Otvoreno SORGO postrojenje za intenzivno hlađenje

BRZO HLAĐENJE · SIGURNOST PROIZVODA

Brzo kroz kritična temperaturna područja, kontrolirano do željene temperature jezgre.

SORGO postrojenja za intenzivno hlađenje povezuju usmjeren hladan zrak, vodeni tuš i maglicu s individualno proračunatim rebrastim cijevnim izmjenjivačima od nehrđajućeg čelika. Povećana površina daje veliku rashladnu snagu u malom prostoru; opterećenje proizvodom, format kolica i željeno vrijeme hlađenja određuju projektno dimenzioniranje.

PODRUČJA PRIMJENE

Postrojenja za intenzivno hlađenje

Bareni i kuhani proizvodiKuhana šunkaPerad i ribaPakirani proizvodi

TIJEK PROCESA

01Unijeti proizvod
02Tuširati ili raspršivati maglicu
03Intenzivno voditi hladan zrak
04Nadzirati temperaturu jezgre
05Osušiti površinu
06Izvaditi proizvod

POSTUPCI HLAĐENJA I OPCIJE

Kruženje zraka, rashladni tuš i opcijska mikrofina maglica.

Svako postrojenje za intenzivno hlađenje kombinira intenzivno cirkulacijsko hlađenje sa serijski integriranim rashladnim tušem. Opcijski sustavi proširuju hlađenje i čišćenje.

Uvijek uključeno

Cirkulacijsko hlađenje i rashladni tuš

Hlađenje se odvija paralelno snažnim, ciljano vođenim cirkulacijskim zrakom i integriranim rashladnim tušem. Tako se toplina brzo i ravnomjerno odvodi iz proizvoda.

Opcijski

Automatsko čišćenje

Automatsko čišćenje prilagođeno geometriji postrojenja dostupno je opcijski.

SORGO postrojenje za intenzivno hlađenje nudi sljedeće prednosti

01Dulja trajnost

Kritična temperaturna područja prolaze se ciljano i brzo.

02Mali gubici mase

Brzo i kontrolirano hlađenje štiti prinos proizvoda.

03Odmah spremno za pakiranje

Željena temperatura jezgre postiže se bez međuskladištenja.

04Manja potreba za površinom

Moguća je ušteda rashladnog i dodatnog skladišnog prostora.

Opcijski

Dvokomponentna raspršivačka mlaznica po kolicima za punjenje

Opcijski postrojenje ima po kolicima posebnu dvokomponentnu mlaznicu od nehrđajućeg čelika 1.4301. Mlaznica radi s komprimiranim zrakom i vodom te prska vruće, viseće ili položene proizvode mikrofinom maglicom. Znatno povećana površina vode poboljšava hlađenje isparavanjem: toplinska energija odvodi se iz proizvoda uz malu potrošnju vode.

SORGO bočni rashladni tuš
SORGOTuš s maglicom u radu

RASHLADNI IZMJENJIVAČI · VLASTITA PROIZVODNJA

Ključna toplinska komponenta dolazi izravno iz SORGO-a.

SORGO proizvodi rashladne izmjenjivače od orebrenih cijevi od nehrđajućeg čelika. Dimenzioniranje i ugradnja usklađuju se s opterećenjem proizvoda i vremenom hlađenja. Slika prikazuje postrojenje za intenzivno hlađenje, a ne parni izmjenjivač.

Otvoreno SORGO postrojenje za intenzivno hlađenje
Otvoreno SORGO postrojenje za intenzivno hlađenje
01Vlastita proizvodnja

Dimenzioniranje, proizvodnja i integracija iz jednog izvora, bez nepotrebnih sučelja s vanjskim dobavljačima izmjenjivača.

02Nehrđajući čelik 1.4301

Cijevi, rebra, sabirnici i razdjelnici izrađuju se u higijenskoj izvedbi od nehrđajućeg čelika i isporučuju s odgovarajućim regulacijskim ventilima.

03Rashladni mediji

Projektno za CO₂, freon/HFC, glikol, amonijak i druge dogovorene rashladne medije.

04Toplinska integracija

Projektno dimenzioniranje i integracija prema temperaturnom rasponu, snazi i postojećoj opskrbi energijom.

Postrojenja za intenzivno hlađenje nemaju parni izmjenjivač. Uz opcionalnu funkciju kuhanja, procesnu toplinu osiguravaju električna energija, plin ili ulje, ovisno o izvedbi. Kuhanje se odvija ubrizgavanjem vode i stvaranjem pare u procesu.

Intenzivno hlađenje

SORGO proračunava i proizvodi kompaktne rebraste cijevne izmjenjivače od nehrđajućeg čelika prema opterećenju proizvodom, početnoj temperaturi i traženom vremenu hlađenja.

  • Glikol, freon ili amonijak
  • Velika rashladna snaga u malom prostoru uz higijensku konstrukciju
  • Izravno usklađivanje s vođenjem zraka, tušem, senzorima i upravljanjem

SORGO INŽENJERING · KVALITETA PROIZVODA

Brzo, ravnomjerno hlađenje uz što manji gubitak mase.

01

Visok kapacitet kruženja zraka

Snažno kretanje zraka podupire kratko hlađenje i štiti prinos proizvoda.

02

Ujednačeno u cijelim kolicima

Raspodjela zraka dimenzionira se za usporedive uvjete gore, dolje, u sredini, lijevo i desno u kolicima.

03

Jedan ventilator po mjestu za kolica

Svako mjesto ima vlastiti motor ventilatora s rotorskim kolom od nehrđajućeg čelika iz vlastite SORGO proizvodnje.

04

Jednostavno održavanje

Pojedinačni ventilatori mogu se ciljano održavati i zasebno zamijeniti u postrojenjima s više kolica.

05

Proces ostaje dostupan

Pri otkazu jednog ventilatora ispravna mjesta za kolica postrojenja s više kolica ostaju uporabiva.

06

Opcijsko CIP čišćenje

Jedna stanica može očistiti više povezanih postrojenja jedno za drugim u definiranim sekvencama. CIP cjevovodi nisu izolirani.

UPRAVLJANJE I DOKUMENTIRANJE PROCESA

SORGO SCS X1 – vaši procesi pod kontrolom.

Intuitivno rukovanje na industrijskom dodirnom zaslonu od 15,6 inča, pohranjivi programi i precizno vođenje procesa. Otkrijte i SORGO INSPECT za centralnu dokumentaciju te mogućnosti opcijskog daljinskog rukovanja pametnim telefonom ili tabletom.

Rukovanje se prilagođava funkcijama hlađenja, tuširanja i ostalim stvarno prisutnim funkcijama postrojenja.

Otkrijte upravljanje i dokumentiranje procesa
SORGO SCS X1 upravljanje procesima

POSTAVLJANJE I POD POSTROJENJA

Tri podne izvedbe prilagođene postavljanju i higijenskim zahtjevima.

Pod postrojenja dimenzionira se prema masi kolica, načinu punjenja, podu zgrade i higijenskom konceptu. Naša osobito stabilna podna konstrukcija podnosi najteža opterećenja; tragovi kotača u podu postrojenja pripadaju prošlosti. Sve tri podne varijante opcijski se mogu ojačati za velika opterećenja. Ta je izvedba posebno predviđena za punjenje paletnim viličarom ili viličarom i može se dimenzionirati do 3 tone po mjestu za kolica.

Opcijsko ojačanje za velika opterećenja · do 3 tone po mjestu za kolica
01

Postavljanje na standardni pod

Komora se montira na dovršen proizvodni pod dovoljne nosivosti. Za siguran prijelaz koristi se ulazni prag ili se izrađuje odgovarajući ulazni lim.

Najjednostavnija građevinska priprema
02

Ukopano i u razini poda

Postrojenje se postavlja u udubljenje proizvodnog poda i precizno nivelira četirima vijcima. Zatim se cijela površina ispod poda postrojenja ispunjava tekućim betonom. Gornji rub poda postrojenja potom je u razini proizvodnog poda, pa se kolica lako uvode.

Lagan ulaz teških kolica
03

Higijenski pod s čišćenjem ispod poda

Stabilni pod postrojenja s nepropusno zavarenim donjim dijelom stoji na podesivim nogama u higijenskoj kadi. Dvije mlaznice usmjerene prema gore ciljano ispiru područje ispod poda.

Maksimalna higijena i mogućnost čišćenja

Podne varijante vrijede za postrojenja s jednim i više kolica; nosivost, građevinska jama, kada i pristup usklađuju se projektno.Referentni prikaz IK 3.000 · jedna komora od nehrđajućeg čelika / jedna kolica

TECHNISCHE AUSLEGUNG

Baugrößen, Kälteleistung und Anschlusswerte in einer klaren Übersicht.

Wählen Sie Kochfunktion, Reihenanordnung und Kältemedium. Die Tabelle zeigt die gesicherten IK-Baugrößen und berechnet 15 kW Kälteleistung je Beschickungswagen.

01

Ausführung konfigurieren

Die Auswahl dient als technische Planungsgrundlage für die Intensivkühlanlage.

Türausführung
Durchfahrsystem mit Vorder- und Rückwandtür. Anlagenlänge +200 mm.
Kochfunktion
Beschickung
Gewählte AusführungOhne Kochfunktion · 1-reihig · Glykol

Kälteleistung · 15 kW Kälteleistung je Beschickungswagen bei −15 °C Vorlauftemperatur.

Intensivkühlanlagen haben kein Dampfregister. Bei optionaler Koch-/Garfunktion wird die Prozesswärme je nach Ausführung elektrisch, mit Gas oder Öl bereitgestellt. Die Koch-/Garfunktion erfolgt über Wassereinspeisung und Dampferzeugung im Prozess.

02

Leistungen und Abmessungen

TypWagenWagenmaßAnlagenabmessungenKälteleistungE-Anschlussleistung
IK 3.00011-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor15 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C4 kW
IK 6.00021-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor30 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C7 kW
IK 9.00031-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor45 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C10 kW
IK 12.00041-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor60 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C13 kW
IK 15.00051-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor75 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C16 kW
IK 18.00061-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor90 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C19 kW
IK 24.00081-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor120 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C25 kW
IK 30.000101-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor150 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C31 kW
IK 36.000121-reihig1000 x 1000 x 2000 mmB 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor180 kWKältemedium · GlykolVorlauf −15 °C37 kW
Planungshinweis

Die Höhe wird getrennt für das Anlagengehäuse und die zusätzlichen 300 mm für den Umluftmotor angegeben. Die Kälteleistung gilt bei −15 °C Vorlauftemperatur. Alle Werte sind Richtwerte; jede SORGO Intensivkühlanlage wird individuell ausgelegt und gefertigt.

Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.

PO MJERI

Vaše postrojenje nastaje iz vašeg procesa.

Kapacitet, proizvod, format kolica, energija, raspored prostora i automatizacija određuju rješenje. SORGO planira svaki sustav za stvaran radni tijek, uključujući upravljanje, sustav dima, čišćenje, dokumentaciju, montažu i puštanje u pogon.

PROJEKTIRANJE

Razgovarajmo o vašim zahtjevima.

Pronađite nadležnu kontaktnu osobu