizungsart und Prozesstemperatur. Die Kochfunktion gehört zur Standardausstattung.

Ausführung konfigurieren

Die BK-Anlagen sind einreihig ausgelegt; die Heizung gehört bei jeder Anlage zur Grundausstattung.

Türausführung

Durchfahrsystem mit Vorder- und Rückwandtür. Anlagenlänge +200 mm.

Heizungsart

Prozesstemperatur

Gewählte AusführungElektro · Bis 150 °C · Kochen fest integriert

Die Elektro-Grundheizung mit 30 kW je Wagen erreicht bis zu 150 °C. Für 180 °C und mehr wird die elektrische Heizleistung erhöht.

Bei Elektro-, Gas- und Ölheizung erfolgt die Befeuchtung über Kalt- oder Warmwassereinspeisung.

Heizleistung und Abmessungen

Typ	Wagen	Wagenmaß	Anlagenabmessungen	Heizung / Temperatur	Kochfunktion	E-Anschlussleistung
BK3000	11-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	30 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 1 = 30 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	34 kWElektro-Heizleistung 30 kW+ 4 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK6000	21-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	60 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 2 = 60 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	67 kWElektro-Heizleistung 60 kW+ 7 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK9000	31-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	90 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 3 = 90 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	103 kWElektro-Heizleistung 90 kW+ 13 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK12000	41-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	120 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 4 = 120 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	136 kWElektro-Heizleistung 120 kW+ 16 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK15000	51-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	150 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 5 = 150 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	169 kWElektro-Heizleistung 150 kW+ 19 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK18000	61-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	180 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 6 = 180 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	202 kWElektro-Heizleistung 180 kW+ 22 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK24000	81-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	240 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 8 = 240 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	268 kWElektro-Heizleistung 240 kW+ 28 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK30000	101-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	300 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 10 = 300 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	334 kWElektro-Heizleistung 300 kW+ 34 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK36000	121-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	360 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 12 = 360 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	400 kWElektro-Heizleistung 360 kW+ 40 kW Umluft und Nebenverbraucher

Planungshinweis

BK3000 und größere Baugrößen übernehmen Wagenmaße und Gehäuse-Richtmaße aus der vorhandenen Auslegung. Zusätzlich zum Anlagengehäuse sind 300 mm für den Umluftmotor vorgesehen. Die Temperatur- und Leistungswerte sind Planungsrichtwerte; Wärmebedarf, Aufheizzeit und Medienanschlüsse werden für Produkt, Beschickung und Einbausituation projektspezifisch bestätigt.

Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.

PO MJERI

Vaše postrojenje nastaje iz vašeg procesa.

Kapacitet, proizvod, format kolica, energija, raspored prostora i automatizacija određuju rješenje. SORGO planira svaki sustav za stvaran radni tijek, uključujući opskrbu toplinom, upravljanje, čišćenje, dokumentaciju, montažu i puštanje u pogon.

PROJEKTIRANJE

Razgovarajmo o vašim zahtjevima.

Pronađite nadležnu kontaktnu osobu