ALTA TEMPERATURA · FLUJO TRANSVERSAL
Asar, cocinar y hornear con uniformidad en cada nivel de producto.
Las instalaciones SORGO de asado/horneado combinan altas temperaturas de proceso con un flujo transversal horizontal reversible. Permiten obtener un color, una cocción y una formación de corteza uniformes en toda la altura del carro para Leberkäse, jamón con corteza y otros productos.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
Instalaciones de asado/horneado
LeberkäseJamón con cortezaProductos asados y horneadosProductos cocinados con aire caliente
SECUENCIA DEL PROCESO
01Desarrollo del color de curado
02Secado
03Cocción
04Asado
05Cocción con aire caliente
06Horneado
07Ventilación
ASADO · HORNEADO · COCCIÓN CON AIRE CALIENTE
Instalaciones de asado/horneado para altas temperaturas y un color uniforme del producto.
La instalación SORGO de asado/horneado y cocción combina una cámara de acero inoxidable de alto aislamiento con flujo transversal horizontal reversible. Es adecuada, entre otros productos, para Leberkäse, jamón con corteza y productos que deben asarse, cocinarse u hornearse uniformemente en toda la altura del carro.
FLUJO TRANSVERSAL REVERSIBLE
Impulsión por la izquierda, paso horizontal a través del producto y aspiración por la derecha, seguido de inversión automática.
El flujo transversal reversible se adapta al producto, la carga del carro y la geometría de la instalación. Las compuertas de inversión accionadas neumáticamente cambian el sentido del flujo según el programa. Un ventilador de recirculación propio por posición de carro favorece un tratamiento uniforme en todos los niveles de producto.
01
El aire de proceso se distribuye mediante un conducto lateral.
02
Atraviesa los productos horizontalmente a lo largo de la altura del carro.
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El conducto opuesto devuelve el aire al sistema de recirculación.
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Las compuertas de inversión invierten automáticamente el sentido del flujo.
DISTRIBUCIÓN DIRIGIDA DEL AIRE
Adaptada al producto y a la carga.
Hay tres variantes de entrada de aire para distintos productos y cargas. La solución adecuada se dimensiona para el carro y el proceso.
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Ranuras de aire ajustables
Impulsión desde la izquierda, la derecha y el centro. La altura, el número y el ajuste de las ranuras se adaptan a los niveles de rejillas y a la carga del carro.
- 02
Distribución del aire mediante chapa perforada
Las perforaciones de forma especial conducen el aire acondicionado a la cámara de tratamiento.
- 03
Distribución del aire mediante toberas
Las toberas de forma especial introducen el aire acondicionado de forma dirigida en la cámara de tratamiento.
Ventajas del proceso
- Tratamiento uniforme del producto en toda la altura del carro y profundidad de carga
- Recirculación de aire de regulación continua mediante variador de frecuencia
- Aspiración ajustable por zonas
- Sin radiación térmica directa sobre los niveles superiores de producto
- Suelo reforzado para cargas elevadas de hasta 2.500 kg por carro
- Puerta de entrada de 250 mm de espesor completamente aislada
- Apertura neumática de puerta opcional
PUERTA DE ENTRADA
250 mmVersión completamente aisladaDiseñada para altas temperaturas de proceso.
La sólida puerta de entrada incorpora una junta de silicona perimetral. Resiste grasas, ácidos y altas temperaturas y favorece un cierre hermético fiable durante la cocción y el horneado.
- Puerta de 250 mm de espesor completamente aislada
- Junta de silicona perimetral
- Cierre robusto para el trabajo diario en producción
La calefacción básica por vapor de 30 kW por carro alcanza un máximo de 110 °C. A partir de 150 °C se requiere calefacción eléctrica adicional.
Los datos de referencia describen una versión de dos carros. El número de carros, la temperatura, el tipo de calefacción, la distribución del aire y las dimensiones se dimensionan para cada proyecto; las potencias térmicas adicionales pueden seleccionarse en el dimensionamiento técnico.
DETALLES DE LA CONSTRUCCIÓN
Detalles de la cámara de cocción.
Las ranuras de aire se ajustan a la carga del carro y a los niveles de rejillas ocupados. La bandeja de goteo abatible permite acceder a la zona superior de la instalación.
INGENIERÍA SORGO
Tecnología que aporta un valor añadido medible.
Flujo transversal reversible
Las compuertas de inversión accionadas neumáticamente cambian automáticamente el sentido del flujo horizontal.
Hasta +250 °C
Amplio intervalo de altas temperaturas para procesos exigentes de asado, cocción y horneado, según el tipo de calefacción y la potencia adicional seleccionada.
Control activo para cada carro
Un ventilador de recirculación propio por posición de carro favorece resultados homogéneos.
Alta carga e higiene
Módulos de acero inoxidable soldados con estanqueidad al vapor, puertas robustas y suelo reforzado de la instalación.
LIMPIEZA CIP OPCIONAL
Limpieza definida. Adaptada a la instalación.
El sistema de limpieza CIP está disponible como opción. Una estación de limpieza puede limpiar secuencialmente varias instalaciones conectadas. Las tuberías CIP exteriores no están aisladas.
El alcance de la limpieza, la dosificación y las secuencias se adaptan a los componentes realmente instalados y al procedimiento de limpieza de la empresa.
CONTROL Y DOCUMENTACIÓN DEL PROCESO
SORGO SCS X1: sus procesos bajo control.
Manejo intuitivo mediante pantalla táctil industrial de 15,6 pulgadas, programas memorizables y control preciso del proceso. Descubra también SORGO INSPECT para la documentación centralizada y las posibilidades de manejo remoto opcional mediante teléfono inteligente o tableta.
Las funciones disponibles dependen de la versión concreta de asado y horneado; aquí no se presuponen funciones de ahumado.
Descubrir el control y la documentación del proceso
VERSIONES Y DETALLES
Auténtica tecnología SORGO. Diseñada hasta el último detalle.
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TECHNISCHE AUSLEGUNG
BK-Baugrößen und Heizleistung im Überblick.
Wählen Sie Heizungsart und Prozesstemperatur. Die Kochfunktion gehört zur Standardausstattung.
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Ausführung konfigurieren
Die BK-Anlagen sind einreihig ausgelegt; die Heizung gehört bei jeder Anlage zur Grundausstattung.
Gewählte AusführungElektro · Bis 150 °C · Kochen fest integriert
Die Elektro-Grundheizung mit 30 kW je Wagen erreicht bis zu 150 °C. Für 180 °C und mehr wird die elektrische Heizleistung erhöht.
Bei Elektro-, Gas- und Ölheizung erfolgt die Befeuchtung über Kalt- oder Warmwassereinspeisung.
02
Heizleistung und Abmessungen
| Typ | Wagen | Wagenmaß | Anlagenabmessungen | Heizung / Temperatur | Kochfunktion | E-Anschlussleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BK3000 | 11-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 30 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 1 = 30 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 34 kWElektro-Heizleistung 30 kW+ 4 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK6000 | 21-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 60 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 2 = 60 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 67 kWElektro-Heizleistung 60 kW+ 7 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK9000 | 31-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 90 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 3 = 90 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 103 kWElektro-Heizleistung 90 kW+ 13 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK12000 | 41-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 120 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 4 = 120 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 136 kWElektro-Heizleistung 120 kW+ 16 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK15000 | 51-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 150 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 5 = 150 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 169 kWElektro-Heizleistung 150 kW+ 19 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK18000 | 61-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 180 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 6 = 180 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 202 kWElektro-Heizleistung 180 kW+ 22 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK24000 | 81-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 240 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 8 = 240 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 268 kWElektro-Heizleistung 240 kW+ 28 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK30000 | 101-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 300 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 10 = 300 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 334 kWElektro-Heizleistung 300 kW+ 34 kW Umluft und Nebenverbraucher |
| BK36000 | 121-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 360 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 12 = 360 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C | Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert | 400 kWElektro-Heizleistung 360 kW+ 40 kW Umluft und Nebenverbraucher |
Planungshinweis
BK3000 und größere Baugrößen übernehmen Wagenmaße und Gehäuse-Richtmaße aus der vorhandenen Auslegung. Zusätzlich zum Anlagengehäuse sind 300 mm für den Umluftmotor vorgesehen. Die Temperatur- und Leistungswerte sind Planungsrichtwerte; Wärmebedarf, Aufheizzeit und Medienanschlüsse werden für Produkt, Beschickung und Einbausituation projektspezifisch bestätigt.
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A MEDIDA
Su instalación nace de su proceso.
La capacidad, el producto, el formato de carro, el suministro energético, la distribución del espacio y el grado de automatización determinan la solución. SORGO planifica cada sistema para el funcionamiento real, incluidos el suministro térmico, el control, la limpieza, la documentación, el montaje y la puesta en marcha.