ALTA TEMPERATURA · FLUXO TRANSVERSAL

Assar, cozinhar e cozer no forno – uniformemente em todos os níveis de produto.

As instalações SORGO de assar/cozer no forno combinam temperaturas de processo elevadas com fluxo transversal horizontal reversível. Para Leberkäse, presunto com crosta e outros produtos, obtêm-se cor, cozedura e formação de crosta uniformes em toda a altura do carro.

ÁREAS DE APLICAÇÃO

Instalações de assar/cozer no forno

LeberkäsePresunto com crostaProdutos assados e de fornoProdutos cozinhados com ar quente

SEQUÊNCIA DO PROCESSO

01Desenvolvimento da cor de cura

02Secagem

03Cozedura

04Assar

05Cozedura com ar quente

06Cozer no forno

07Ventilar

ASSAR · COZER NO FORNO · COZINHAR COM AR QUENTE

Instalações de assar/cozer no forno para temperaturas elevadas e cor uniforme do produto.

A instalação SORGO de assar/cozer no forno e cozedura combina uma câmara em aço inoxidável altamente isolada com fluxo transversal horizontal reversível. É adequada, entre outros, para Leberkäse, presunto com crosta e produtos que têm de ser assados, cozinhados ou cozidos no forno uniformemente em toda a altura do carro.

Versão de referênciaSORGO 6000 · 2 carros

Formato do carro1.000 × 1.000 × 2.000 mm

Dimensões exteriores1.550 × 2.490 × 2.820 mm

TemperaturaAté +250 °C, conforme a versão

Potência de aquecimento30 kW de aquecimento base por carro; potência adicional conforme a temperatura

HumidadeAté 98 % de humidade relativa

Vapor de processoConfiguração de cozedura específica do projeto

UtilidadesÁgua fria mín. 4 bar · ar comprimido mín. 5 bar

Instalação SORGO de assar e cozer no forno com posição de carro e circulação transversal lateral do ar — Versão de fluxo transversal · circulação lateral do ar

FLUXO TRANSVERSAL REVERSÍVEL

Insuflar à esquerda, atravessar horizontalmente o produto, aspirar à direita – depois inverter automaticamente.

O fluxo transversal reversível é adaptado ao produto, ao carregamento dos carros e à geometria da instalação. Registos de inversão comandados pneumaticamente alteram a direção do fluxo sob controlo do programa. Um ventilador de recirculação próprio por posição de carro contribui para um tratamento uniforme em todos os níveis de produto.

O ar de processo é distribuído por uma conduta lateral.

Atravessa os produtos horizontalmente ao longo da altura do carro.

A conduta oposta reconduz o ar ao sistema de recirculação.

Os registos de inversão invertem automaticamente a direção do fluxo.

Vista para o interior da câmara de cozedura em aço inoxidável da instalação de fluxo transversal, com ranhuras laterais de ar ajustáveis — Câmara de cozedura · versão com ranhuras de ar ajustáveis

CIRCULAÇÃO DO AR DIRECIONADA

Adaptada ao produto e à carga.

Estão disponíveis três versões de introdução do ar para diferentes produtos e cargas. A solução adequada é dimensionada para os carros e o processo.

01
Ranhuras de ar ajustáveis
Insuflação pela esquerda, direita e centro. A altura, o número e a regulação das ranhuras seguem os níveis das grelhas e a carga do carro.
02
Condução do ar por chapa perfurada
Perfurações de formato especial conduzem o ar condicionado para a sala de tratamento.
03
Condução do ar por bocais
Bocais de formato especial introduzem o ar tratado de forma direcionada na sala de tratamento.

Vantagens do processo

Tratamento uniforme do produto em toda a altura do carro e profundidade da carga
Recirculação do ar com regulação contínua por variador de frequência
Aspiração ajustável por zonas
Sem radiação térmica direta sobre os níveis superiores de produto
Pavimento reforçado para cargas elevadas até 2.500 kg por carro
Porta de entrada de 250 mm de espessura, totalmente isolada
Abertura pneumática da porta opcional

PORTA DE ENTRADA

250 mmVersão totalmente isolada

Concebida para temperaturas de processo elevadas.

A porta de entrada robusta possui uma junta perimetral de silicone. É resistente a gorduras, ácidos e temperaturas elevadas e contribui para uma vedação fiável durante a cozedura e o funcionamento em forno.

Porta de 250 mm de espessura, totalmente isolada
Junta perimetral de silicone
Fecho robusto para o dia a dia da produção

O aquecimento base a vapor de 30 kW por carro atinge, no máximo, 110 °C. A partir de 150 °C, é necessário aquecimento elétrico adicional.

Os dados de referência descrevem uma versão de dois carros. O número de carros, a temperatura, o tipo de aquecimento, a circulação do ar e as dimensões são definidos para cada projeto; as potências de aquecimento adicionais podem ser selecionadas no dimensionamento técnico.

UM OLHAR SOBRE A CONSTRUÇÃO

Detalhes da câmara de cozedura.

As ranhuras de ar são adaptadas à carga dos carros e aos níveis de grelhas ocupados. O tabuleiro de recolha rebatível permite o acesso à zona superior da instalação.

Ranhuras horizontais de ar ajustáveis na parede em aço inoxidável da câmara de cozedura — **Ranhuras de ar ajustáveis**Zonas de insuflação adequadas à carga dos carros e aos níveis das grelhas.

Tabuleiro de recolha rebatido na zona superior da instalação de assar e cozer no forno — **Tabuleiro de recolha rebatível**Acesso à zona superior da instalação para inspeção e manutenção.

SORGO ENGINEERING

Tecnologia que cria valor acrescentado mensurável.

Fluxo transversal reversível

Registos de inversão comandados pneumaticamente alteram automaticamente a direção do fluxo horizontal.

Até +250 °C

Intervalo de temperatura elevado para processos exigentes de assar, cozinhar e cozer no forno – dependendo do tipo de aquecimento e da potência adicional selecionada.

Cada carro com circulação ativa

Um ventilador de recirculação próprio por posição de carro contribui para resultados homogéneos.

Carga elevada e higiene

Módulos em aço inoxidável soldados estanques ao vapor, portas robustas e pavimento reforçado.

LIMPEZA CIP OPCIONAL

Limpeza definida. Adequada à instalação.

O sistema de limpeza CIP está disponível opcionalmente. Uma estação de limpeza pode limpar sequencialmente várias instalações ligadas, uma após outra. As tubagens CIP exteriores não são isoladas.

O âmbito da limpeza, a dosagem e as sequências são adaptados aos componentes efetivamente presentes e ao processo de limpeza da empresa.

CONTROLO E DOCUMENTAÇÃO DO PROCESSO

SORGO SCS X1 – os seus processos sob controlo.

Operação intuitiva no ecrã tátil industrial de 15,6 polegadas, programas memorizáveis e condução precisa do processo. Descubra também o SORGO INSPECT para documentação central e as possibilidades de operação remota opcional por smartphone ou tablet.

As funções disponíveis dependem da versão concreta de assar/cozer no forno; não se pressupõem aqui funções de fumagem.

Descobrir controlo e documentação do processo

EXECUÇÃO E DETALHES

Tecnologia SORGO autêntica. Projetada até ao pormenor.

01 / 02

IMPLANTAÇÃO E PAVIMENTO DA INSTALAÇÃO

Três versões de pavimento – adequadas à implantação e aos requisitos de higiene.

O pavimento da instalação é dimensionado para o peso dos carros, o tipo de carregamento, o pavimento do edifício e o conceito de higiene. A nossa construção de pavimento particularmente estável suporta cargas muito elevadas; os sulcos de rodagem no pavimento pertencem ao passado. As três variantes podem ser opcionalmente reforçadas para cargas elevadas. Esta execução destina-se especialmente ao carregamento com porta-paletes ou empilhador e pode ser dimensionada para cargas até 3 toneladas por posição de carro.

Reforço opcional para cargas elevadas · até 3 toneladas por posição de carro

Implantação sobre pavimento standard

A câmara é montada sobre um pavimento de produção acabado, com capacidade de carga suficiente. Para uma transição segura, utiliza-se uma peça de entrada ou fabrica-se uma chapa de entrada adequada.

Preparação construtiva mais simples

Encastrado e nivelado

A instalação é colocada numa reentrância do pavimento de produção e nivelada com precisão por quatro parafusos de regulação. Depois, toda a superfície sob o pavimento da instalação é preenchida com betão fluido. O bordo superior fica assim nivelado com o pavimento de produção, permitindo introduzir facilmente os carros.

Entrada fácil de carros pesados

Pavimento higiénico com limpeza inferior

Um pavimento estável, com face inferior soldada estanque, assenta sobre pés ajustáveis numa cuba higiénica. Dois bocais de limpeza orientados para cima enxaguam especificamente a zona sob o pavimento da instalação.

Máxima higiene e facilidade de limpeza

As variantes de pavimento aplicam-se a instalações de um e vários carros; capacidade de carga, fosso, cuba e acesso são definidos no projeto.Representação de referência HR 3.000 · uma câmara em aço inoxidável / um carro

TECHNISCHE AUSLEGUNG

BK-Baugrößen und Heizleistung im Überblick.

Wählen Sie Heizungsart und Prozesstemperatur. Die Kochfunktion gehört zur Standardausstattung.

Ausführung konfigurieren

Die BK-Anlagen sind einreihig ausgelegt; die Heizung gehört bei jeder Anlage zur Grundausstattung.

Türausführung

Durchfahrsystem mit Vorder- und Rückwandtür. Anlagenlänge +200 mm.

Heizungsart

Prozesstemperatur

Gewählte AusführungElektro · Bis 150 °C · Kochen fest integriert

Die Elektro-Grundheizung mit 30 kW je Wagen erreicht bis zu 150 °C. Für 180 °C und mehr wird die elektrische Heizleistung erhöht.

Bei Elektro-, Gas- und Ölheizung erfolgt die Befeuchtung über Kalt- oder Warmwassereinspeisung.

Heizleistung und Abmessungen

Typ	Wagen	Wagenmaß	Anlagenabmessungen	Heizung / Temperatur	Kochfunktion	E-Anschlussleistung
BK3000	11-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	30 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 1 = 30 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	34 kWElektro-Heizleistung 30 kW+ 4 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK6000	21-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	60 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 2 = 60 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	67 kWElektro-Heizleistung 60 kW+ 7 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK9000	31-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	90 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 3 = 90 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	103 kWElektro-Heizleistung 90 kW+ 13 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK12000	41-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	120 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 4 = 120 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	136 kWElektro-Heizleistung 120 kW+ 16 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK15000	51-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	150 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 5 = 150 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	169 kWElektro-Heizleistung 150 kW+ 19 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK18000	61-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	180 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 6 = 180 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	202 kWElektro-Heizleistung 180 kW+ 22 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK24000	81-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	240 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 8 = 240 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	268 kWElektro-Heizleistung 240 kW+ 28 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK30000	101-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	300 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 10 = 300 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	334 kWElektro-Heizleistung 300 kW+ 34 kW Umluft und Nebenverbraucher
BK36000	121-reihig	1000 x 1000 x 2000 mm	B 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor	360 kW Heizleistung gesamtGrundheizung · Elektro · 30 kW je Wagen × 12 = 360 kW · bis 150 °CGewählter Temperaturbereich: Bis 150 °C	Kalt- oder WarmwassereinspeisungKochen fest integriert	400 kWElektro-Heizleistung 360 kW+ 40 kW Umluft und Nebenverbraucher

Planungshinweis

BK3000 und größere Baugrößen übernehmen Wagenmaße und Gehäuse-Richtmaße aus der vorhandenen Auslegung. Zusätzlich zum Anlagengehäuse sind 300 mm für den Umluftmotor vorgesehen. Die Temperatur- und Leistungswerte sind Planungsrichtwerte; Wärmebedarf, Aufheizzeit und Medienanschlüsse werden für Produkt, Beschickung und Einbausituation projektspezifisch bestätigt.

Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.

À MEDIDA

A sua instalação nasce do seu processo.

Capacidade, produto, formato dos carros, abastecimento energético, disposição do espaço e grau de automação determinam a solução. A SORGO planeia cada sistema para o fluxo operacional real – incluindo abastecimento térmico, controlo, limpeza, documentação, montagem e colocação em serviço.

PLANEAMENTO DO PROJETO

Vamos falar sobre os seus requisitos.

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