Zona dimljenja i kuhanja
Razvoj boje salamurenja, sušenje, vruće dimljenje, kuhanje, barenje, obrada vrućim zrakom i odzračivanje, ili projektno kao čista zona kuhanja.
AUTOMATIZIRANE INDUSTRIJSKE LINIJE
Kontinuiran učinak bez kompromisa u kvaliteti proizvoda.
SORGO Konti postrojenja spajaju dimljenje, kuhanje, tuširanje i intenzivno hlađenje u modularnu industrijsku liniju. Jednoredne ili dvoredne izvedbe sinkronizirano prevoze kolica, stalke ili viseće proizvode kroz procesne zone i predaju gotov proizvod s definiranom temperaturom jezgre.
PODRUČJA PRIMJENE
Kontinuirana postrojenja
Linije za dimljenje, kuhanje i hlađenjeLinije za kuhanje i intenzivno hlađenjeViseći i položeni proizvodiIndustrijski rad 24/7
TIJEK PROCESA
01Preuzeti kolica
02Dimljenje i kuhanje
03Sinkronizirano otvoriti prijelaznu komoru
04Intenzivno hlađenje i tuširanje
05Dokumentirati temperaturu jezgre
06Automatski izvesti
KONTI INŽENJERING
Dvije procesne zone. Neprekinut tok materijala.
SORGO Konti postrojenja spajaju toplinsku obradu i intenzivno hlađenje u građevinsku cjelinu. Dok se jedna šarža u rashladnoj zoni dovodi na temperaturu jezgre, sljedeća već prolazi zonom dimljenja ili kuhanja, za visok učinak bez nepotrebnog čekanja i predaje.
Sinkronizirana prijelazna komora
Potpuno izolirana podizna ili krilna vrata odvajaju procesna područja, otvaraju se prema transportnom tijeku i ograničavaju gubitke energije.
Zona intenzivnog hlađenja
Cirkulacijsko hlađenje, rashladni tuš, opcijski tuš s maglicom te sušenje do definirane temperature jezgre.
PUNJENJE I TRANSPORT
Transportna tehnika prilagođena proizvodu, kolicima i zgradi.
Stupanj automatizacije kreće se od ručnog unošenja do potpuno automatskog preuzimanja, predaje i izlaza. Konstrukcija proizlazi iz stvarne logistike pogona i može higijenski povezati proizvodnju i pakiranje.
Podno vođeni prijevoz kolica
Nadzirani pogoni sa zupčastom letvom, potisnim šipkama i zahvatnicima precizno pozicioniraju i pomiču kolica kroz liniju.
Viseća staza i stalci
Za viseće proizvode moguće su izvedbe sa stropno vođenom visećom stazom i stalcima prilagođenima proizvodu.
Valjkaste staze i predaje
Ulazne i izlazne valjkaste staze te automatska predajna mjesta povezuju liniju s prethodnim i sljedećim područjima.
PROJEKTNI MODULI
Svaka linija sastavlja se od provjerenih funkcionalnih modula.
Proizvod, satni kapacitet, format kolica, zgrada, mediji i higijenski koncept određuju kombinaciju. Sljedeće su izvedbe prema projektu standard, alternativa ili opcija.
Kruženje zraka i ujednačenost
Svako mjesto za kolica dobiva vlastiti cirkulacijski ventilator sa središnjim usisom. Dvostupanjski ili kontinuirano reguliran cirkulacijski zrak i posebno oblikovane mlaznice raspodjeljuju pripremljeni zrak po cijelom punjenju.
Toplina i hladnoća
Grijanje električnom energijom, plinom, uljem ili visokotlačnom parom.
Kod pare kuha se niskotlačnom zasićenom parom pri 0,5 bar.
Rashladni tuš i maglica
Rashladna zona izvodi se s integriranim tušem. Opcijski dvokomponentna mlaznica od nehrđajućeg čelika po kolicima vodom i komprimiranim zrakom preko mikrofine maglice odvodi dodatnu toplinu uz malu potrošnju vode.
Vrata i higijenske zone
Potpuno izolirana pneumatska podizna vrata sinkronizirano s transportom pritišću se na okvir. Prema rasporedu moguća su zaokretna i krilna vrata, funkcija sigurnog otkaza te blokada između područja niskog i visokog rizika.
Dim i odvod zraka
Dim trenjem, tinjanjem ili od sječke uključuje se potpuno automatski. Intenzitet dima, zaklopke i frekvencijski regulirani odsisni ventilator mogu se precizno voditi za svaki proces; dimni putovi mogu se uključiti u čišćenje.
CIP, X1 i Inspect
Programski vođeno čišćenje s doziranjem, povećanjem tlaka i ispiranjem čistom vodom može zasebno čistiti procesne zone. SORGO X1 upravlja linijom na ulazu i izlazu; SORGO Inspect centralno u pregledniku dokumentira programe, šarže, krivulje, poruke i alarme.
Izgrađeno za industrijski neprekidan rad.
Osnovu čine modularni segmenti od nehrđajućeg čelika zavareni nepropusno za dim i paru, potpuna izolacija te temperaturno i kiselinski otporne brtve. Prema procesnoj zoni koriste se 1.4301 ili 1.4571. Glatki, masivno ojačani podovi, vodilice kolica i nadzirani odvodi podupiru nosivost, higijenu i sigurnost rada.
SORGO INŽENJERING
Tehnologija koja stvara mjerljivu dodatnu vrijednost.
Paralelne procesne zone
Dok se jedna šarža hladi, sljedeća se već obrađuje u toplinskoj zoni. To povećava učinak i sprječava nepotrebne zastoje.
Noćni rad
Punjenje prije završetka smjene, automatizirana obrada i preuzimanje ohlađenog gotovog proizvoda sljedećeg dana.
Higijenski tok materijala
Sinkronizirana vrata i automatske predaje povezuju proizvodnju i pakiranje uz jasno odvojene procesne zone.
Spremno za pakiranje na kraju linije
Brzo, kontrolirano hlađenje smanjuje gubitke mase i može izbjeći međuskladištenje i dodatne rashladne prostore.
Generatori dima
Najprije princip dima. Zatim odgovarajući generator.
Generator, dimni put i sigurnost planiraju se kao jedan sustav.
Generatori dimaUPRAVLJANJE I DOKUMENTIRANJE PROCESA
SORGO SCS X1 – vaši procesi pod kontrolom.
Intuitivno rukovanje na industrijskom dodirnom zaslonu od 15,6 inča, pohranjivi programi i precizno vođenje procesa. Otkrijte i SORGO INSPECT za centralnu dokumentaciju te mogućnosti opcijskog daljinskog rukovanja pametnim telefonom ili tabletom.
Upravljanje koordinira stvarno planirane procesne zone, transportne tijekove i sučelja linije.
Otkrijte upravljanje i dokumentiranje procesa
IZVEDBA I DETALJI
Prava SORGO tehnologija. Konstruirana do detalja.
02 / 16
TECHNISCHE AUSLEGUNG
Baugrößen und Leistungen in einer klaren Übersicht.
Wählen Sie die Wagenzahl der Konti-Linie. Sektion 1 und Sektion 2 werden automatisch gleich groß ausgelegt; Leistungen, Anschlüsse und Abmessungen aktualisieren sich gemeinsam.
01
Ausführung konfigurieren
Eine Auswahl steuert beide über die Übergabeschleuse verbundenen Prozesssektionen.
Gleiche Wagenzahl in beiden Sektionen · nur Wagenmaß 1.000 × 1.000 × 2.000 mm
Sektion 1
Umröten & VortrocknenRäuchern
Kochen & GarenSektion 2
Duschen
Kühlen & Anfrieren02Umröten & VortrocknenRäuchernKochen & Garen
Leistungen und Abmessungen · Sektion 1
Konti 2+2
Umröten & VortrocknenRäuchernKochen & Garen| Typ | Wagen | Wagenmaß | Anlagenabmessungen | Wärmeversorgung | Kochen / Befeuchten | E-Anschlussleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HR 6.000Rauch-/Kochsektion | 2Sektion 1 | 1.000 × 1.000 × 2.000 mm | B 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 60 kWHeizleistung · Elektro | Kalt- oder WarmwassereinspeisungElektro | 72,5 kWReiberauch · StandardausführungElektrische Leistung Raucherzeuger: 5,5 kW |
03DuschenKühlen & Anfrieren
Leistungen und Abmessungen · Sektion 2
Konti 2+2
DuschenKühlen & Anfrieren| Typ | Wagen | Wagenmaß | Anlagenabmessungen | Heizleistung / Kochen | Kälteleistung | E-Anschlussleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IK 6.000Intensivkühlsektion | 2Sektion 2 | 1.000 × 1.000 × 2.000 mm | B 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | Ohne KochfunktionNicht gewählt | 30 kWKältemedium · Glykol15 kW je Wagen bei −15 °C Vorlauf | 7 kW |
Gesamtübersicht
Die Summenwerte ergeben sich aus zwei gleich großen Sektionen.
ProzessleistungenSektion 1: 60 kW HeizleistungSektion 2: 30 kW Kälteleistung
Planungshinweis
Die Gesamtmaße verwenden gemeinsame Breite und Höhe beider Sektionen; die Tiefe ist die Summe aus Sektion 1 und Sektion 2. Übergabeschleuse, Türsystem, Transport und örtliche Einbausituation werden im Projekt ergänzt. Alle Leistungs- und Maßangaben sind Richtwerte.
Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.
PROSPEKT
Tehničke informacije za ponijeti.
Pregled proizvoda, postupaka i opcija opreme sažeto u PDF-u.
PO MJERI
Vaše postrojenje nastaje iz vašeg procesa.
Kapacitet, proizvod, format kolica, energija, raspored prostora i automatizacija određuju rješenje. SORGO planira svaki sustav za stvaran radni tijek, uključujući upravljanje, sustav dima, čišćenje, dokumentaciju, montažu i puštanje u pogon.