Raffreddamento ad aria ricircolata
L’aria di processo viene raffreddata dalle batterie di raffreddamento.
Impianti di raffreddamento intensivo
Raffreddamento potente. Qualità preservata.
Gli impianti di raffreddamento intensivo SORGO combinano aria fredda, docce d’acqua e nebulizzazione con batterie compatte a tubi alettati in acciaio inox. Attraversamento rapido degli intervalli di temperatura critici – raffreddamento controllato fino alla temperatura al cuore desiderata.
CAMPI DI APPLICAZIONE
Impianti di raffreddamento intensivo
Prodotti scottati e cottiProsciutto cottoPollame e pesceProdotti confezionati
METODI DI RAFFREDDAMENTO
Tre metodi di raffreddamento. Adatti al processo.
Doccia di raffreddamento
L’acqua favorisce l’asportazione mirata del calore.
Nebbia microfine · Opzionale
Gli ugelli atomizzatori a due fluidi integrano il raffreddamento per ogni carrello di carico.
I VOSTRI VANTAGGI
Raffreddare rapidamente. In modo uniforme su tutto il carrello.
Maggiore conservabilità
Gli intervalli di temperatura critici vengono attraversati in modo mirato e rapido.
Ridotti cali peso
Il raffreddamento rapido e controllato preserva la resa del prodotto.
Pronto direttamente per il confezionamento
La temperatura al cuore desiderata viene raggiunta senza stoccaggio intermedio.
Minore spazio necessario
Si possono risparmiare celle frigorifere e superfici di stoccaggio aggiuntive.
METODI DI RAFFREDDAMENTO E OPZIONI
Il raffreddamento nel dettaglio.
Raffreddamento ad aria di ricircolo e doccia di raffreddamento
Il raffreddamento avviene in parallelo tramite potente aria di ricircolo convogliata in modo mirato e una doccia di raffreddamento integrata. Il calore viene così sottratto al prodotto rapidamente e uniformemente.
Ugello nebulizzatore a 2 fluidi per ogni carrello di carico
Come opzione, l’impianto è dotato per ogni carrello di carico di uno speciale ugello nebulizzatore a 2 fluidi in acciaio inox 1.4301. L’ugello alimentato con aria compressa e acqua spruzza una nebbia microfine sui prodotti caldi, appesi o distesi. La superficie dell’acqua fortemente aumentata migliora il raffreddamento evaporativo: l’energia termica viene sottratta al prodotto mantenendo basso il consumo d’acqua.
RAFFREDDAMENTO INTENSIVO
Raffreddamento intensivo secondo il principio della controcorrente.
Due registri di raffreddamento nei canali laterali dell'aria di mandata.
REGISTRI DI RAFFREDDAMENTO
Raffreddamento mirato dell'aria di processo.
Il raffreddamento intensivo avviene tramite due registri di raffreddamento in acciaio inox 1.4301, installati a sinistra e a destra nei canali dell'aria di mandata. Qui l'aria di processo in circolazione viene raffreddata e riportata al prodotto.
I registri funzionano secondo il principio della controcorrente per ottenere un rendimento ottimale. La struttura a tubi alettati offre un'ampia superficie di scambio termico.
- Disposizione
- Due registri, a sinistra e a destra
- Posizione di installazione
- Canali dell'aria di mandata
- Scambio termico
- Principio della controcorrente
- Materiale
- Acciaio inox 1.4301
REGISTRI DI RAFFREDDAMENTO
DISTRIBUZIONE DELL’ARIA E MANUTENZIONE
Distribuzione dell’aria e manutenzione nel dettaglio.
Elevata portata d’aria di ricircolo
Un potente movimento dell’aria favorisce tempi di raffreddamento brevi e preserva la resa del prodotto.
Uniformità in tutto il carrello
La distribuzione dell’aria viene dimensionata per condizioni comparabili in alto, in basso, al centro, a sinistra e a destra del carrello.
Un ventilatore per posto carrello
Ogni posto carrello dispone di un proprio motore del ventilatore con girante in acciaio inox di produzione interna SORGO.
Facile da manutenere
I singoli ventilatori possono essere sottoposti a manutenzione mirata e, negli impianti a più carrelli, sostituiti individualmente.
Il processo resta disponibile
In caso di guasto di un singolo ventilatore, i posti carrello funzionanti di un impianto a più carrelli restano utilizzabili.
PULIZIA CIP OPZIONALE
Pulizia CIP completamente automatica
Disponibile come opzione. Il sistema comandato da programma gestisce la pulizia, il tempo di azione e il risciacquo con acqua pulita dell’impianto.
Le tubazioni CIP non sono isolate.
- 01Stazione di pulizia centralizzata
Una stazione centralizzata alimenta più impianti collegati e li pulisce automaticamente uno dopo l’altro.
- 02Dosaggio regolabile
L’aggiunta di detergente può essere regolata nell’intervallo dall’1 al 10 %.
- 03Aumento della pressione
Una potente pompa in acciaio inox fornisce una pressione di pulizia di circa 10 bar. Il sistema è così indipendente dalla pressione della rete del cliente.
- 04Risciacquo automatico con acqua pulita
Dopo la pulizia e il tempo di azione avviene il risciacquo automatico con acqua pulita.
CONTROLLO E DOCUMENTAZIONE
SORGO SCS X1 – I vostri processi sotto controllo.
Funzionamento intuitivo sul display touch industriale da 15,6 pollici, programmi memorizzabili e gestione precisa del processo. Scoprite inoltre SORGO INSPECT per la documentazione centralizzata e le possibilità del controllo remoto opzionale da smartphone o tablet.
Scopri controllo e documentazione di processo
GALLERIA
Autentica tecnologia SORGO. Progettata fin nei dettagli.
SU MISURA
Il vostro impianto nasce dal vostro processo.
Capacità, prodotto, formato dei carrelli, alimentazione energetica, disposizione degli spazi e grado di automazione determinano la soluzione. SORGO progetta ogni sistema per il flusso operativo reale, compresi controllo, sistema di affumicatura, pulizia, documentazione, montaggio e messa in servizio.