Vorreife
Fermentation und Schwitzen sind eigene Prozessaufgaben.

KALTRAUCH · KLIMA · LUFTFÜHRUNG
SORGO Kaltrauchanlagen führen Rauch, Temperatur, Feuchte und Luftbewegung gezielt zusammen. So entsteht der gewünschte Rauchcharakter bei gleichmäßiger Behandlung über die gesamte Beladung.

ANWENDUNGSBEREICHE
PROZESSAUFGABEN
Fermentation und Schwitzen sind eigene Prozessaufgaben.
Reife-, Nachreife- und Lagerklima gezielt führen.
Rauch, Temperatur, Feuchte und Luftbewegung zusammenführen.
IHRE VORTEILE
Gleichmäßige Behandlung über die gesamte Beladung.
Die Regelung stimmt Temperatur, Feuchte und Luftführung so auf das Produkt ab, dass es schonend und so schnell wie möglich entfeuchtet und getrocknet wird – ohne Trockenrandbildung.
Passend zu Produkt, Raum und Kapazität.
KLARE PROZESSBEREICHE
SORGO legt jede Prozessstufe nach Produkt, Beladung, Raumgröße und gewünschter Trocknungskurve aus. Die Räume können Teil einer vollständigen Reifelinie sein oder als eigenständige Anlage arbeiten.
Für kontrolliertes Anwärmen, Fermentieren, Umröten und den gezielten Start der Abtrocknung. Die installierte Luft- und Klimaleistung entspricht der anspruchsvollen Kaltrauchstufe.
Für gleichmäßige Trocknung, Reifung und Stabilisierung über lange Prozesszeiten – vom kompakten Raum bis zur mehrgeschossigen Großanlage.
Für Kalträuchern bei exakt geführter Temperatur, Feuchte und Luftbewegung. Reibe-, Glimm-, Hackschnitzel-, Dampf- oder Flüssigrauch können projektspezifisch angebunden werden.
SYSTEMARCHITEKTUR
Bei SORGO Klima-, Reife-, Nachreife- und Kaltrauchanlagen wird das Mischgehäuse in der Regel im Behandlungsraum angeordnet. Je nach Raumkonzept kann es auch außerhalb stehen. Ansaug-, Druck-, Frischluft- und Abluftkanäle werden passend zur jeweiligen Anlage geführt.
Aufstellung nach Raumkonzept und Zugänglichkeit – meist im Behandlungsraum.
Geschützte, sauber integrierte Luftführung.
Automatisch programmierte Reinigung von Aggregat, Kanälen und relevanten Rohrstrecken.
Luftmenge, Entfeuchtungsleistung sowie die erforderliche Wärme- und Kälteleistung werden auf die jeweiligen Produkte abgestimmt.
KÄLTE- & WÄRMEREGISTER · EIGENE FERTIGUNG
SORGO fertigt Kälte- und Wärmeregister als berippte Edelstahl-Rohrregister selbst. Die Rippen vergrößern die wirksame Oberfläche und ermöglichen hohe Wärme- und Kälteleistung auf engem Raum – mit direkter technischer Abstimmung und kurzen, planbaren Lieferzeiten.
Auslegung, Herstellung und Einbindung aus einer Hand – ohne unnötige Schnittstellen zu externen Registerlieferanten.
Rohre, Rippen, Sammler und Verteiler werden in hygienischer Edelstahlausführung hergestellt und mit den passenden Regelventilen geliefert.
Projektspezifisch für CO₂, Freon/HFKW, Glykol, Ammoniak und weitere vereinbarte Kältemedien.
Projektbezogene Auslegung und Einbindung passend zu Temperaturbereich, Leistung und vorhandener Energieversorgung.
Klima, Reife, Kaltrauch & Nachreife
KLIMA-ENGINEERING
Das originale SORGO Klimakonzept verbindet Luftaufbereitung, Rückführung und wechselweise Verteilung. So werden Temperatur, Feuchte und Luftbewegung über den gesamten Behandlungsraum gezielt geführt.
Evakuierung der Umluft aus dem Behandlungsraum.
Rückführung der Umluft zum Mischgehäuse.
Einbringung der Umluft inklusive Frischluft in den Behandlungsraum.
Zuführung von Frischluft zum Mischgehäuse.
Verteilung der Umluft zu den Druckkanälen für eine wechselweise Luftführung.
Aufbereitung der Luftatmosphäre hinsichtlich Temperatur und Feuchte.
LUFTFÜHRUNG IM DETAIL
Die Luftführung verbindet eine einstellbare Absaugung mit einer auf die Anwendung abgestimmten Einblasung in den Behandlungsraum.

Über einstellbare Teller an den Ansaugöffnungen lässt sich die Absaugung anpassen. Die Umluft wird erfasst und zum Mischgehäuse zurückgeführt.

Ausblasdüsen in verschiedenen Größen ermöglichen die Anpassung von Luftgeschwindigkeit und Luftvolumenstrom an Produkt und Behandlungsraum.
CIP-REINIGUNG
Serienmäßig integriert. Die automatische CIP-Reinigung erfasst Klimaaggregat, Luftkanäle, Rauchverrohrung und Raucherzeuger. Reinigung, Einwirkzeit und Klarwasserspülung laufen programmgesteuert ab.
Eine zentrale Station versorgt mehrere angeschlossene Anlagen und reinigt sie automatisch nacheinander.
Die Reinigungsmittelzugabe lässt sich im Bereich von 1 bis 10 % einstellen.
Eine leistungsstarke Edelstahlpumpe stellt einen Reinigungsdruck von etwa 10 bar bereit. So ist das System vom kundenseitigen Leitungsdruck unabhängig.
Die Reinigungsstränge erreichen alle relevanten Anlagenbereiche einschließlich der gesamten Rauchverrohrung und des Raucherzeugers.
Nach Reinigung und Einwirkzeit erfolgt die automatische Spülung mit klarem Wasser.
Die gesamte externe Verteilung ab der Reinigungsstation wird in Edelstahl-Mapress-Rohr ausgeführt. Auch alle Ventile des Reinigungssystems sind aus Edelstahl.
GALERIE
Zuerst das Rauchprinzip. Dann der passende Raucherzeuger.
Raucherzeuger, Rauchweg und Sicherheit werden als ein System geplant.
RaucherzeugerSTEUERUNG & DOKUMENTATION
Intuitive Bedienung am 15,6-Zoll-Industrie-Touch-Display, speicherbare Programme und präzise Prozessführung. Entdecken Sie außerdem SORGO INSPECT zur zentralen Dokumentation und die Möglichkeiten der optionalen Fernbedienung per Smartphone oder Tablet.
Steuerung & Prozessdokumentation entdeckenPROSPEKT
Produktübersicht, Verfahren und Ausstattungsoptionen im Prospekt als PDF.
MASSGESCHNEIDERT
Kapazität, Produkt, Wagenformat, Energieversorgung, Raumlayout und Automatisierungsgrad bestimmen die Lösung. SORGO plant jedes System für den realen Betriebsablauf - einschließlich Steuerung, Rauchsystem, Reinigung, Dokumentation, Montage und Inbetriebnahme.