Refrigeración por aire recirculado y ducha de enfriamiento
El enfriamiento se realiza en paralelo mediante aire recirculado potente y dirigido y una ducha de enfriamiento integrada. Así se extrae el calor del producto de forma rápida y uniforme.
ENFRIAMIENTO RÁPIDO · SEGURIDAD DEL PRODUCTO
Paso rápido por los intervalos críticos de temperatura, con control hasta alcanzar la temperatura interna deseada.
Las instalaciones SORGO de enfriamiento intensivo combinan aire frío dirigido, ducha de agua y nebulización con baterías de tubos aleteados de acero inoxidable calculadas individualmente. La mayor superficie proporciona una elevada potencia frigorífica en poco espacio; la carga de producto, el formato de carro y el tiempo de enfriamiento deseado determinan el dimensionamiento específico del proyecto.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
Instalaciones de enfriamiento intensivo
Productos escaldados y cocidosJamón cocidoAves y pescadoProductos envasados
SECUENCIA DEL PROCESO
01Cargar el producto
02Duchar o nebulizar
03Aplicar aire frío intensivo
04Supervisar la temperatura interna
05Secar la superficie
06Retirar el producto
MÉTODOS DE ENFRIAMIENTO Y OPCIONES
Recirculación de aire, ducha de enfriamiento y niebla microfina opcional.
Cada instalación de enfriamiento intensivo combina refrigeración intensiva por aire recirculado con una ducha de enfriamiento integrada de serie. Los sistemas opcionales amplían los métodos de enfriamiento y limpieza.
Limpieza automática
Hay disponible como opción una limpieza automática adaptada a la geometría de la instalación.
La instalación de enfriamiento intensivo SORGO ofrece las siguientes ventajas
Los intervalos críticos de temperatura se atraviesan de forma dirigida y rápida.
El enfriamiento rápido y controlado protege el rendimiento del producto.
Se alcanza la temperatura interna deseada sin almacenamiento intermedio.
Permite ahorrar espacio de cámara frigorífica y zonas adicionales de almacenamiento.
Boquilla atomizadora de 2 fluidos por carro de carga
Opcionalmente, la instalación incorpora por cada carro de carga una boquilla atomizadora especial de 2 fluidos en acero inoxidable 1.4301. Accionada por aire comprimido y agua, pulveriza una niebla microfina sobre productos calientes, colgados o colocados horizontalmente. El gran aumento de la superficie del agua mejora el enfriamiento por evaporación: se extrae energía térmica del producto manteniendo bajo el consumo de agua.
BATERÍAS DE REFRIGERACIÓN · FABRICACIÓN PROPIA
El componente térmico principal procede directamente de SORGO.
SORGO fabrica baterías de refrigeración con tubos aleteados de acero inoxidable. El dimensionamiento y la integración se adaptan a la carga del producto y al tiempo de enfriamiento. La imagen muestra la instalación de enfriamiento intensivo, no una batería de vapor.
Dimensionamiento, fabricación e integración de un único proveedor, sin interfaces innecesarias con proveedores externos de baterías.
Los tubos, las aletas, los colectores y los distribuidores se fabrican en acero inoxidable higiénico y se suministran con las válvulas de regulación adecuadas.
Específicos del proyecto para CO₂, freón/HFC, glicol, amoníaco y otros refrigerantes acordados.
Dimensionamiento e integración específicos del proyecto según el intervalo de temperatura, la potencia y el suministro energético disponible.
Las instalaciones de enfriamiento intensivo no tienen batería de vapor. Para la cocción opcional, el calor de proceso procede de electricidad, gas o gasóleo, según la configuración. La cocción utiliza inyección de agua y generación de vapor en el proceso.
Enfriamiento intensivo
SORGO calcula y fabrica baterías compactas de tubos aleteados de acero inoxidable según la carga de producto, la temperatura inicial y el tiempo de enfriamiento requerido.
- Glicol, freón o amoníaco
- Elevada potencia frigorífica en poco espacio con construcción higiénica
- Coordinación directa con la distribución del aire, la ducha, los sensores y el control
SORGO ENGINEERING · CALIDAD DEL PRODUCTO
Enfriamiento rápido y uniforme con la menor pérdida de peso posible.
Elevado caudal de recirculación de aire
El potente movimiento del aire favorece tiempos de enfriamiento cortos y protege el rendimiento del producto.
Uniformidad en todo el carro
La distribución del aire se dimensiona para condiciones comparables arriba, abajo, en el centro, a la izquierda y a la derecha del carro.
Un ventilador por posición de carro
Cada posición de carro cuenta con su propio motor de ventilador y un rodete de acero inoxidable fabricado por SORGO.
Mantenimiento sencillo
Los ventiladores individuales pueden mantenerse de forma específica y sustituirse individualmente en instalaciones de varios carros.
El proceso sigue disponible
Si falla un ventilador individual, las posiciones operativas de una instalación de varios carros siguen siendo utilizables.
Limpieza CIP opcional
Una estación de limpieza puede limpiar sucesivamente varias instalaciones conectadas mediante secuencias definidas. Las tuberías CIP no están aisladas.
CONTROL Y DOCUMENTACIÓN DEL PROCESO
SORGO SCS X1: sus procesos bajo control.
Manejo intuitivo mediante pantalla táctil industrial de 15,6 pulgadas, programas memorizables y control preciso del proceso. Descubra también SORGO INSPECT para la documentación centralizada y las posibilidades de manejo remoto opcional mediante teléfono inteligente o tableta.
El manejo se adapta a las funciones de enfriamiento, duchado y demás funciones realmente disponibles en la instalación.
Descubrir el control y la documentación del proceso
VERSIONES Y DETALLES
Auténtica tecnología SORGO. Diseñada hasta el último detalle.
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TECHNISCHE AUSLEGUNG
Baugrößen, Kälteleistung und Anschlusswerte in einer klaren Übersicht.
Wählen Sie Kochfunktion, Reihenanordnung und Kältemedium. Die Tabelle zeigt die gesicherten IK-Baugrößen und berechnet 15 kW Kälteleistung je Beschickungswagen.
01
Ausführung konfigurieren
Die Auswahl dient als technische Planungsgrundlage für die Intensivkühlanlage.
Gewählte AusführungOhne Kochfunktion · 1-reihig · Glykol
Kälteleistung · 15 kW Kälteleistung je Beschickungswagen bei −15 °C Vorlauftemperatur.
Intensivkühlanlagen haben kein Dampfregister. Bei optionaler Koch-/Garfunktion wird die Prozesswärme je nach Ausführung elektrisch, mit Gas oder Öl bereitgestellt. Die Koch-/Garfunktion erfolgt über Wassereinspeisung und Dampferzeugung im Prozess.
02
Leistungen und Abmessungen
| Typ | Wagen | Wagenmaß | Anlagenabmessungen | Kälteleistung | E-Anschlussleistung |
|---|---|---|---|---|---|
| IK 3.000 | 11-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 15 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 4 kW |
| IK 6.000 | 21-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 30 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 7 kW |
| IK 9.000 | 31-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 45 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 10 kW |
| IK 12.000 | 41-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 60 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 13 kW |
| IK 15.000 | 51-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 75 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 16 kW |
| IK 18.000 | 61-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 90 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 19 kW |
| IK 24.000 | 81-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 120 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 25 kW |
| IK 30.000 | 101-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 150 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 31 kW |
| IK 36.000 | 121-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 180 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C | 37 kW |
Planungshinweis
Die Höhe wird getrennt für das Anlagengehäuse und die zusätzlichen 300 mm für den Umluftmotor angegeben. Die Kälteleistung gilt bei −15 °C Vorlauftemperatur. Alle Werte sind Richtwerte; jede SORGO Intensivkühlanlage wird individuell ausgelegt und gefertigt.
Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.
A MEDIDA
Su instalación nace de su proceso.
La capacidad, el producto, el formato de carro, el suministro energético, la distribución del espacio y el grado de automatización determinan la solución. SORGO planifica cada sistema para el funcionamiento real, incluidos el control, el sistema de humo, la limpieza, la documentación, el montaje y la puesta en marcha.