Umluftkühlung
Die Prozessluft wird über die Kälteregister gekühlt.

Intensivkühlanlagen
SORGO Intensivkühlanlagen kombinieren Kaltluft, Wasser- und Nebelduschen mit kompakten Edelstahl-Rippenrohrregistern. Schnell durch kritische Temperaturbereiche – kontrolliert bis zur gewünschten Kerntemperatur.

ANWENDUNGSBEREICHE
KÜHLVERFAHREN
Die Prozessluft wird über die Kälteregister gekühlt.
Wasser unterstützt die gezielte Wärmeabfuhr.
Zweistoff-Zerstäuberdüsen ergänzen die Kühlung je Beschickungswagen.
IHRE VORTEILE
Kritische Temperaturbereiche werden gezielt und schnell durchlaufen.
Schnelles und kontrolliertes Abkühlen schützt die Produktausbeute.
Die gewünschte Kerntemperatur wird ohne Zwischenlagerung erreicht.
Kühlraum und zusätzliche Lagerflächen können eingespart werden.
KÜHLVERFAHREN & OPTIONEN
Die Kühlung erfolgt parallel über leistungsstarke, gezielt geführte Umluft und eine integrierte Kühldusche. Dadurch wird dem Produkt Wärme schnell und gleichmäßig entzogen.
Optional ist die Anlage je Beschickungswagen mit einer speziellen 2-Stoff-Zerstäuber-Düse aus Edelstahl 1.4301 ausgestattet. Die mit Druckluft und Wasser betriebene Düse besprüht heiße, hängende oder liegende Produkte mit mikrofeinem Nebel. Die stark vergrößerte Wasseroberfläche verbessert die Verdunstungskühlung: Wärmeenergie wird dem Produkt entzogen, während der Wasserverbrauch niedrig bleibt.
INTENSIVKÜHLEN
Zwei Kälteregister in den seitlichen Zuluftkanälen.
KÄLTEREGISTER
Die Intensivkühlung erfolgt über zwei Kälteregister aus Edelstahl 1.4301, die links und rechts in den Zuluftkanälen eingebaut sind. Dort wird die zirkulierende Prozessluft abgekühlt und dem Produkt wieder zugeführt.
Die Register arbeiten im Gegenstromprinzip, um einen optimalen Wirkungsgrad zu erreichen. Die Rippenrohrbauweise bietet dabei eine große Wärmeübertragungsfläche.
LUFTFÜHRUNG & WARTUNG
Leistungsstarke Luftbewegung unterstützt kurze Abkühlzeiten und schützt die Produktausbeute.
Die Luftverteilung wird auf vergleichbare Bedingungen oben, unten, mittig, links und rechts im Wagen ausgelegt.
Jeder Wagenstellplatz besitzt einen eigenen Lüftermotor mit Edelstahl-Lüfterrad aus SORGO Eigenfertigung.
Einzellüfter lassen sich gezielt warten und bei Mehrwagenanlagen einzeln austauschen.
Bei Ausfall eines einzelnen Lüfters bleiben die funktionsfähigen Wagenpositionen einer Mehrwagenanlage nutzbar.
OPTIONALE CIP-REINIGUNG
Optional erhältlich. Das programmgesteuerte System übernimmt Reinigung, Einwirkzeit und Klarwasserspülung der Anlage.
Die CIP-Leitungen sind nicht isoliert.
Eine zentrale Station versorgt mehrere angeschlossene Anlagen und reinigt sie automatisch nacheinander.
Die Reinigungsmittelzugabe lässt sich im Bereich von 1 bis 10 % einstellen.
Eine leistungsstarke Edelstahlpumpe stellt einen Reinigungsdruck von etwa 10 bar bereit. So ist das System vom kundenseitigen Leitungsdruck unabhängig.
Nach Reinigung und Einwirkzeit erfolgt die automatische Spülung mit klarem Wasser.
STEUERUNG & DOKUMENTATION
Intuitive Bedienung am 15,6-Zoll-Industrie-Touch-Display, speicherbare Programme und präzise Prozessführung. Entdecken Sie außerdem SORGO INSPECT zur zentralen Dokumentation und die Möglichkeiten der optionalen Fernbedienung per Smartphone oder Tablet.
Steuerung & Prozessdokumentation entdeckenGALERIE
MASSGESCHNEIDERT
Kapazität, Produkt, Wagenformat, Energieversorgung, Raumlayout und Automatisierungsgrad bestimmen die Lösung. SORGO plant jedes System für den realen Betriebsablauf - einschließlich Steuerung, Rauchsystem, Reinigung, Dokumentation, Montage und Inbetriebnahme.