SORGO SCS X1 · CONTROL Y DOCUMENTACIÓN DEL PROCESO

Cada proceso. En sus manos.

Control preciso. Manejo intuitivo. Calidad constante y reproducible. SORGO SCS X1 combina el manejo de su instalación con un control claro del proceso. SORGO INSPECT permite visualizar y seguir los datos de producción de forma centralizada.

SORGO SCS X1 con vista general del proceso en curso
Interfaz de usuario original de SCS X1 · Configuración de ejemplo
15,6″Pantalla táctil industrial por instalación
500Programas de trabajo
50Pasos de proceso por programa

SORGO SCS X1

Secuencias complejas. Control claro.

Una pantalla táctil industrial de 15,6 pulgadas por instalación. Formato vertical, superficie de vidrio resistente y carcasa de acero inoxidable de diseño higiénico, concebida para el uso diario en producción.

01

Repetir recetas con seguridad

Guardar, gestionar y reutilizar de forma específica hasta 500 programas con hasta 50 pasos de proceso cada uno.

02

Controlar los procesos con precisión

Valores de consigna y reales en tiempo real, representación gráfica de valores de proceso, regulación Delta-T y control preciso de la temperatura interna.

03

Asignar el acceso de forma específica

Interfaz multilingüe y gestión de usuarios protegida por contraseña con derechos de acceso individuales.

04

Configurar secuencias con flexibilidad

Avance automático de pasos, bucles de proceso y límites, advertencias y alarmas de libre definición.

Vista de programas de SORGO SCS X1
Programas y recetas · Configuración de ejemplo
Visualización de tendencias de SORGO SCS X1
Tendencias en directo e historial del proceso · Configuración de ejemplo
Detalles técnicos de SCS X1 +

Pantalla industrial vertical de alta resolución con retroiluminación LED, tecnología multitáctil capacitiva proyectada, alto brillo y superficie de vidrio resistente; versión industrial para funcionamiento continuo.

Introducir datos de producto, receta y lote; representar gráficamente los valores de temperatura, humedad, temperatura interna y proceso.

Avance automático del proceso según tiempo, temperatura interna, humedad, valor F o parámetros de proceso de libre definición.

Controlar calefacción, refrigeración, humidificación, deshumidificación, recirculación y distribución del aire, compuertas de entrada y salida de aire y renovación de aire según el equipamiento disponible.

Controlar los generadores de humo, incluida la intensidad del humo, y los procesos de duchado, enjuague y limpieza según el equipamiento disponible.

Repeticiones de pasos y bucles de proceso; ajustes temporales de consigna durante los procesos en curso.

Reanudación automática de programas interrumpidos tras restablecerse la tensión según la función confirmada de la instalación; contadores de horas de funcionamiento de los componentes pertinentes.

Conectividad de red y preparación para SORGO INSPECT. Esto no implica que se incluya automáticamente una licencia de INSPECT en el suministro.

Ciberseguridad y conformidad CRA: SORGO SCS X1 cumple los requisitos del Reglamento de Ciberresiliencia de la UE (CRA) que le resultan aplicables.

INTERFACES DE DATOS

Datos de funcionamiento para sus sistemas.

Para la conexión a sistemas superiores de TI y TO, SCS X1 puede proporcionar datos de la instalación y de funcionamiento mediante una API REST (JSON/HTTPS) u OPC UA. Así, los datos acordados pueden procesarse y evaluarse en el sistema del cliente.

Definimos en una lista de interfaces para cada proyecto qué interfaz se utilizará y qué datos, derechos de acceso y conexiones de red serán necesarios.

MANEJO EN LA PRODUCCIÓN DIARIA

Desde el inicio del programa hasta el diagnóstico.

El manejo muestra lo que importa para el siguiente paso. Los programas, los permisos y los mensajes funcionan de forma coordinada.

01 / INICIAR

Iniciar según la secuencia de producción

Un programa puede iniciarse directamente, prepararse para más tarde o programarse con inicio diferido. Un programa preparado puede adaptarse para el siguiente ciclo.

02 / ADAPTAR

Asignar los cambios de forma consciente

Durante el funcionamiento, el paso que se ejecuta y los pasos posteriores del programa se muestran por separado. Los ajustes del paso en curso se distinguen de los cambios para la secuencia posterior del programa.

03 / AUTORIZAR

Asignar el acceso según la tarea

Los roles de usuario determinan qué funciones pueden utilizarse o modificarse. Para las acciones protegidas, el control solicita iniciar sesión con el permiso correspondiente.

04 / SEGUIR

Interpretar mensajes y señales

El historial de mensajes y las vistas de diagnóstico ayudan a seguir los eventos y las señales de entrada y salida disponibles. Pueden evaluarse historiales de señales adicionales con SORGO INSPECT, siempre que esté configurado específicamente para el proyecto.

MANEJO OPCIONAL DESDE VARIOS PUESTOS

Manejo en red de hasta 9 instalaciones.

Pueden configurarse varias pantallas táctiles industriales para acceder conjuntamente a un grupo de instalaciones. Cada puesto autorizado permite seleccionar y manejar todas las instalaciones asignadas, así como supervisar y gestionar sus programas.

La solución multipuesto ofrece redundancia en los dispositivos de manejo: si falla una pantalla, las instalaciones pueden seguir manejándose desde otra pantalla operativa.

La versión estándar incluye una pantalla táctil industrial propia de 15,6 pulgadas por instalación. El número, la asignación y la conexión en red de los puestos de manejo se definen para el proyecto.
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SORGO INSPECT

Producción a la vista. Lotes trazables.

Supervisar instalaciones de forma centralizada, gestionar programas y evaluar datos de proceso directamente en el navegador web, sin instalar software en los dispositivos de manejo.

01

Vista centralizada de las instalaciones

Ver el estado de las instalaciones y conexiones, los programas en curso, los mensajes y las alarmas de todas las instalaciones conectadas.

02

Gestionar programas de forma conjunta

Guardar hasta 500 programas de forma centralizada e intercambiarlos entre instalaciones. Gestionar usuarios y derechos de acceso de forma centralizada.

03

Trazabilidad de los lotes

Registrar y archivar datos de temperatura, humedad, sensores y procesos. Evaluar historiales por número de lote y nombre de programa.

04

Documentar la calidad

Seguir valores de consigna y reales, mínimos, máximos y límites, así como alarmas y eventos. Crear e imprimir informes de lotes, producción y calidad en formato A4.

FERNDIAGNOSE & FERNWARTUNG

Identificar las causas antes de desplazar a un técnico.

A través de SORGO INSPECT, nuestros técnicos de servicio pueden consultar historiales de proceso, señales, eventos y mensajes si se ha autorizado el acceso remoto. Esto permite a menudo acotar los fallos a distancia y resolverlos de forma específica junto con el cliente.

Si el problema puede resolverse a distancia, se evita una intervención presencial innecesaria. Esto acorta los tiempos de respuesta y ahorra al cliente costes de desplazamiento y servicio. Si la avería requiere trabajar en la instalación, los datos evaluados previamente permiten preparar la intervención de forma más precisa.

Detalles sobre documentación e integración +

Solución de servidor central para varias instalaciones y usuarios; curvas gráficas de calentamiento/enfriamiento y evaluación de inicios de programa, pasos de proceso y secuencias de programa.

La documentación ayuda al control de calidad, la trazabilidad y los registros operativos en el marco de los requisitos HACCP, IFS e ISO 9000. No sustituye una certificación de producto ni implica automáticamente conformidad con las normas.

La integración técnica en la red, incluido el cableado a cargo del cliente, se define durante la planificación del proyecto.

ACCESO REMOTO MÓVIL OPCIONAL

Su instalación. A la vista también fuera de la empresa.

Opcionalmente puede manejar su instalación mediante un teléfono inteligente o una tableta, desde casa o durante sus desplazamientos. Consulte el estado de los procesos y acceda al manejo sin estar frente a la pantalla de la instalación. El acceso remoto complementa el manejo local; el alcance y la configuración técnica se adaptan a cada instalación.

La pantalla industrial local sigue formando parte de la instalación.

STEUERUNGSUPGRADE & UMBAU

Un nuevo control para instalaciones existentes.

Actualizamos las instalaciones SORGO antiguas con un nuevo control para modernizar su manejo y sus procesos. También convertimos íntegramente instalaciones de otros fabricantes a un control SORGO.

Antes de la modificación comprobamos la tecnología existente y definimos qué componentes pueden seguir utilizándose y qué partes del equipo eléctrico, los sensores, los actuadores y los dispositivos de seguridad deben renovarse. Después planificamos e instalamos el control, adaptamos las funciones e interfaces necesarias y ponemos en marcha la instalación. Las posibilidades de documentación del proceso dependen del equipamiento y de los valores medidos disponibles.

SIMULACIÓN EN DIRECTO PROTEGIDA

Probar el auténtico SCS X1 en el navegador web.

Los interesados y clientes pueden conocer la interfaz, los programas y las funciones de proceso mediante una simulación fiel al original en el navegador. El acceso personal se concede exclusivamente tras una solicitud directa y la autorización individual de SORGO.

Solicitar acceso personal La simulación protegida no permite acceder de forma remota a una instalación de producción real.

ASESORAMIENTO PERSONAL

¿Qué control se adapta a su instalación?

Le asesoramos sobre actualizaciones del control, modificaciones completas de instalaciones existentes, documentación centralizada del proceso y manejo remoto opcional.

Solicitar asesoramiento