Tratamento central do ar
Unidade climática em aço inoxidável com baterias de aquecimento e arrefecimento, humidificação e recirculação do ar com regulação contínua.


TECNOLOGIA COMPROVADA · CONFIGURAÇÃO À MEDIDA
A SORGO realiza salas de descongelação comprovadas, câmaras de secagem Turbo, portas Jet e de batente, SORGO TrolleyFlow para transporte automático de carros, marmitas com aquecimento elétrico, a vapor, a gás ou a gasóleo, tanques de arrefecimento, cabinas de duche de arrefecimento e tecnologia para salas limpas e de fatiagem. Dimensão construtiva, execução, utilidades, interfaces e automação são configuradas de acordo com o produto, a capacidade e o fluxo de produção.
ÁREAS DE APLICAÇÃO
SEQUÊNCIA DO PROCESSO
SOLUÇÕES DE PROCESSO À MEDIDA
A SORGO já realizou muitas das instalações aqui apresentadas nas mais variadas versões. O número de carros, dimensões, utilidades, condições de instalação e objetivo do processo são ajustados exatamente a cada empresa. A seleção direta permite aceder a cada área sem pesquisas demoradas.

DESCONGELAR · AQUECER · REFRIGERAR PARA ARMAZENAMENTO · VENTILAR
As salas de descongelação SORGO preparam carne congelada e produtos em bloco de forma reprodutível para a etapa seguinte pretendida. Temperatura, humidade relativa e movimento do ar são regulados em conjunto; sala, unidade climática e condutas de ar são concebidas de acordo com a quantidade de produto e o edifício.
Unidade climática em aço inoxidável com baterias de aquecimento e arrefecimento, humidificação e recirculação do ar com regulação contínua.
Bocais cónicos e registos de inversão comandados por programa distribuem o ar e a temperatura em profundidade por todo o espaço.
A circulação do ar vertical, horizontal ou combinada permite nove estados de distribuição programáveis.
São registados o clima do espaço e as temperaturas no núcleo e na superfície; são monitorizados os limites e os estados da instalação.
A SORGO SCS X1 regula programas, valores de referência e reais, caudal de ar e fins de processo. O SORGO INSPECT pode documentar centralmente evoluções de temperatura e humidade, bem como lotes.
REFERÊNCIA · SECAGEM TURBO ESPECIAL
A câmara especial de secagem Turbo apresentada tem duas filas. Conforme a capacidade e a disposição do espaço, a SORGO também planeia a instalação com uma fila. Como sistema de portas, estão disponíveis uma porta de batente clássica ou a porta SORGO Jet, que poupa espaço.

SISTEMAS DE PORTAS SORGO
A porta Jet abre verticalmente e mantém livre a zona em frente à instalação. Após o fecho, cilindros pneumáticos de 2 vias pressionam firmemente a porta monobloco totalmente isolada contra o aro. Um cilindro adicional pressiona a porta para baixo contra o pavimento. Uma junta perimetral de silicone, resistente a gorduras, ácidos e temperaturas, assegura, quando fechada, uma separação permanentemente estanque ao fumo. O sistema de portas também está disponível para instalações construídas em painéis.
Nenhuma folha de porta roda para o espaço de produção – ideal para vias de circulação e carregamento estreitas.
Após a descida, cilindros pneumáticos pressionam firmemente a porta monobloco de 90 mm contra o aro. Um cilindro adicional pressiona a porta para baixo contra o pavimento. Assim, fecha de forma totalmente estanque ao fumo.
A sequência da porta pode ser totalmente automatizada. Sem eletricidade ou ar comprimido, o acesso permanece aberto em segurança.
Pode ser projetada para diferentes instalações SORGO e para instalações em painéis, por exemplo, instalações de fumagem a frio.
Distinção em relação à porta da câmara de transferência: nas instalações Konti, as portas elevatórias das câmaras de transferência constituem um sistema de portas próprio, específico do projeto, para separação segura das zonas de processo, sincronizado com o transporte dos carros.
INSTALAÇÃO DE REFERÊNCIA · PORTAS JET
PORTA DE BATENTE ESTANQUE AO FUMO · MONTAGEM EM PAINÉIS
A porta de batente estanque ao fumo corresponde, na sua execução, aos sistemas de portas das instalações compactas e das instalações de fumagem e cozedura SORGO. É fornecida com um pórtico em aço inoxidável e é adequada à montagem em paredes de painéis ou alvenaria – por exemplo, em salas de fumagem a frio em painéis.



Pórtico, folha da porta e detalhes de ligação são adaptados à construção da parede, ao pavimento e ao sentido de abertura pretendido. A SORGO fabrica dimensões especiais adequadas a cada espaço.
SORGO TROLLEYFLOW · SISTEMA DE TRANSFERÊNCIA DE CARROS SEM CONDUTOR
SORGO TrolleyFlow é um sistema de transporte sem condutor (AGV) para carros de carregamento e estruturas entre preparação, instalação de processo, arrefecimento e áreas seguintes. Percursos, pontos de transferência, portas Jet e autorizações de processo são coordenados como uma sequência contínua e sincronizada, adaptada à disposição, ao conceito dos carros e à produção.



Consoante a disposição, com orientação inercial por giroscópio, odometria e ímanes no pavimento ou navegação natural baseada na deteção dinâmica do ambiente.
O veículo de perfil baixo recolhe o carro de carregamento, dirige-se a pontos de transferência definidos e executa a ordem de transporte sem condutor.
Posição do veículo, autorização da porta, transferência e estado da instalação são associados em segurança na sequência correta.
Destinos, ordens de transporte e transferências são geridos como uma sequência coordenada e ligados à respetiva sequência de processo.
MARMITAS SORGO · ELÉTRICAS · VAPOR · GÁS · GASÓLEO
As marmitas SORGO são dimensionadas de acordo com o produto, a dimensão do lote e o abastecimento energético existente. Estão disponíveis versões elétricas, a vapor, a gás e a gasóleo – com construção durável em aço inoxidável, operação segura e superfícies facilmente acessíveis para a limpeza diária.

Aquecimento indireto por óleo térmico para distribuição uniforme do calor e cozedura suave. Cinco dimensões construtivas de 9 a 36 kW; não é necessária extração de fumos.
A pedido, como marmita a vapor – por exemplo, K400D com 425 litros de volume útil, 24 kW e abastecimento de vapor a 3–4 bar. Dimensões exteriores 125 × 120 × 92 cm, interiores 105 × 90 × 45 cm; válvulas de vapor e purgadores de condensados incluídos.
Versão com aquecimento indireto, queimador em aço inoxidável e ignição automática. Cinco dimensões de 18,6 a 74,4 kW para gás natural, propano ou butano; a evacuação dos gases de combustão e as ligações são planeadas especificamente para o projeto.
A pedido, com a mesma construção base robusta da versão a gás, mas com combustão a gasóleo. O queimador e as ligações são dimensionados especificamente para o projeto.
Construção estável em aço crómio-níquel soldado sem juntas, com cantos interiores arredondados, isolamento integral e tampa isolada com junta de silicone.
Saída de segurança bloqueável de 1¼ polegadas e fundo interior de formato especial favorecem o esvaziamento completo e a limpeza simples.
Conforme a versão, a entrada de água é integrada na placa superior ou realizada por torneiras frontais para água fria e quente.
Tempo e temperatura de cozedura, início do programa livremente selecionável e aviso acústico no final – na versão a vapor, por exemplo, com MKA 120 separada, regulação de 0 a 150 °C e cabo de ligação de 7 m.
| Modelo | Potência | Dimensões exteriores L × P × A | Cuba interior L × P × A | Peso |
|---|---|---|---|---|
| KK165E | 9 kW | 80 × 107 × 111 cm | 44 × 70 × 54 cm | 237 kg |
| KK250E | 13,5 kW | 103 × 107 × 111 cm | 67 × 70 × 54 cm | 289 kg |
| KK335E | 18 kW | 126 × 107 × 111 cm | 90 × 70 × 54 cm | 341 kg |
| KK505E | 27 kW | 172 × 107 × 111 cm | 136 × 70 × 54 cm | 448 kg |
| KK725E | 36 kW | 228 × 107 × 111 cm | 192 × 70 × 54 cm | 595 kg |
TANQUES DE ARREFECIMENTO SORGO
Os tanques de arrefecimento, totalmente em aço inoxidável 1.4301, são soldados sem juntas e instalados sobre oito pés ajustáveis em altura. A água fria e quente pode ser introduzida pela frente; o fundo interior moldado e a saída de segurança bloqueável de 1¼ polegadas facilitam o esvaziamento completo e a limpeza.

ARREFECIMENTO · HIGIENE · SALAS DE PROCESSO
As cabinas de duche de arrefecimento e a tecnologia para salas limpas e de fatiagem são planeadas em dimensão, execução e equipamento de acordo com o produto, o processo, o conceito de carros, o fluxo de produção e o edifício.
ARREFECIMENTO DE PRODUTOS SORGO · DIMENSIONADO INDIVIDUALMENTE
As cabinas SORGO de duche de arrefecimento são planeadas sem uma grelha rígida de dimensões. Largura, profundidade, altura, número de filas e posições de carros dependem das dimensões dos carros, das condições de instalação e do processo pretendido. São possíveis instalações de uma, duas, três ou mais filas, tanto para um único carro como para linhas de arrefecimento com várias posições.



Duches rotativos, duches nas paredes laterais ou disposições combinadas são dimensionados para a carga de produto e a molhagem pretendida.
Sondas de temperatura no núcleo permitem etapas seguintes automáticas, paragem ao atingir a temperatura pretendida e aviso no final do programa.
Paredes laterais, proteções contra impactos, chapas de pavimento e posicionamento dos carros são executados de acordo com o carregamento.
Para além do arrefecimento do produto, a instalação pode ser dimensionada, por exemplo, para pulverização definida de salame com culturas de bolor de maturação.
Conforme o fluxo de produção, com uma ou várias portas e como solução de passagem ou túnel.
O número e a disposição das posições de carros são adaptados à capacidade, ao espaço disponível e à sequência de carregamento.
Nas cabinas de duche de arrefecimento para vários carros, cada posição pode ser comandada e sujeita a duche separadamente. Para isso, cada posição recebe uma válvula própria de água fria; com funcionamento a água quente, recebe também uma válvula separada de água quente.
A névoa de água microfina aumenta a superfície de evaporação e favorece um arrefecimento eficaz com baixo consumo de água.
Bocais laterais adicionais permitem uma pulverização adaptada ao produto e à carga.
TECNOLOGIA DE SALAS LIMPAS · ISO 14644-1
Para áreas sensíveis de corte e embalagem, a SORGO planeia a interação entre espaço, tratamento do ar, filtragem e automação. Assim se cria um clima de processo reprodutível que protege a zona do produto e favorece qualidade e conservação constantes.


Uma sobrepressão permanentemente monitorizada e aberturas minimizadas reduzem a entrada de contaminantes das áreas adjacentes.
A unidade climática, as condutas de entrada e saída de ar e os elementos de teto nivelados são executados em aço crómio-níquel de fácil limpeza.
O ar introduzido atravessa continuamente as etapas de filtragem; o caudal de ar e a proporção de ar fresco são regulados para o clima pretendido.
Uma etapa UVC concebida para baixas temperaturas pode complementar o tratamento do ar em várias etapas.
A instalação mantém os valores de referência específicos do projeto, regula continuamente a recirculação e fornece ar permanentemente filtrado. As condições de pressão e o clima do processo mantêm-se monitorizados.
Um modo autónomo, adaptado à operação, conduz o ar de extração para o exterior de forma direcionada durante a limpeza e passa depois à fase de secagem.
SORGO ENGINEERING
Dimensões, funções, utilidades e automação são definidas de acordo com o fluxo de produção real.
Uma construção de fácil limpeza e materiais adequados ao contacto alimentar favorecem condições de produção seguras.
A solução de processo é integrada técnica e espacialmente nas linhas, salas e conceitos de controlo existentes.
A SORGO realiza tanto equipamentos individuais comprovados como áreas de processo complexas e interligadas.
DIMENSIONAMENTO TÉCNICO
Os valores seguintes representam configurações standard SORGO comprovadas e versões de projetos selecionados. Constituem uma base de planeamento sólida; o dimensionamento final resulta sempre do produto, do processo e do abastecimento local de utilidades.
Salas de descongelação, câmaras de secagem Turbo, portas SORGO Jet e de batente, transporte de carros SORGO TrolleyFlow, marmitas, tanques de arrefecimento, cabinas de duche e tecnologia para salas limpas e de fatiagem.
Utilidades, controlo, conceito de higiene, transferências automáticas de carros e integração nos fluxos de produção existentes são planeados em conjunto.
Construção higiénica em aço inoxidável, com dimensões e funções exatamente adaptadas ao produto, ao espaço e à capacidade.
Todos os valores são indicativos para planeamento, não constituindo garantia de características. A execução e o consumo dependem, entre outros, da temperatura do produto, da carga, do sistema de fumagem, do pacote de arrefecimento, das normas locais e dos fluidos frigorigéneos permitidos. Instalações maiores e de duas filas disponíveis sob consulta.
CONTROLO E DOCUMENTAÇÃO DO PROCESSO
Operação intuitiva no ecrã tátil industrial de 15,6 polegadas, programas memorizáveis e condução precisa do processo. Descubra também o SORGO INSPECT para documentação central e as possibilidades de operação remota opcional por smartphone ou tablet.
O âmbito funcional é adaptado especificamente ao projeto, à solução de processo e ao respetivo equipamento.
Descobrir controlo e documentação do processo
À MEDIDA
Capacidade, produto, formato dos carros, abastecimento energético, disposição do espaço e grau de automação determinam a solução. A SORGO planeia cada sistema para o fluxo operacional real – incluindo controlo, sistema de fumagem, limpeza, documentação, montagem e colocação em serviço.