Instalações de assar e cozer no forno

Assar. Cozer. Fornear.

As instalações SORGO para assar e cozer no forno combinam temperaturas de processo elevadas com fluxo transversal reversível. A temperatura, o fluxo de ar e a humidade são adaptados ao produto e ao resultado pretendido de assado ou cozedura.

Instalação SORGO de assar e cozer no forno aberta, totalmente visível, com porta espessa, junta vermelha e ranhuras laterais de ar
Fluxo transversal reversívelRecirculação de ar com regulação contínua · Opcional

ÁREAS DE APLICAÇÃO

Instalações de assar/cozer no forno

LeberkäsePresunto com crostaProdutos assados e de fornoProdutos cozinhados com ar quente

CONTROLO DO PROCESSO

Três fatores. O resultado pretendido.

01

Temperatura

Temperaturas de processo elevadas adaptadas ao produto e ao método.

02

Circulação do ar

Fluxo transversal reversível para um tratamento uniforme.

03

Humidade

Adaptado ao produto e ao resultado pretendido de assar, cozer ou cozer no forno.

AS SUAS VANTAGENS

O resultado pretendido. Uniforme em todo o carro.

01

Fluxo transversal reversível

Insuflação de ar alternada à esquerda e à direita.

02

Resultados adequados ao produto

A temperatura, a distribuição do ar e a humidade são adaptadas ao resultado pretendido de assadura, cozedura ou confeção no forno.

03

Programas repetíveis

Parâmetros de processo coordenados favorecem resultados repetíveis.

ASSAR · COZER NO FORNO · COZINHAR COM AR QUENTE

Temperaturas elevadas. Resultados uniformes.

As instalações SORGO de assadura e confeção no forno combinam uma câmara de aço inoxidável com elevado isolamento e um fluxo de ar transversal reversível.

TemperaturaAté +250 °C, conforme a versão
Circulação do arFluxo transversal reversível
Recirculação de arUm ventilador de recirculação por posição de carro

FLUXO TRANSVERSAL REVERSÍVEL

Fluxo de ar direcionado. Adaptado ao produto e à carga.

O ar de processo atravessa os produtos horizontalmente em toda a altura do carro e regressa pelo lado oposto. Registos de inversão de comando pneumático alternam automaticamente a direção do fluxo entre a esquerda e a direita.

Estão disponíveis três variantes para a insuflação de ar. A solução adequada é adaptada ao produto, à carga dos carros e ao processo.

  1. 01

    Ranhuras de ar ajustáveis

    Insuflação pela esquerda, direita e centro. A altura, o número e a regulação das ranhuras seguem os níveis das grelhas e a carga do carro.

  2. 02

    Condução do ar por chapa perfurada

    Perfurações de formato especial conduzem o ar condicionado para a sala de tratamento.

  3. 03

    Condução do ar por bocais

    Bocais de formato especial introduzem o ar tratado de forma direcionada na sala de tratamento.

Versão com ranhuras de ar ajustáveis
Vista para o interior da câmara de cozedura em aço inoxidável da instalação de fluxo transversal, com ranhuras laterais de ar ajustáveis
Versão com ranhuras de ar ajustáveis
Versão com distribuição de ar por chapa perfurada
Instalação SORGO de assar e cozer no forno com posição de carro e circulação transversal lateral do ar
Versão com distribuição de ar por chapa perfurada

Equipamento

  • Tratamento uniforme do produto em toda a altura do carro e profundidade da carga
  • Recirculação de ar com regulação contínua por variador de frequência (opcional)
  • Insuflação de ar ajustável por zonas
  • Porta de entrada totalmente isolada com vedação perimetral de silicone e fecho robusto.

UM OLHAR SOBRE A CONSTRUÇÃO

Detalhes da câmara de cozedura.

As ranhuras de ar são adaptadas à carga dos carros e aos níveis de grelhas ocupados. O tabuleiro de recolha rebatível permite o acesso à zona superior da instalação.

Ranhuras horizontais de ar ajustáveis na parede em aço inoxidável da câmara de cozedura
Ranhuras de ar ajustáveisZonas de insuflação adequadas à carga dos carros e aos níveis das grelhas.
Tabuleiro de recolha rebatido na zona superior da instalação de assar e cozer no forno
Tabuleiro de recolha rebatívelAcesso à zona superior da instalação para inspeção e manutenção.

AQUECIMENTO

O aquecimento adequado à sua produção.

Vapor AP, eletricidade ou gás/gasóleo – de acordo com o fornecimento de energia e os processos.

Vapor AP
Bateria de vapor AP com tubos de alhetas helicoidais de fabrico próprio SORGO
Bateria de vapor AP de fabrico próprio

AQUECIMENTO A VAPOR AP

Bateria de vapor AP de fabrico próprio.

O registo de vapor AP fabricado pela SORGO em aço inoxidável 1.4301 transfere o calor do vapor de aquecimento para o ar de processo em circulação. Os tubos com aletas helicoidais oferecem uma superfície de transferência de calor particularmente grande. Assim, o registo atinge um rendimento significativamente superior ao de uma execução com tubos lisos.

Material
Aço inoxidável 1.4301
Fabrico
Fabrico próprio
Elétrico

AQUECIMENTO ELÉTRICO

Registo de aquecimento elétrico na parte superior da instalação.

O registo de aquecimento elétrico é totalmente fabricado em aço cromo-níquel 1.4876 de alta qualidade e instalado na parte superior da instalação. Transfere o calor gerado eletricamente para o ar de processo em circulação.

Material
Aço de crómio-níquel 1.4876
Local de instalação
Parte superior do equipamento
Gás/gasóleo
Permutador de calor tubular SORGO para aquecimento a gás e gasóleo em aço inoxidável 1.4876
Permutador de calor para aquecimento a gás e gasóleo

AQUECIMENTO A GÁS E GASÓLEO

Permutador de calor de fabrico próprio.

O permutador de calor tubular é fabricado pela SORGO em aço inoxidável 1.4876 de parede espessa, resistente ao calor, e instalado na parte superior da instalação. Conforme a execução, o aquecimento é efetuado por um queimador de gás de alto desempenho ou por um queimador de gasóleo.

O calor é transferido através das superfícies dos tubos para o ar de processo em circulação. A construção foi concebida para um rendimento elevado e baixas temperaturas dos gases de combustão. O aquecimento pode assim ser adaptado ao fornecimento de gás ou gasóleo disponível na empresa.

Material
Aço inoxidável 1.4876
Queimador a gás ou gasóleo
Com queimador a gás de alto desempenho ou queimador a gasóleo

LIMPEZA CIP OPCIONAL

Limpeza CIP totalmente automática

Disponível como opção. O sistema controlado por programa gere a limpeza, o tempo de atuação e o enxaguamento com água limpa da instalação.

  1. 01Estação central de limpeza

    Uma estação central abastece várias instalações ligadas e limpa-as automaticamente uma após outra.

  2. 02Dosagem ajustável

    A adição de detergente pode ser ajustada entre 1 e 10 %.

  3. 03Aumento de pressão

    Uma bomba potente em aço inoxidável fornece uma pressão de limpeza de cerca de 10 bar. Assim, o sistema é independente da pressão da rede do cliente.

  4. 04Enxaguamento automático com água limpa

    Após a limpeza e o tempo de atuação, realiza-se o enxaguamento automático com água limpa.

CONTROLO E DOCUMENTAÇÃO

SORGO SCS X1 – os seus processos sob controlo.

Operação intuitiva no ecrã tátil industrial de 15,6 polegadas, programas memorizáveis e condução precisa do processo. Descubra também o SORGO INSPECT para documentação central e as possibilidades de operação remota opcional por smartphone ou tablet.

Descobrir controlo e documentação do processo
Controlo de processos SORGO SCS X1

IMPLANTAÇÃO E PAVIMENTO DA INSTALAÇÃO

Três configurações de pavimento.

Adaptadas aos requisitos de instalação, carregamento e higiene.

01Implantação sobre pavimento standardPreparação construtiva mais simples

A câmara é montada sobre um pavimento de produção acabado, com capacidade de carga suficiente. Para uma transição segura, utiliza-se uma peça de entrada ou fabrica-se uma chapa de entrada adequada.

Preparação construtiva mais simples
02Encastrado e niveladoEntrada fácil de carros pesados

A instalação é colocada numa reentrância do pavimento de produção e nivelada com precisão por quatro parafusos de regulação. Depois, toda a superfície sob o pavimento da instalação é preenchida com betão fluido. O bordo superior fica assim nivelado com o pavimento de produção, permitindo introduzir facilmente os carros.

Entrada fácil de carros pesados
03Pavimento higiénico com limpeza inferiorMáxima higiene e facilidade de limpeza

Um pavimento estável, com face inferior soldada estanque, assenta sobre pés ajustáveis numa cuba higiénica. Dois bocais de limpeza orientados para cima enxaguam especificamente a zona sob o pavimento da instalação.

Máxima higiene e facilidade de limpeza

As três variantes de pavimento podem ser reforçadas opcionalmente para cargas até 3 toneladas por posição de carro.

Dimensionamento técnico

Dados de desempenho e dimensões.

Número de carros, dimensões da instalação, potências de aquecimento e arrefecimento e dados de ligação em resumo.

Ver dados técnicos

À MEDIDA

A sua instalação nasce do seu processo.

Capacidade, produto, formato dos carros, abastecimento energético, disposição do espaço e grau de automação determinam a solução. A SORGO planeia cada sistema para o fluxo operacional real – incluindo abastecimento térmico, controlo, limpeza, documentação, montagem e colocação em serviço.

PLANEAMENTO DO PROJETO

Vamos falar sobre os seus requisitos.

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