Acondicionamiento centralizado del aire
Unidad de climatización de acero inoxidable con batería de calefacción y refrigeración, humidificación y recirculación de aire de regulación continua.
TECNOLOGÍA PROBADA · CONFIGURACIÓN INDIVIDUAL
Soluciones de proceso probadas, configuradas para su producción.
SORGO realiza salas de descongelación, cámaras de secado turbo, puertas Jet y abatibles, SORGO TrolleyFlow para transporte automático de carros, marmitas de cocción con calefacción eléctrica, por vapor, gas o gasóleo, cubas de enfriamiento, cabinas de ducha de enfriamiento y tecnología para salas limpias y de loncheado, todas ellas probadas. El tamaño, la versión, los suministros, las interfaces y la automatización se configuran según el producto, la capacidad y la secuencia de producción.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
Soluciones de proceso a medida
SECUENCIA DEL PROCESO
01Analizar el producto y el proceso
02Definir la carga
03Seleccionar el sistema de puertas
04Integrar los suministros
05Automatizar las secuencias
SOLUCIONES DE PROCESO A MEDIDA
Soluciones probadas. Dimensionadas individualmente para su producción.
SORGO ya ha realizado muchas de las instalaciones mostradas en distintas versiones. El número de carros, las dimensiones, los suministros, las condiciones de instalación y el objetivo del proceso se ajustan exactamente a cada empresa. La selección directa permite acceder a cada área sin búsquedas prolongadas.
DESCONGELACIÓN · CALENTAMIENTO · ALMACENAMIENTO REFRIGERADO · VENTILACIÓN
Salas de descongelación para una transición controlada al siguiente proceso.
Las salas de descongelación SORGO preparan de forma reproducible la carne congelada y los productos en bloque para el siguiente paso deseado. La temperatura, la humedad relativa y el movimiento del aire se regulan conjuntamente; la sala, la unidad de climatización y los conductos de aire se adaptan a la cantidad de producto y al edificio.
- Intervalo de proceso
- aprox. 0 a +35 °C
- Humedad relativa
- aprox. 70 a 96 %
- Construcción
- Acero inoxidable 1.4301
- Dimensionamiento
- Específico de la sala y del producto
Circulación uniforme
Las toberas cónicas y las compuertas de inversión controladas por programa distribuyen el aire y la temperatura de forma eficaz en toda la profundidad de la sala.
Sistema opcional de 4 conductos
La distribución del aire vertical, horizontal o combinada permite nueve estados de distribución programables.
Medición y seguridad
Se registran el clima de la sala y las temperaturas interna y superficial; se supervisan los límites y los estados de la instalación.
SCS X1 + INSPECT
SORGO SCS X1 regula programas, valores de consigna y reales, caudal de aire y finales de proceso. SORGO INSPECT puede documentar de forma centralizada las curvas de temperatura y humedad y los lotes.
REFERENCIA · SECADO TURBO ESPECIAL
Alta capacidad de secado. Construida exactamente para el producto y el espacio.
La cámara especial de secado turbo mostrada dispone de dos filas. Según la capacidad y la distribución del espacio, SORGO también diseña la instalación con una fila. Como sistema de puertas puede elegirse una puerta abatible clásica o la puerta SORGO Jet que ahorra espacio.
- Carga
- Una o dos filas
- Variantes de puerta
- Puerta abatible o puerta SORGO Jet
- Dimensionamiento
- Específico del producto, la capacidad y el espacio
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SISTEMAS DE PUERTAS SORGO
La puerta SORGO Jet. Acceso libre sin zona de giro.
La puerta Jet se abre verticalmente y mantiene libre la zona frente a la instalación. Tras el cierre, cilindros neumáticos de 2 vías presionan la puerta monobloque completamente aislada contra el marco. Un cilindro adicional presiona la puerta hacia abajo contra el suelo. Una junta perimetral de silicona resistente a grasas, ácidos y temperatura proporciona, con la puerta cerrada, una separación permanentemente estanca al humo. El sistema también está disponible para instalaciones construidas con paneles.
Apertura que ahorra espacio
Ninguna hoja de puerta gira hacia la sala de producción, ideal para vías de circulación y carga estrechas.
Totalmente estanca al humo
Tras el descenso, los cilindros neumáticos presionan la puerta monobloque de 90 mm contra el marco. Un cilindro adicional la presiona hacia abajo contra el suelo. Así cierra de forma completamente estanca al humo.
Automática y segura ante fallos
La secuencia de la puerta puede automatizarse por completo. Sin electricidad o aire comprimido, el acceso permanece abierto de forma segura.
También para construcción con paneles
Diseñable para distintas instalaciones SORGO y para instalaciones de paneles, por ejemplo, de ahumado en frío.
Distinción respecto a la puerta de esclusa: en las instalaciones Konti, las puertas elevables de esclusa se ejecutan como un sistema de puertas propio, específico del proyecto, para separar con seguridad las zonas de proceso, y se sincronizan con el transporte de carros.
INSTALACIÓN DE REFERENCIA · PUERTAS JET
Puertas SORGO Jet en la producción diaria.
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PUERTA ABATIBLE ESTANCA AL HUMO · MONTAJE EN PANELES
Puerta abatible SORGO probada para salas de proceso construidas a medida.
La puerta abatible estanca al humo presenta la misma ejecución que los sistemas de puertas de las instalaciones compactas y de ahumado y cocción SORGO. Se suministra con un marco de acero inoxidable y es adecuada para su montaje en paredes de paneles o mampostería, por ejemplo, en salas de ahumado en frío construidas con paneles.
- Dimensiones estándar
- 1.200 × 2.100 mm
- Montaje
- Pared de paneles o mampostería
- Marco de acero inoxidable
- Empotrado en hormigón en el suelo
- Ejecución
- Dimensiones estándar y especiales
El marco, la hoja y los detalles de conexión se adaptan a la estructura de la pared, el suelo y el sentido de apertura deseado. SORGO fabrica dimensiones especiales adaptadas a cada sala.
SORGO TROLLEYFLOW · SISTEMA DE TRANSFERENCIA DE CARROS SIN CONDUCTOR
Mover automáticamente los carros de carga por la producción.
SORGO TrolleyFlow es un sistema de transporte sin conductor (AGV) para carros de carga y bastidores entre las áreas de preparación, la instalación de proceso, el enfriamiento y las áreas posteriores. Los recorridos, los puntos de transferencia, las puertas Jet y las autorizaciones de proceso se adaptan a la distribución, el concepto de carros y la producción como una secuencia continua y sincronizada.
- Carga útil máxima
- hasta 3.200 kg
- Autonomía de batería
- hasta 7 h
- Potencia instalada
- 1,5 kW
- Dimensiones del vehículo
- 2.150 mm de longitud · 495 mm de altura
Navegación adaptada a la fábrica
Según la distribución, con guiado inercial mediante giroscopio, odometría e imanes en el suelo, o navegación natural basada en la detección dinámica del entorno.
Recogida automática de carros
El vehículo de perfil bajo recoge el carro de carga, se dirige a los puntos de transferencia definidos y ejecuta la orden de transporte sin conductor.
Puertas Jet y transferencias sincronizadas
La posición del vehículo, la autorización de la puerta, la transferencia y el estado de la instalación se vinculan de forma segura en el orden correcto.
Flujo de carros coordinado de forma centralizada
Los destinos, las órdenes de transporte y las transferencias se gestionan como una secuencia coordinada y se vinculan a la secuencia de proceso correspondiente.
MARMITAS SORGO · ELECTRICIDAD · VAPOR · GAS · GASÓLEO
Tecnología de cocción robusta. Adaptada al proceso y a la energía disponible.
Las marmitas de cocción SORGO se dimensionan según el producto, el tamaño de lote y el suministro energético disponible. Se ofrecen versiones eléctricas, de vapor, gas y gasóleo, con construcción duradera de acero inoxidable, manejo seguro y superficies accesibles para la limpieza diaria.
Cuatro tipos de calefacción. Una construcción básica robusta.
Eléctrico
Calefacción indirecta por aceite térmico para una distribución uniforme del calor y una cocción suave. Cinco tamaños de 9 a 36 kW; no requiere salida de humos.
Vapor
Bajo pedido, como marmita de vapor, por ejemplo, K400D con 425 litros de volumen útil, 24 kW y suministro de vapor a 3–4 bar. Dimensiones exteriores 125 × 120 × 92 cm, interiores 105 × 90 × 45 cm; incluye válvulas de vapor y purgadores de condensado.
Gas
Versión de calefacción indirecta con quemador de acero inoxidable y encendido automático. Cinco tamaños de 18,6 a 74,4 kW para gas natural, propano o butano; la evacuación de gases y las conexiones se planifican específicamente para cada proyecto.
Gasóleo
Bajo pedido, con la misma construcción básica robusta de la versión de gas, pero con combustión de gasóleo. El quemador y las conexiones se dimensionan específicamente para el proyecto.
Construcción higiénica
Construcción robusta de acero al cromo-níquel con soldaduras sin juntas, esquinas interiores redondeadas, aislamiento integral y tapa aislada con junta de silicona.
Vaciado seguro
La salida de seguridad bloqueable de 1¼ pulgadas y el fondo interior de forma especial facilitan el vaciado completo y la limpieza.
Llenado directo
Según la versión, la entrada de agua está integrada en la placa superior o se realiza mediante grifos frontales para agua fría y caliente.
Proceso programable
Tiempo y temperatura de cocción, inicio de programa de libre elección y señal acústica al finalizar; en la variante de vapor, por ejemplo, con MKA 120 independiente, regulación de 0 a 150 °C y cable de conexión de 7 m.
ELÉCTRICAVer tamaños, dimensiones y pesos de las versiones eléctricas+
| Modelo | Potencia | Dimensiones exteriores An × P × Al | Cuba interior An × P × Al | Peso |
|---|---|---|---|---|
| KK165E | 9 kW | 80 × 107 × 111 cm | 44 × 70 × 54 cm | 237 kg |
| KK250E | 13,5 kW | 103 × 107 × 111 cm | 67 × 70 × 54 cm | 289 kg |
| KK335E | 18 kW | 126 × 107 × 111 cm | 90 × 70 × 54 cm | 341 kg |
| KK505E | 27 kW | 172 × 107 × 111 cm | 136 × 70 × 54 cm | 448 kg |
| KK725E | 36 kW | 228 × 107 × 111 cm | 192 × 70 × 54 cm | 595 kg |
CUBAS DE ENFRIAMIENTO SORGO
Enfriamiento controlado inmediatamente después de la cocción.
Las cubas de enfriamiento, fabricadas íntegramente en acero inoxidable 1.4301, se sueldan sin juntas y se colocan sobre ocho patas regulables en altura. El llenado de agua fría y caliente se realiza desde el frente; el fondo interior conformado y la salida de seguridad bloqueable de 1¼ pulgadas facilitan el vaciado completo y la limpieza.
Cubas de enfriamiento 335
- Volumen útil
- 315 l
- Exterior / interior
- 126 × 107 × 111 cm
90 × 70 × 54 cm - Ejecución
- Sin tapa ni borde antisalpicaduras · salida a la izquierda
Cubas de enfriamiento 505
- Volumen útil
- 480 l
- Exterior / interior
- 172 × 107 × 111 cm
136 × 70 × 54 cm - Ejecución
- Sin tapa, con borde antisalpicaduras · salida a la izquierda
REFRIGERACIÓN · HIGIENE · SALAS DE PROCESO
Tecnología probada, dimensionada individualmente.
Las cabinas de ducha de enfriamiento y la tecnología para salas limpias y de loncheado se planifican en tamaño, versión y equipamiento según el producto, el proceso, el concepto de carros, el flujo de producción y el edificio.
ENFRIAMIENTO DE PRODUCTOS SORGO · DIMENSIONAMIENTO INDIVIDUAL
Cabinas de ducha de enfriamiento adaptadas al producto, al concepto de carros y al proceso.
Las cabinas de ducha de enfriamiento SORGO se planifican sin una gama rígida de tamaños. La anchura, la profundidad, la altura, el número de filas y las posiciones de carros dependen de sus dimensiones, las condiciones de montaje y el proceso deseado. Pueden realizarse instalaciones de una, dos, tres o más filas, tanto para un solo carro como para líneas de enfriamiento de varias posiciones.
- Disposición en filas
- Una, dos, tres o más filas
- Capacidad
- Desde una posición de carro hasta una línea de enfriamiento de varias posiciones
- Suministro de agua
- Agua fría, caliente o ambas
- Dimensiones
- Individuales según el carro, el espacio de instalación y el proceso
Tecnología de duchado según la tarea
Las duchas rotativas, las duchas de pared lateral o las disposiciones combinadas se dimensionan según la carga de producto y la humectación deseada.
Control por temperatura y automatización
Las sondas de temperatura interna permiten pasos posteriores automáticos, la desconexión al alcanzar la temperatura objetivo y un aviso al finalizar el programa.
Guiado y protección de carros
Las paredes laterales, los protectores contra impactos, las chapas de suelo y el posicionamiento de carros se realizan según la carga correspondiente.
También para aplicaciones especiales
Además del enfriamiento de productos, la instalación puede dimensionarse, por ejemplo, para pulverizar de forma definida cultivos de moho de maduración sobre salami.
Desde una posición de carro hasta una línea de enfriamiento de varias filas
Sistema de entrada única o pasante
Según el flujo de producción, con una o varias puertas y como solución pasante o de túnel.
Filas y número de carros de libre planificación
El número y la disposición de las posiciones de carros se adaptan a la capacidad, al espacio y a la secuencia de carga.
Selección individual de posición opcional
En las cabinas de ducha de enfriamiento para varios carros, cada posición puede controlarse y ducharse por separado. Para ello, cada posición recibe su propia válvula de agua fría y, si funciona con agua caliente, otra válvula independiente de agua caliente.
Ducha de nebulización opcional
La niebla de agua microfina aumenta la superficie de evaporación y favorece un enfriamiento eficaz con bajo consumo de agua.
Ducha de pared lateral opcional
Las boquillas laterales adicionales permiten una pulverización adaptada al producto y a la carga.
TECNOLOGÍA DE SALAS LIMPIAS · ISO 14644-1
Tecnología para salas limpias y de loncheado
Para las áreas sensibles de corte y envasado, SORGO planifica la interacción entre sala, acondicionamiento del aire, filtración y automatización. Así se obtiene un clima de proceso reproducible que protege la zona del producto y favorece una calidad y vida útil constantes.
- Clasificación
- Diseño hasta clase ISO 6–7 según ISO 14644-1
- Distribución del aire
- Aire limpio laminar, vertical e introducido con corrientes reducidas
- Filtración
- Acondicionamiento multietapa hasta H14; UVC opcional
- Clima de proceso
- Regulación de temperatura, humedad, recirculación, aire fresco y presión
Sobrepresión y separación de zonas
La sobrepresión supervisada permanentemente y la reducción de aberturas disminuyen la entrada desde zonas adyacentes.
Tecnología higiénica de acero inoxidable
La unidad de climatización, la conducción de aire de impulsión y extracción y los elementos de techo enrasados se fabrican en acero al cromo-níquel para facilitar la limpieza.
Aire purificado durante el funcionamiento
El aire introducido atraviesa permanentemente las etapas de filtración; el caudal y la proporción de aire fresco se regulan según el clima de consigna.
Sistema opcional de desinfección
Una etapa UVC diseñada para bajas temperaturas puede complementar el acondicionamiento multietapa del aire.
Fase de producción
La instalación mantiene las consignas específicas del proyecto, regula de forma continua la recirculación y suministra aire filtrado permanentemente. Las condiciones de presión y el clima de proceso permanecen supervisados.
Fase de limpieza y secado
Un modo independiente, adaptado a la operación, dirige el aire de extracción al exterior durante la limpieza y después cambia a la fase de secado.
INGENIERÍA SORGO
Tecnología que aporta un valor añadido medible.
Configuración específica del proyecto
Las dimensiones, las funciones, los suministros y la automatización se definen según la secuencia real de producción.
Construcción higiénica de acero inoxidable
El diseño de fácil limpieza y los materiales aptos para alimentos favorecen condiciones de producción seguras.
Integración sin interrupciones
La solución de proceso se integra técnica y espacialmente en las líneas, salas y conceptos de control existentes.
Del equipo individual a la línea
SORGO realiza tanto equipos individuales probados como áreas de proceso complejas e interconectadas.
DIMENSIONAMIENTO TÉCNICO
Suministros, potencias y tamaños: comparación transparente.
Los valores siguientes reflejan configuraciones estándar SORGO probadas y determinadas versiones de proyecto. Ofrecen una base de planificación sólida; el dimensionamiento definitivo siempre depende del producto, el proceso y los suministros locales.
Gama de soluciones
Salas de descongelación, cámaras de secado turbo, puertas SORGO Jet y abatibles, transporte de carros SORGO TrolleyFlow, marmitas de cocción, cubas de enfriamiento, cabinas de ducha y tecnología para salas limpias y de loncheado.
Integración
Los suministros, el control, el concepto higiénico, las transferencias automáticas de carros y la integración en los procesos productivos existentes se planifican conjuntamente.
Ejecución
Construcción higiénica de acero inoxidable, con dimensiones y funciones ajustadas exactamente al producto, al espacio y a la capacidad.
Nota sobre planificación del proyecto
Todos los datos son valores orientativos de planificación, no una garantía de características. La versión y el consumo dependen, entre otros factores, de la temperatura del producto, la carga, el sistema de humo, el paquete de refrigeración, las normativas locales y los refrigerantes permitidos. Se ofrecen instalaciones mayores y de dos filas bajo consulta.
CONTROL Y DOCUMENTACIÓN DEL PROCESO
SORGO SCS X1: sus procesos bajo control.
Manejo intuitivo mediante pantalla táctil industrial de 15,6 pulgadas, programas memorizables y control preciso del proceso. Descubra también SORGO INSPECT para la documentación centralizada y las posibilidades de manejo remoto opcional mediante teléfono inteligente o tableta.
El alcance funcional se adapta específicamente para cada proyecto a la solución de proceso y a su equipamiento.
Descubrir el control y la documentación del proceso
A MEDIDA
Su instalación nace de su proceso.
La capacidad, el producto, el formato de carro, el suministro energético, la distribución del espacio y el grado de automatización determinan la solución. SORGO planifica cada sistema para el funcionamiento real, incluidos el control, el sistema de humo, la limpieza, la documentación, el montaje y la puesta en marcha.