Refrigeración por aire recirculado
El aire de proceso se enfría mediante las baterías de refrigeración.
Instalaciones de enfriamiento intensivo
Enfriamiento potente. Calidad preservada.
Las instalaciones de enfriamiento intensivo SORGO combinan aire frío, duchas de agua y nebulización con baterías compactas de tubos aleteados de acero inoxidable. Paso rápido por los intervalos de temperatura críticos – enfriamiento controlado hasta la temperatura central deseada.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
Instalaciones de enfriamiento intensivo
Productos escaldados y cocidosJamón cocidoAves y pescadoProductos envasados
MÉTODOS DE REFRIGERACIÓN
Tres métodos de refrigeración. Adaptados al proceso.
Ducha de enfriamiento
El agua favorece la evacuación dirigida del calor.
Niebla microfina · Opcional
Las boquillas atomizadoras de dos fluidos complementan la refrigeración por cada carro de carga.
SUS VENTAJAS
Enfriar rápidamente. De manera uniforme en todo el carro.
Mayor vida útil
Los intervalos críticos de temperatura se atraviesan de forma dirigida y rápida.
Pérdidas de peso reducidas
El enfriamiento rápido y controlado protege el rendimiento del producto.
Listo para envasar directamente
Se alcanza la temperatura interna deseada sin almacenamiento intermedio.
Menor necesidad de espacio
Permite ahorrar espacio de cámara frigorífica y zonas adicionales de almacenamiento.
MÉTODOS DE ENFRIAMIENTO Y OPCIONES
La refrigeración en detalle.
Refrigeración por aire recirculado y ducha de enfriamiento
El enfriamiento se realiza en paralelo mediante aire recirculado potente y dirigido y una ducha de enfriamiento integrada. Así se extrae el calor del producto de forma rápida y uniforme.
Boquilla atomizadora de 2 fluidos por carro de carga
Opcionalmente, la instalación incorpora por cada carro de carga una boquilla atomizadora especial de 2 fluidos en acero inoxidable 1.4301. Accionada por aire comprimido y agua, pulveriza una niebla microfina sobre productos calientes, colgados o colocados horizontalmente. El gran aumento de la superficie del agua mejora el enfriamiento por evaporación: se extrae energía térmica del producto manteniendo bajo el consumo de agua.
ENFRIAMIENTO INTENSIVO
Enfriamiento intensivo según el principio de contracorriente.
Dos registros de refrigeración en los conductos laterales de impulsión de aire.
REGISTROS DE REFRIGERACIÓN
Refrigeración dirigida del aire de proceso.
El enfriamiento intensivo se realiza mediante dos registros de refrigeración de acero inoxidable 1.4301, instalados a la izquierda y a la derecha en los conductos de impulsión de aire. Aquí se enfría el aire de proceso en circulación y se devuelve al producto.
Los registros trabajan según el principio de contracorriente para alcanzar un rendimiento óptimo. Su construcción con tubos aleteados proporciona una gran superficie de transferencia térmica.
- Disposición
- Dos registros, a la izquierda y a la derecha
- Ubicación de montaje
- Conductos de impulsión de aire
- Intercambio térmico
- Principio de contracorriente
- Material
- Acero inoxidable 1.4301
REGISTROS DE REFRIGERACIÓN
DISTRIBUCIÓN DEL AIRE Y MANTENIMIENTO
Distribución del aire y mantenimiento en detalle.
Elevado caudal de recirculación de aire
El potente movimiento del aire favorece tiempos de enfriamiento cortos y protege el rendimiento del producto.
Uniformidad en todo el carro
La distribución del aire se dimensiona para condiciones comparables arriba, abajo, en el centro, a la izquierda y a la derecha del carro.
Un ventilador por posición de carro
Cada posición de carro cuenta con su propio motor de ventilador y un rodete de acero inoxidable fabricado por SORGO.
Mantenimiento sencillo
Los ventiladores individuales pueden mantenerse de forma específica y sustituirse individualmente en instalaciones de varios carros.
El proceso sigue disponible
Si falla un ventilador individual, las posiciones operativas de una instalación de varios carros siguen siendo utilizables.
LIMPIEZA CIP OPCIONAL
Limpieza CIP totalmente automática
Disponible como opción. El sistema controlado por programa gestiona la limpieza, el tiempo de actuación y el enjuague con agua limpia de la instalación.
Las tuberías CIP no están aisladas.
- 01Estación central de limpieza
Una estación central abastece varias instalaciones conectadas y las limpia automáticamente una tras otra.
- 02Dosificación ajustable
La adición de detergente puede ajustarse entre el 1 y el 10 %.
- 03Aumento de presión
Una potente bomba de acero inoxidable proporciona una presión de limpieza de aproximadamente 10 bar. Así, el sistema es independiente de la presión de red del cliente.
- 04Enjuague automático con agua limpia
Tras la limpieza y el tiempo de actuación se realiza el enjuague automático con agua limpia.
CONTROL Y DOCUMENTACIÓN
SORGO SCS X1: sus procesos bajo control.
Manejo intuitivo mediante pantalla táctil industrial de 15,6 pulgadas, programas memorizables y control preciso del proceso. Descubra también SORGO INSPECT para la documentación centralizada y las posibilidades de manejo remoto opcional mediante teléfono inteligente o tableta.
Descubrir el control y la documentación del proceso
GALERÍA
Auténtica tecnología SORGO. Diseñada hasta el último detalle.
A MEDIDA
Su instalación nace de su proceso.
La capacidad, el producto, el formato de carro, el suministro energético, la distribución del espacio y el grado de automatización determinan la solución. SORGO planifica cada sistema para el funcionamiento real, incluidos el control, el sistema de humo, la limpieza, la documentación, el montaje y la puesta en marcha.