SORGO SCS X1 · CONTROLO E DOCUMENTAÇÃO DO PROCESSO

Cada processo. Nas suas mãos.

Controlar com precisão. Operar de forma intuitiva. Reproduzir qualidade constante. O SORGO SCS X1 combina a operação da sua instalação com uma condução clara do processo. O SORGO INSPECT torna os dados de produção centralmente visíveis e rastreáveis.

SORGO SCS X1 com vista geral do processo em curso
Interface original SCS X1 · Configuração de exemplo
15,6″Ecrã tátil industrial por instalação
500Programas de trabalho
50Etapas de processo por programa

SORGO SCS X1

Sequências complexas. Conduzidas com clareza.

Um ecrã tátil industrial de 15,6 polegadas por instalação. Formato vertical, superfície de vidro robusta e caixa em aço inoxidável de conceção higiénica – concebidos para a utilização diária na produção.

01

Repetir receitas com segurança

Guardar, gerir e reutilizar de forma direcionada até 500 programas, cada um com até 50 etapas de processo.

02

Conduzir processos com precisão

Valores de referência e reais em tempo real, valores de processo gráficos, regulação Delta T e controlo preciso da temperatura no núcleo.

03

Atribuir acessos de forma direcionada

Interface multilingue e gestão de utilizadores protegida por palavra-passe com permissões de acesso individuais.

04

Organizar sequências com flexibilidade

Avanço automático de etapas, ciclos de processo e limites, avisos e alarmes livremente definíveis.

Vista de programas SORGO SCS X1
Programas e receitas · Configuração de exemplo
Apresentação de tendências SORGO SCS X1
Tendências em tempo real e histórico do processo · Configuração de exemplo
Detalhes técnicos da SCS X1 +

Ecrã industrial vertical de alta resolução com retroiluminação LED, tecnologia multitoque capacitiva projetada, elevada luminosidade e superfície de vidro robusta; versão industrial para funcionamento contínuo.

Introduzir dados de produto, receita e lote; apresentar graficamente valores de temperatura, humidade, núcleo e processo.

Avanço automático do processo em função do tempo, da temperatura no núcleo, da humidade, do valor F ou de parâmetros de processo livremente definíveis.

Controlar aquecimento, arrefecimento, humidificação, desumidificação, recirculação e condução do ar, registos de entrada/saída de ar e renovação do ar conforme o equipamento existente.

Controlar geradores de fumo, incluindo a intensidade do fumo, e operações de duche, enxaguamento e limpeza conforme o equipamento existente.

Repetição de etapas e ciclos de processo; ajustes temporários dos valores de referência durante processos em curso.

Retoma automática de programas interrompidos após o restabelecimento da alimentação, de acordo com a função confirmada da instalação; contadores de horas de funcionamento dos componentes relevantes.

Ligação em rede e preparação para SORGO INSPECT. Daí não resulta que uma licença INSPECT esteja automaticamente incluída no fornecimento.

Cibersegurança e conformidade CRA: a SORGO SCS X1 cumpre os requisitos do Regulamento de Ciber-Resiliência da UE (CRA) que lhe são aplicáveis.

INTERFACES DE DADOS

Dados operacionais para os seus sistemas.

Para ligação a sistemas IT e OT superiores, a SCS X1 pode disponibilizar dados da instalação e de funcionamento através de uma API REST (JSON/HTTPS) ou OPC UA. Os dados acordados podem assim ser processados e analisados no sistema do cliente.

Definimos para cada projeto, numa lista de interfaces, a interface utilizada e os dados, permissões de acesso e ligações de rede necessários.

OPERAÇÃO NO DIA A DIA DA PRODUÇÃO

Do arranque do programa ao diagnóstico.

A interface mostra o que importa para o passo seguinte. Programas, permissões e mensagens interagem entre si.

01 / INICIAR

Iniciar de acordo com o fluxo de produção

Um programa pode ser iniciado diretamente, preparado para mais tarde ou agendado com início diferido. Um programa preparado pode ser adaptado para a execução seguinte.

02 / AJUSTAR

Atribuir alterações de forma consciente

Durante o funcionamento, a etapa em execução e as etapas seguintes do programa são apresentadas separadamente. Os ajustes à etapa em curso e as alterações à sequência posterior do programa mantêm-se distinguíveis.

03 / AUTORIZAR

Atribuir acesso consoante a tarefa

Os perfis de utilizador definem as funções que podem ser operadas ou alteradas. Para ações protegidas, o controlo solicita uma autenticação com a permissão correspondente.

04 / ACOMPANHAR

Interpretar mensagens e sinais

O histórico de mensagens e as vistas de diagnóstico ajudam a compreender eventos e os sinais de entrada e saída disponíveis. Evoluções adicionais dos sinais podem ser analisadas com SORGO INSPECT, desde que configurado especificamente para o projeto.

OPERAÇÃO MULTIPOSTO OPCIONAL

Operação em rede de até 9 instalações.

Vários ecrãs táteis industriais podem ser configurados para acesso partilhado a um conjunto de instalações. Cada posto autorizado permite selecionar e operar todas as instalações atribuídas, bem como monitorizar e gerir os seus programas.

A solução multiposto cria redundância ao nível dos dispositivos de operação: se um ecrã falhar, as instalações continuam a poder ser operadas através de outro ecrã em funcionamento.

A versão standard prevê um ecrã tátil industrial próprio de 15,6 polegadas por instalação. O número, a atribuição e a ligação em rede dos postos são definidos para o projeto.
010203040506070809

SORGO INSPECT

Produção à vista. Lotes rastreáveis.

Monitorizar instalações centralmente, gerir programas e analisar dados de processo – diretamente no navegador, sem instalação de software nos dispositivos de operação.

01

Vista geral central das instalações

Consultar o estado das instalações e ligações, programas em curso, mensagens e alarmes de todas as instalações ligadas.

02

Gerir programas em conjunto

Guardar centralmente até 500 programas e transferi-los entre instalações. Gerir centralmente utilizadores e permissões de acesso.

03

Rastrear lotes

Registar e arquivar dados de temperatura, humidade, sensores e processo. Analisar históricos por número de lote e nome do programa.

04

Documentar a qualidade

Acompanhar valores de referência/reais, mínimos, máximos e limites, bem como alarmes e eventos. Criar e imprimir relatórios de lotes, produção e qualidade em formato A4.

FERNDIAGNOSE & FERNWARTUNG

Identificar causas antes de um técnico se deslocar.

Com o acesso remoto autorizado, os nossos técnicos de assistência podem consultar no SORGO INSPECT a evolução dos processos, sinais, eventos e mensagens. Assim, é frequentemente possível delimitar as falhas à distância e resolvê-las de forma direcionada em conjunto com o cliente.

Se o problema puder ser resolvido remotamente, evita-se uma intervenção desnecessária no local. Isso reduz os tempos de resposta e poupa ao cliente custos de deslocação e assistência. Se a avaria exigir trabalhos na instalação, os dados previamente analisados permitem preparar a intervenção de forma mais direcionada.

Detalhes sobre documentação e integração +

Solução de servidor central para várias instalações e utilizadores; curvas gráficas de aquecimento/arrefecimento e análise dos arranques de programas, etapas e sequências de processo.

A documentação apoia o controlo da qualidade, a rastreabilidade e os comprovativos operacionais no âmbito dos requisitos HACCP, IFS e ISO 9000. Não substitui a certificação do produto nem estabelece conformidade automática com normas.

A integração técnica em rede, incluindo a cablagem a cargo do cliente, é definida no planeamento do projeto.

ACESSO REMOTO MÓVEL OPCIONAL

A sua instalação. Também à vista quando está fora.

Opcionalmente, pode também operar a sua instalação através de smartphone ou tablet – em casa ou em deslocação. Verificar estados do processo e aceder à operação sem estar diretamente em frente ao ecrã da instalação. O acesso remoto complementa a operação local; o âmbito e a configuração técnica são adaptados a cada instalação.

O ecrã industrial local continua a fazer parte da instalação.

STEUERUNGSUPGRADE & UMBAU

Novo controlo para instalações existentes.

Com uma atualização do controlo, modernizamos a operação e os processos de instalações SORGO mais antigas. Também convertemos integralmente instalações de outros fabricantes para um controlo SORGO.

Antes da conversão, verificamos a tecnologia existente e definimos os componentes a reutilizar e as partes do equipamento elétrico, sensores, atuadores e sistemas de segurança a renovar. Depois, planeamos e instalamos o controlo, adaptamos as funções e interfaces necessárias e colocamos a instalação em serviço. As possibilidades de documentação do processo dependem do equipamento e dos valores de medição disponíveis.

SIMULAÇÃO AO VIVO PROTEGIDA

Testar a verdadeira SCS X1 no navegador.

Interessados e clientes podem conhecer a interface, os programas e as funções de processo numa simulação no navegador fiel ao original. O acesso pessoal é concedido exclusivamente após pedido direto e autorização individual pela SORGO.

Solicitar acesso pessoal A simulação protegida não constitui acesso remoto a uma instalação de produção real.

ACONSELHAMENTO PESSOAL

Qual o controlo adequado à sua instalação?

Aconselhamos sobre atualizações de controlo, conversões completas de instalações existentes, documentação central do processo e operação remota opcional.

Solicitar aconselhamento