SORGO Anlagenbau
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Brat-Back-Anlagen

Braten. Garen. Backen.

SORGO Brat-Back-Anlagen verbinden hohe Prozesstemperaturen mit reversierender Querströmung. Temperatur, Luftführung und Feuchte werden auf das Produkt und das gewünschte Brat-, Gar- oder Backergebnis abgestimmt.

Vollständig sichtbare geöffnete SORGO Brat- und Backanlage mit dicker Tür, roter Dichtung und seitlichen Luftschlitzen
Reversierende QuerströmungStufenlose Umluft · Optional

ANWENDUNGSBEREICHE

Brat-/Back-Anlagen

LeberkäseKrustenschinkenBrat- & BackprodukteHeißluftgegarte Produkte

PROZESSFÜHRUNG

Drei Faktoren. Ihr gewünschtes Ergebnis.

01

Temperatur

Hohe Prozesstemperaturen passend zum Produkt und Verfahren.

02

Luftführung

Reversierende Querströmung für gleichmäßige Behandlung.

03

Feuchte

Auf Produkt und gewünschtes Brat-, Gar- oder Backergebnis abgestimmt.

IHRE VORTEILE

Das gewünschte Ergebnis. Gleichmäßig im Wagen.

01

Reversierende Querströmung

Wechselnde Ausblasung links und rechts.

02

Produktgerechte Ergebnisse

Temperatur, Luftführung und Feuchte werden auf das gewünschte Brat-, Gar- oder Backergebnis abgestimmt.

03

Wiederholbare Programme

Abgestimmte Prozessparameter unterstützen wiederholbare Ergebnisse.

BRATEN · BACKEN · HEISSLUFTGAREN

Hohe Temperaturen. Gleichmäßige Ergebnisse.

SORGO Brat-Back-Anlagen verbinden eine hochisolierte Edelstahlkammer mit reversierender Querströmung.

TemperaturJe nach Ausführung bis +250 °C
LuftführungReversierende Querströmung
UmluftEin Umluftgebläse je Wagenstellplatz

REVERSIERENDE QUERSTRÖMUNG

Gezielte Luftführung. Auf Produkt und Beladung abgestimmt.

Die Prozessluft durchströmt die Produkte horizontal über die gesamte Wagenhöhe und wird auf der gegenüberliegenden Seite zurückgeführt. Pneumatisch gesteuerte Wendeklappen wechseln die Strömungsrichtung automatisch zwischen links und rechts.

Für die Lufteinbringung stehen drei Ausführungen zur Verfügung. Die passende Lösung wird auf Produkt, Wagenbeladung und Prozess abgestimmt.

  1. 01

    Verstellbare Luftschlitze

    Einblasung von links, rechts und mittig. Höhe, Anzahl und Einstellung der Schlitze folgen den Gitterebenen und der Wagenbeladung.

  2. 02

    Lochblech-Luftführung

    Speziell geformte Perforationen führen die konditionierte Luft in den Behandlungsraum.

  3. 03

    Düsenluftführung

    Speziell geformte Düsen bringen die aufbereitete Luft gezielt in den Behandlungsraum ein.

Ausführung mit verstellbaren Luftschlitzen
Blick in den Edelstahlgarraum der Querstromanlage mit seitlichen einstellbaren Luftschlitzen
Ausführung mit verstellbaren Luftschlitzen
Ausführung mit Lochblech-Luftführung
SORGO Brat- und Backanlage mit Wagenstellplatz und seitlicher Querluftführung
Ausführung mit Lochblech-Luftführung

Ausstattung

  • Gleichmäßige Produktbehandlung über Wagenhöhe und Beladungstiefe
  • Stufenlose Umluft über Frequenzumrichter (optional)
  • Bereichsweise einstellbare Ausblasung
  • Vollisolierte Einfahrttür mit umlaufender Silikondichtung und robustem Verschluss.

EINBLICK IN DIE KONSTRUKTION

Details aus dem Garraum.

Die Luftschlitze werden auf die Wagenbeladung und die belegten Gitterebenen abgestimmt. Die abklappbare Tropftasse ermöglicht den Zugang zum oberen Anlagenbereich.

Einstellbare horizontale Luftschlitze in der Edelstahlwand des Garraums
Verstellbare LuftschlitzeAusblasbereiche passend zu Wagenbeladung und Gitterebenen.
Abgeklappte Tropftasse im oberen Bereich der Brat- und Backanlage
Abklappbare TropftasseZugang zum oberen Anlagenbereich für Kontrolle und Wartung.

BEHEIZUNG

Die passende Beheizung für Ihren Betrieb.

HD-Dampf, Elektro oder Gas/Öl – abgestimmt auf Ihre Energieversorgung und Ihre Prozesse.

HD-Dampf
HD-Dampfregister mit spiralberippten Rohren aus SORGO Eigenfertigung
HD-Dampfregister aus eigener Fertigung

HD-DAMPFBEHEIZUNG

HD-Dampfregister aus eigener Fertigung.

Das von SORGO gefertigte HD-Dampfregister aus Edelstahl 1.4301 überträgt die Wärme des Heizdampfs an die zirkulierende Prozessluft. Die spiralberippten Rohre bieten eine besonders große Wärmeübertragungsfläche. Dadurch erreicht das Register einen deutlich höheren Wirkungsgrad als eine Ausführung mit Glattrohren.

Werkstoff
Edelstahl 1.4301
Herstellung
Eigene Fertigung
Elektro

ELEKTROBEHEIZUNG

Elektrowärmeregister im Kopfteil der Anlage.

Das Elektrowärmeregister besteht vollständig aus hochwertigem Chromnickelstahl 1.4876 und wird im Kopfteil der Anlage eingebaut. Es überträgt die elektrisch erzeugte Wärme an die zirkulierende Prozessluft.

Werkstoff
Chromnickelstahl 1.4876
Einbauort
Kopfteil der Anlage
Gas/Öl
SORGO Röhrenwärmetauscher für Gas- und Ölbeheizung aus Edelstahl 1.4876
Wärmetauscher für Gas- und Ölbeheizung

GAS- UND ÖLBEHEIZUNG

Wärmetauscher aus eigener Fertigung.

Der Röhrenwärmetauscher wird bei SORGO aus hitzebeständigem, dickwandigem Edelstahl 1.4876 gefertigt und im Kopfteil der Anlage eingebaut. Je nach Ausführung erfolgt die Beheizung über einen Hochleistungs-Gasbrenner oder einen Ölbrenner.

Die Wärme wird über die Rohrflächen an die zirkulierende Prozessluft übertragen. Die Konstruktion ist auf einen hohen Wirkungsgrad und niedrige Abgastemperaturen ausgelegt. So lässt sich die Beheizung auf die vorhandene Gas- oder Ölversorgung des Betriebs abstimmen.

Werkstoff
Edelstahl 1.4876
Gas- oder Ölbrenner
Mit Hochleistungs-Gasbrenner oder Ölbrenner

OPTIONALE CIP-REINIGUNG

Vollautomatische CIP-Reinigung

Optional erhältlich. Das programmgesteuerte System übernimmt Reinigung, Einwirkzeit und Klarwasserspülung der Anlage.

  1. 01Zentrale Reinigungsstation

    Eine zentrale Station versorgt mehrere angeschlossene Anlagen und reinigt sie automatisch nacheinander.

  2. 02Einstellbare Dosierung

    Die Reinigungsmittelzugabe lässt sich im Bereich von 1 bis 10 % einstellen.

  3. 03Druckerhöhung

    Eine leistungsstarke Edelstahlpumpe stellt einen Reinigungsdruck von etwa 10 bar bereit. So ist das System vom kundenseitigen Leitungsdruck unabhängig.

  4. 04Automatische Klarwasserspülung

    Nach Reinigung und Einwirkzeit erfolgt die automatische Spülung mit klarem Wasser.

STEUERUNG & DOKUMENTATION

SORGO SCS X1 – Ihre Prozesse im Griff.

Intuitive Bedienung am 15,6-Zoll-Industrie-Touch-Display, speicherbare Programme und präzise Prozessführung. Entdecken Sie außerdem SORGO INSPECT zur zentralen Dokumentation und die Möglichkeiten der optionalen Fernbedienung per Smartphone oder Tablet.

Steuerung & Prozessdokumentation entdecken
SORGO SCS X1 Prozesssteuerung

AUFSTELLUNG & ANLAGENBODEN

Drei Bodenausführungen.

Passend zu Aufstellung, Beschickung und Hygieneanforderungen.

01Aufstellung auf StandardbodenEinfachste bauliche Vorbereitung

Die Kammer wird auf einem fertig ausgeführten, ausreichend tragfähigen Produktionsboden montiert. Für den sicheren Übergang wird eine Einfahrtsnase eingesetzt oder ein passendes Einfahrtsblech angefertigt.

Einfachste bauliche Vorbereitung
02Bodenversenkt & niveaugleichLeichtes Einfahren schwerer Wagen

Die Anlage wird versenkt in einer Aussparung des Produktionsbodens aufgestellt und über vier Stellschrauben exakt ausnivelliert. Anschließend wird der Anlagenboden vollflächig mit Flüssigbeton unterfüllt. Die Oberkante des Anlagenbodens liegt danach bündig auf dem Niveau des Produktionsbodens, sodass die Beschickungswagen leicht eingeschoben werden können.

Leichtes Einfahren schwerer Wagen
03Hygieneboden mit UnterbodenreinigungMaximale Hygiene und Reinigbarkeit

Ein stabiler Anlagenboden mit dicht verschweißtem Unterboden steht auf Stellfüßen in einer Hygienewanne. Zwei nach oben gerichtete Reinigungsdüsen spülen den Bereich unter dem Anlagenboden gezielt.

Maximale Hygiene und Reinigbarkeit

Alle drei Bodenvarianten sind optional hochlastverstärkt ausführbar – für Lasten bis 3 Tonnen je Wagenstellplatz.

Technische Auslegung

Leistungsdaten & Abmessungen.

Wagenzahl, Anlagenmaße, Heiz- und Kühlleistungen sowie Anschlussdaten im Überblick.

Technische Daten ansehen

MASSGESCHNEIDERT

Ihre Anlage entsteht aus Ihrem Prozess.

Kapazität, Produkt, Wagenformat, Energieversorgung, Raumlayout und Automatisierungsgrad bestimmen die Lösung. SORGO plant jedes System für den realen Betriebsablauf - einschließlich Wärmeversorgung, Steuerung, Reinigung, Dokumentation, Montage und Inbetriebnahme.

PROJEKTIERUNG

Besprechen wir Ihre Anforderungen.

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