CLIMA · MATURAÇÃO · FERMENTAÇÃO
Uma maturação segura e suave para o produto resulta da interação precisa entre temperatura, humidade, velocidade do ar e tempo. A SORGO desenvolve sistemas completos de climatização e maturação para resultados uniformes do primeiro ao último carro.
ÁREAS DE APLICAÇÃO
SEQUÊNCIA DO PROCESSO
ÁREAS DE PROCESSO CLARAS
A SORGO dimensiona cada etapa de processo segundo o produto, a carga, a dimensão do espaço e a curva de secagem pretendida. As salas podem fazer parte de uma linha completa de maturação ou funcionar como instalação autónoma.
Para aquecimento controlado, fermentação, desenvolvimento da cor de cura e início direcionado da secagem. As capacidades de ar e climatização são adaptadas ao início do processo.
Para secagem, maturação e estabilização uniformes durante processos longos – da sala compacta à grande instalação de vários pisos.
ARQUITETURA DO SISTEMA
Nas instalações SORGO de climatização, maturação e pós-maturação, a caixa de mistura é normalmente colocada na sala de tratamento. Conforme o conceito do espaço, também pode ficar no exterior. As condutas de aspiração, pressão, ar fresco e extração são encaminhadas de acordo com a instalação.
Implantação segundo o conceito do espaço e a acessibilidade – geralmente na sala de tratamento.
Circulação do ar protegida e bem integrada.
Movimento do ar, humidade e temperatura são adaptados ao produto.
Caudal de ar, frio, calor e desumidificação são calculados separadamente para cada etapa.
BATERIAS DE FRIO E CALOR · FABRICO PRÓPRIO
A SORGO fabrica as suas próprias baterias de frio e calor em tubos alhetados de aço inoxidável. As alhetas aumentam a superfície eficaz e permitem elevada potência térmica e frigorífica num espaço reduzido – com coordenação técnica direta e prazos de entrega curtos e previsíveis.
Dimensionamento, fabrico e integração por um único fornecedor – sem interfaces desnecessárias com fornecedores externos de baterias.
Tubos, alhetas, coletores e distribuidores são fabricados em execução higiénica de aço inoxidável e fornecidos com as válvulas de regulação adequadas.
Específico do projeto para CO₂, Freon/HFC, glicol, amoníaco e outros fluidos frigorigéneos acordados.
Dimensionamento e integração específicos do projeto, adequados ao intervalo de temperatura, à potência e ao abastecimento energético existente.
Climatização, maturação e pós-maturação
SORGO TECHNOLOGY
ENGENHARIA CLIMÁTICA
O conceito climático original SORGO combina tratamento do ar, retorno e distribuição alternada. Assim, temperatura, humidade e movimento do ar são conduzidos de forma direcionada por toda a sala de tratamento.
Evacuação do ar de recirculação da sala de tratamento.
Retorno do ar de recirculação à caixa de mistura.
Introdução do ar de recirculação, incluindo ar fresco, na sala de tratamento.
010203040506Alimentação de ar fresco à caixa de mistura.
Distribuição do ar de recirculação para as condutas de pressão, para uma circulação alternada.
Tratamento da atmosfera do ar em termos de temperatura e humidade.
CIRCULAÇÃO DO AR EM PORMENOR
As duas fotografias originais mostram as interfaces decisivas da circulação do ar SORGO: retorno uniforme e insuflação direcionada do ar tratado.
01Aberturas de aspiração distribuídas pela superfície captam uniformemente o ar de recirculação e reconduzem-no à caixa de mistura.
02Bocais de formato especial introduzem o ar condicionado de forma direcionada e uniforme na sala de tratamento.
SORGO ENGINEERING
A inversão contínua do fluxo de ar favorece a secagem e a maturação uniformes em toda a sala.
O ar exterior adequado é integrado inteligentemente no processo e pode reduzir custos energéticos e operacionais.
O controlo preciso de humidade e temperatura protege a superfície, a cor, o aroma e o rendimento.
Da sala compacta de maturação às grandes instalações com vários níveis e carregamento industrial.
EXECUÇÃO E DETALHES
DIMENSIONAMENTO TÉCNICO
Os valores seguintes representam configurações standard SORGO comprovadas e versões de projetos selecionados. Constituem uma base de planeamento sólida; o dimensionamento final resulta sempre do produto, do processo e do abastecimento local de utilidades.
Da sala compacta de maturação a instalações para cerca de 250 t de produto e alturas até 6 m.
Fluxo de ar alternado reversível com bocais moldados para secagem e maturação uniformes.
A regulação por entalpia utiliza proporcionalmente o ar exterior adequado e reduz potência frigorífica e de aquecimento desnecessária.
O aquecimento e a humidificação são dimensionados separadamente para cada projeto. Uma bateria de vapor para aquecer o ar de processo não implica uma função de cozedura; o vapor de humidificação é distinto.
Duche e nebulização de água, circuito de glicol, Freon ou amoníaco. Baterias compactas de tubos alhetados em aço inoxidável aumentam a superfície eficaz e fornecem elevada potência frigorífica num espaço reduzido; a potência e a temperatura de evaporação são calculadas para a carga de produto e o tempo de arrefecimento pretendido.
Ar fresco e de extração, água, condensados, ar comprimido, potência elétrica instalada e ligação de dados são definidos como um pacote completo de interfaces. SORGO X1 e SORGO Inspect permitem receitas, tendências e documentação.
Todos os valores são indicativos para planeamento, não constituindo garantia de características. A execução e o consumo dependem, entre outros, da temperatura do produto, da carga, do sistema climático, das normas locais e dos fluidos frigorigéneos permitidos. Instalações maiores e de duas filas disponíveis sob consulta.
BROCHURA
Vista geral dos produtos, processos e opções de equipamento num PDF compacto.
CONTROLO E DOCUMENTAÇÃO DO PROCESSO
Operação intuitiva no ecrã tátil industrial de 15,6 polegadas, programas memorizáveis e condução precisa do processo. Descubra também o SORGO INSPECT para documentação central e as possibilidades de operação remota opcional por smartphone ou tablet.
A condução do processo é adaptada à maturação, temperatura, humidade e movimento do ar do equipamento concreto.
Descobrir controlo e documentação do processo
À MEDIDA
Capacidade, produto, formato dos carros, abastecimento energético, disposição do espaço e grau de automação determinam a solução. A SORGO planeia cada sistema para o fluxo operacional real – incluindo controlo, sistema climático, documentação, montagem e colocação em serviço.