RAUCH-, KOCH-, KÜHL- UND REIFEANLAGEN FÜR JEDE BETRIEBSGRÖSSE

Der Maßstab für vollständige Lebensmittel-Prozesstechnik.

Räuchern, garen, reifen, trocknen, kühlen und pasteurisieren – als Einzelanlage oder vollständige Linie. Engineering und Fertigung aus Österreich, weltweit geliefert.

Anlagen entdecken →Warum SORGO

1978gegründet

5.000+Anlagen weltweit

40+Länder

3.Generation

ENGINEERING FOR EXCELLENCE

Wir bauen nicht nur Anlagen. Wir beherrschen den gesamten Prozess.

SORGO verbindet Verfahrenstechnik, Maschinenbau, Automatisierung und Produkt-Know-how in einem System.

Entwicklung, Konstruktion und Fertigung erfolgen am Standort Klagenfurt – von der eigenen Anlagentechnik bis zur passenden Ausführung für Produkt, Kapazität und Produktionsablauf. Denn nur wer den Prozess hinter dem Produkt versteht, kann ihn präzise steuern.

DIE KOMPLETTE SORGO PROZESSWELT

Jeder Prozess. Jede Produktgruppe. Jede Größenordnung.

SORGO plant nicht um ein Standardmodell herum, sondern vom gewünschten Produktergebnis zurück. Daraus entsteht die passende Kombination aus Thermik, Klima, Rauch, Kälte, Automatisierung und Dokumentation.

Auftauen & Temperieren

Schonende, gleichmäßige Temperaturführung für sichere Folgeprozesse und geringe Gewichtsverluste.

Umröten & Vortrocknen

Definierte Oberflächenbedingungen für stabile Farbe, kurze Rauchzeiten und reproduzierbare Chargen.

Räuchern

Kaltrauch und Heißrauch – abgestimmt auf das Produkt, den gewünschten Rauchcharakter sowie Farbe und Geschmack.

Kochen & Garen

Satter, gleichmäßig verfügbarer Dampf sorgt für kurze Garzeiten, geringe Gewichtsverluste und ein gleichbleibendes Produktergebnis.

Braten & Backen

Gezielte Wärmeführung für den gewünschten Bräunungsgrad, typische Röstaromen und eine kontrollierte Garung.

Duschen

Kontrolliertes Abduschen nach dem Garprozess senkt die Produkttemperatur und leitet die Abkühlung gezielt ein.

Kühlen & Anfrieren

Schnelle, produktschonende Kühlung mit Luft und Wasser verringert den Gewichtsverlust und spart Kühlfläche. Anschließend kann das Produkt ohne Zwischenlagerung verpackt oder für das Schneiden gezielt angefroren werden.

Pasteurisieren & Druckkochen

Kurze Prozesse unter Gegendruck töten Keime auf der Produktoberfläche ab, schonen Produkt und Verpackung und verlängern die Haltbarkeit.

Reifen & Fermentieren

Das Produkt bestimmt den Reifeprozess – Luftbewegung, Feuchte und Temperatur werden an seinen Reifezustand angepasst.

Trocknen & Klimatisieren

Kontrollierter Feuchteentzug durch abgestimmte Luftführung und Klimaregelung – für reproduzierbare Trocknungsergebnisse.

Slicer- & Arbeitsräume

Spezielle Filtertechnik schafft keimarme Bedingungen in Slicerräumen. In Arbeitsräumen sorgen wir für ein kontrolliertes Klima.

Rauchprozesse & Emissionen

Wir stimmen Raucherzeuger, Prozessführung und Ablufttechnik aufeinander ab – für reproduzierbare Ergebnisse und emissionsarmen Betrieb.

ANWENDUNGEN

Bewährte Anlagentechnik für unterschiedlichste Produkte.

Fleisch & Wurst

Umröten, Trocknen, Räuchern, Kochen, Reifen und Kühlen

Geflügel

Umröten, Trocknen, Räuchern, Kochen, Reifen und Kühlen

Fisch & Seafood

Kalt- und Heißräuchern, Trocknen, Garen und Kühlen

Käse & Milchprodukte

Räuchern, Reifen und Klimatisieren

Plant-based & Vegan

Trocknen, Kochen, Räuchern, Reifen und Kühlen

Pet Food

Trocknen, Räuchern, Garen und Kühlen

Snacks & Convenience

Trocknen, Garen, Kochen, Pasteurisieren und Kühlen

Obst, Gemüse & Gewürze

Trocknen, Räuchern, Garen und produktspezifische Sonderprozesse

VOM HANDWERK BIS ZUR 24/7-INDUSTRIE

Kompakt, Charge, halbkontinuierlich oder vollautomatisiert.

Wir liefern in jedes Land und dimensionieren die Anlage für Produkt, Kapazität, Wagenformat, Medienversorgung, Raumlayout und Automatisierungsgrad.

Projekt und Prozess besprechen

SCHNELLER ZUM PASSENDEN SYSTEM

Anlage finden oder Projekt strukturiert starten.

ANLAGENFINDER

Anforderungen Schritt für Schritt eingeben

Produkt, Verfahren, Wagenzahl, Medien und Aufstellung auswählen – mit erster technischer Empfehlung.

Projekt konfigurieren →REFERENZPROJEKTE

Lösungen aus der Praxis entdecken

Dokumentierte Aufgabenstellungen, Anlagenkonzepte und Ergebnisse aus realen Kundenprojekten.

Referenzen ansehen →

ANLAGEN & SYSTEME

Prozesstechnik für jede Größenordnung.

Vom steckerfertigen Einwagensystem bis zur vollautomatisierten industriellen Produktionslinie.

RAUCH · WÄRME · PROZESSFÜHRUNG

Heißrauchanlagen

Vom steckerfertigen Einwagensystem bis zur industriellen Mehrwagenanlage: Umröten, Trocknen, Heißräuchern und Kochen mit präziser Luftführung und reproduzierbaren Ergebnissen.Details ansehen

KOCHEN · GAREN · KERNTEMPERATUR

Kochanlagen

Schonend zur gewünschten Kerntemperatur: mit sattem Dampf, kurzen Garzeiten und geringem Gewichtsverlust.Details ansehen

SCHNELLE ABKÜHLUNG · PRODUKTSICHERHEIT

Intensivkühl-Anlagen

Gezielte Kaltluft, Dusche oder Nebel führen Produkte schnell und gleichmäßig durch kritische Temperaturbereiche.Details ansehen

HOCHTEMPERATUR · QUERSTRÖMUNG

Brat-Back-Anlagen

Reversierende horizontale Luftführung zum Braten, Heißluftgaren und Backen – etwa für Leberkäse und Krustenschinken.Details ansehen

AUTOMATISIERTE PRODUKTION

Konti-Anlagen

Durchgängige Rauch-, Koch- und Kühlprozesse mit automatischem Wagentransport – ausgelegt für industrielle Spitzenleistung.Details ansehen

KLIMA · REIFUNG · FERMENTATION

Reifeanlagen

Präzise geführte Temperatur, Feuchte und Luftbewegung für Salami, Rohwurst, Rohschinken und Naturreife.Details ansehen

KALTRAUCH · KLIMA · LUFTFÜHRUNG

Kaltrauchanlagen

Kalträuchern bei exakt geführter Temperatur, Feuchte und Luftbewegung – passend zu Produkt und gewünschtem Rauchcharakter.Details ansehen

PREMIUM-FLEISCHREIFUNG

Dry-Aging Anlagen

Kontrollierte Reifung mit präziser Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Strömung für hohe Ausbeute und Premium-Optik.Details ansehen

HALTBARKEIT · SICHERHEIT

Pasteurisierungsanlagen

Pasteurisieren, Druckkochen, Duschen, Benebeln und Intensivkühlen in einem präzise geregelten System.Details ansehen

BEWÄHRTE TECHNIK · INDIVIDUELL KONFIGURIERT

Individuelle Prozesslösungen

Auftauräume, Turbo-Trocknung, SORGO Jet- und Drehtüren, SORGO TrolleyFlow, Kochkessel, Abkühlbecken, Kühlduschkabinen sowie Reinraum- und Slicerraumtechnik.Details ansehen

REIBE · GLIMM · HACKSCHNITZEL · DAMPF · FLÜSSIG

Raucherzeuger

Rauchsystem, Leistung, Aufstellung und automatisch gereinigte Edelstahl-Verrohrung als vollständige Projektlösung.Details ansehen

SORGO TECHNOLOGY

Produktqualität beginnt mit der Kontrolle jedes Prozessparameters.

Das Produkt gibt vor, wie Luft, Temperatur, Feuchte und Rauch eingesetzt werden. SORGO verbindet dieses Prozessverständnis mit eigener Anlagentechnik und einer Luftführung, die die gesamte Beladung erreicht.

Technologieberatung anfragen →

Aus Erfahrung entwickelt

Unsere Anlagentechnik entsteht aus dem Verständnis dafür, was während der Behandlung im Produkt geschieht. Dieses Wissen prägt den Aufbau der Anlage und die Führung des Prozesses.

Gleichmäßigkeit über die gesamte Beladung

Unsere Lufttechnik führt die Prozessluft gezielt durch den beladenen Wagen. So erreichen die eingestellten Bedingungen auch die Produkte in der Mitte.

Prozessparameter im Zusammenspiel

Luftbewegung, Temperatur und Feuchte werden passend zu Produkt, Beladung und Prozess geführt. Entscheidend ist ihr Zusammenspiel am Produkt.

Von der Anlage bis zur Anwendung

Wir stimmen die Technik bei der Inbetriebnahme auf den tatsächlichen Einsatz ab und begleiten den Prozess, bis die Anlage das gewünschte Ergebnis liefert.

SORGO SCS X1 · STEUERUNG DER NEUESTEN GENERATION

Die neue Generation der Prozesssteuerung.

Die SORGO SCS X1 verbindet intuitive Bedienung mit vollständiger Prozesskontrolle. Auf dem 15,6-Zoll-Touchdisplay im Hochformat bleiben Programme, Live-Werte, Trends, Ereignisse und Benutzerrechte jederzeit klar im Blick.

SORGO SCS X1 mit laufender Prozessübersicht — **SORGO SCS X1**15,6″ Touchdisplay · Hochformat

STEUERUNG & PROZESSDOKUMENTATION

Technik für kontrollierte Prozesse.

Die SORGO SCS X1 führt Programme, Live-Werte und Prozessverläufe übersichtlich zusammen. Entdecken Sie auf der Steuerungsseite, wie Bedienung, Dokumentation und SORGO INSPECT im Produktionsalltag zusammenspielen.

SCS X1 und INSPECT kennenlernen

FAMILIENUNTERNEHMEN IN DRITTER GENERATION

Verantwortung für das Ergebnis. Seit 1978.

MADE INAUSTRIA

In Klagenfurt entstehen Anlagen, auf die sich Produzenten weltweit verlassen. Unsere Stärke ist die Verbindung aus eigener Fertigung, direkter technischer Beratung und tiefem Verständnis für Lebensmittelprozesse.

UNSERE VISION

Technik ist erst dann erfolgreich, wenn der Kunde langfristig zufrieden ist.

Darum endet ein Projekt für uns nicht mit der Lieferung. Wir entwickeln aus dem realen Produktionsprozess, nehmen die Anlage gemeinsam mit Ihrem Team in Betrieb und stimmen sie auf das gewünschte Produktergebnis ab.

5.000 m²moderne Fertigung

7.000 m²Betriebsgelände

Eine HandPlanung bis Inbetriebnahme

WeltweitService & Prozessbegleitung