Nopea kuumennus
Kammion kuumennus noin 110 °C:seen noin 5 minuutissa.

Pastörointilaitteistot
Nopea lämmitys, hallittu pito ja tehokas jäähdytys: SORGO-pastörointilaitteistot yhdistävät lyhyet säilyvyyttä pidentävät lämpöprosessit monipuolisiin kypsennys- ja jäähdytystoimintoihin. Kaikki samassa laitteistossa – tuotteen ja pakkauksen mukaan sovitettuna.

PROSESSINOHJAUS
Kammion kuumennus noin 110 °C:seen noin 5 minuutissa.
Lämpötilan ylläpito halutun prosessivaikutuksen saavuttamiseksi.
Lämmön nopea poistaminen, kriittisten lämpötila-alueiden nopea ohittaminen ja jälkikypsymisen rajoittaminen.
EDUT YRITYKSELLESI
Nopeat lämpötilan muutokset ja sovitetut pitoajat rajoittavat lämpörasitusta ja auttavat säilyttämään tuotteen halutut ominaisuudet.
Lämmitys, pito ja jäähdytys samassa kammiossa poistavat siirrot käsittelyvaiheiden välillä.
Lämpötilaa, aikaa, vastapainetta ja jäähdytystä ohjataan yhtenäisenä tuoteprosessina.
Oma kiertoilmapuhallin jokaista vaunupaikkaa kohti tukee kuorman tasaista käsittelyä.
Lisää mahdollisuuksia myyntiin
Pidempi säilyvyys avaa uusia myyntimahdollisuuksia: pidempiä kuljetusmatkoja, uusia vientimarkkinoita ja enemmän mahdollisuuksia elintarvikevähittäiskaupassa. Näin voitte tavoittaa myös asiakkaita ja alueita, joiden palveleminen on aiemmin ollut vaikeaa lyhyiden säilyvyysaikojen vuoksi.
Enemmän aikaa kuljetukseen, varastointiin ja myyntiin helpottaa suunnittelua ja antaa tilaa uusille jakeluratkaisuille – tuotteen todennetun säilyvyyden ja säilytysolosuhteiden mukaisesti.
Enemmän mahdollisuuksia yhdessä kammiossa
Perinteisestä kypsennyksestä vastapainepastörointiin: toiminnot voidaan yhdistää sopiviksi tuoteohjelmiksi. Lämmitys ja jäähdytys tapahtuvat samassa kammiossa ilman kuorman siirtämistä prosessivaiheiden välillä.
Kohdennettu lämpökäsittely säilyvyyden pidentämiseksi tuotteen ja pakkauksen mukaan.
Korotettu prosessilämpötila siihen suunnitelluille kypsennysohjelmille.
Kypsennys ja kostutus suoraan syötettävällä matalapaineisella kylläisellä höyryllä.
Pysty- ja vaakasuihkut nopeaan lämmönpoistoon.
Aktiivinen kylmäilmajäähdytys jäähdytyspattereilla haluttuun sisälämpötilaan.
Kuivausvaiheet tuotekohtaisen prosessin mukaan; sähköinen lisälämmitys on valinnainen.
Liha- ja makkaratuotteet · Valmisruoka- ja pastatuotteet · Lasipurkit ja säilyketölkit · Tyhjiö- ja suojakaasupakatut sekä soveltuvat pakkaamattomat tuotteet

Sisävaippa ja kammion lattia on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä 1.4571. Sileät sisäpinnat, täysi eristys ja vahvistettu kammion lattia yhdistävät hygienian ja lujan rakenteen.
Rakenne ja turvallisuus
Noin viiden tonnin painoa vastaava voima neliömetrille: Jo 0,49 barin ylipaineella kammion jokaiseen pintaneliömetriin kohdistuu 49 kN – noin viiden tonnin painoa vastaava voima. Siksi kammio, ovi ja lukitus ovat erityisen vankkarakenteisia ja näille suurille kuormille mitoitettuja.
Paineohjattu turvaovilukitus vapauttaa oven vasta, kun kammio on paineeton. Kuusi raskaan käytön saranaa tukee 210 mm paksun oven turvallista ja painetiivistä sulkeutumista.
Lämpötilan ja kammiopaineen valvonta sekä hätäpysäytys kuuluvat turvatekniikkaan. Sisäänajoramppia käytetään automaattisesti pneumaattisesti oven asennon mukaan.
Kun kammion suurin sallittu ylipaine (PS) on 0,49 bar, prosessitila jää EU:n painelaitedirektiivin 2014/68/EU soveltamisalan ulkopuolelle.
Lämmitys- ja jäähdytystekniikka
Ruostumattomasta teräksestä 1.4301 valmistettu ripaputkipatteri laitteiston yläosassa.
Suora höyrynsyöttö kypsennysprosesseihin ja kostutukseen.
Sähköinen lisälämmitys siihen suunnitellulle laitteistolle ja sen kuivalämmitysprosesseille.
Tuloilmakanavien ruostumattomat teräspatterit 1.4301 poistavat lämpöä nopeasti. Jäähdytys toimii vastavirtaperiaatteella.
Vesijäähdytys tukee nopeaa jäähdytystä pitovaiheen jälkeen ja kriittisten lämpötila-alueiden nopeaa ohittamista.
Kaksiaineiset suuttimet sumuttavat veden paineilmalla erittäin hienoksi sumuksi ja täydentävät jäähdytystä.
Prosessi-ilma palautetaan keski-imun kautta. Kiertoilma toimii kahdella nopeudella; erikoismuotoillut suuttimet tuovat käsitellyn ilman prosessitilaan ja jakavat sen tasaisesti koko kuormalle.
VALINNAINEN CIP-PUHDISTUS
Saatavana lisävarusteena. Ohjelmaohjattu järjestelmä suorittaa laitteiston puhdistuksen, vaikutusajan ja puhdasvesihuuhtelun.
Keskitetty asema palvelee useita liitettyjä laitteistoja ja puhdistaa ne automaattisesti peräkkäin.
Puhdistusaineen annostelu voidaan säätää 1–10 %:n alueella.
Tehokas ruostumaton pumppu tuottaa noin 10 barin puhdistuspaineen. Näin järjestelmä on riippumaton asiakkaan vesijohtopaineesta.
Puhdistuksen ja vaikutusajan jälkeen suoritetaan automaattinen huuhtelu puhtaalla vedellä.
OHJAUS JA DOKUMENTOINTI
Ohjelmat, käyttö ja dokumentointi määritetään laitteiston toteutuksen mukaan. SORGO INSPECT tarjoaa keskitetyn analyysin ja prosessien yleisnäkymän mahdollisuuksia.
Tutustu ohjaukseen ja prosessidokumentointiinKUVAGALLERIA
ESITE
Tuotteet, prosessit ja varusteluvaihtoehdot PDF-esitteessä.
RÄÄTÄLÖITY
Tuote, haluttu kapasiteetti ja tuotantoympäristö määrittävät mitoituksen. SORGO tukee suunnittelua, valmistusta, käyttöönottoa ja liittämistä toimintakulkuusi.