CUISSON · TRAITEMENT THERMIQUE · TEMPÉRATURE À CŒUR

Des procédés de cuisson précis. Reproductibles à chaque lot.

Les installations de cuisson SORGO sont dimensionnées pour chaque projet selon le produit, le format des chariots, la capacité et l’alimentation thermique disponible. La cuisson reste également un procédé habituel des installations de fumage à chaud SORGO.

Installations de cuisson

DOMAINES D’APPLICATION

Installations de cuisson

Viande et charcuterieVolailleProduits végétauxPlats préparés

PILOTAGE DU PROCÉDÉ

Cuisson et traitement thermique. Selon le procédé.

La cuisson et le traitement thermique sont des fonctions distinctes. La fonction utilisée dépend du produit, du procédé et de la configuration de l’installation.

01

Chargement

Introduire les produits sur leur chariot.

02

Cuisson

Cuire les produits de manière contrôlée.

03

Traitement thermique

Traitement thermique adapté au produit et à la configuration.

04

Température à cœur

Jusqu’à l’objectif souhaité.

05

Déchargement

Retirer les produits de l’installation.

VOS AVANTAGES

Résultats homogènes. Rendement produit élevé.

01

Un ventilateur par emplacement de chariot

Chaque emplacement de chariot dispose de son propre moteur de ventilateur et d’une roue en acier inoxydable fabriquée par SORGO.

02

Une homogénéité dans tout le chariot

La distribution d’air vise des résultats comparables en haut, en bas, au centre, à gauche et à droite du chariot.

03

Maintenance ciblée

Les ventilateurs individuels peuvent être entretenus séparément et remplacés si nécessaire.

KONSTRUKTION & HYGIENE

Une construction hygiénique. Adaptée à votre procédé.

La construction, hygiénique, robuste et facile à entretenir, est adaptée au procédé de cuisson prévu.

01Intérieur et sol

Acier inoxydable 1.4571 (V4A) pour l’intérieur et le sol intérieur de l’installation.

02Habillage extérieur

Acier inoxydable 1.4301 (V2A) pour la réalisation extérieure de l’installation.

03Dimensionnement selon le projet

Le nombre de chariots, la disposition des rangées, les dimensions des chariots et la configuration des portes constituent la base de la conception détaillée.

CHAUFFAGE

Le chauffage adapté à votre production.

Vapeur HP, électricité ou gaz/fioul – selon votre alimentation énergétique et vos procédés.

Vapeur HP
Batterie vapeur HP à tubes à ailettes hélicoïdales de fabrication SORGO
Batterie vapeur HP de fabrication interne

CHAUFFAGE À VAPEUR HP

Batterie vapeur HP de fabrication interne.

Le registre à vapeur HP fabriqué par SORGO en acier inoxydable 1.4301 transmet la chaleur de la vapeur de chauffage à l'air de process en circulation. Les tubes à ailettes hélicoïdales offrent une surface d'échange thermique particulièrement importante. Le registre atteint ainsi un rendement nettement supérieur à celui d'une réalisation à tubes lisses.

Matériau
Acier inoxydable 1.4301
Fabrication
Fabrication en propre
Électrique

CHAUFFAGE ÉLECTRIQUE

Registre de chauffage électrique dans la partie supérieure de l'installation.

Le registre de chauffage électrique est entièrement réalisé en acier au chrome-nickel 1.4876 de haute qualité et installé dans la partie supérieure de l'installation. Il transmet la chaleur produite électriquement à l'air de process en circulation.

Matériau
Acier chrome-nickel 1.4876
Emplacement de montage
Partie supérieure de l’installation
Gaz/fioul
Échangeur thermique tubulaire SORGO pour chauffage au gaz et au fioul en acier inoxydable 1.4876
Échangeur thermique pour chauffage au gaz et au fioul

CHAUFFAGE AU GAZ ET AU FIOUL

Échangeur thermique de fabrication interne.

L'échangeur de chaleur tubulaire est fabriqué par SORGO en acier inoxydable 1.4876 à paroi épaisse, résistant à la chaleur, et installé dans la partie supérieure de l'installation. Selon la réalisation, le chauffage est assuré par un brûleur à gaz haute performance ou un brûleur à fioul.

La chaleur est transmise à l'air de process en circulation par les surfaces des tubes. La construction vise un rendement élevé et de faibles températures des fumées. Le chauffage peut ainsi être adapté à l'alimentation en gaz ou en fioul disponible sur le site.

Matériau
Acier inoxydable 1.4876
Brûleur à gaz ou au fioul
Avec brûleur à gaz haute performance ou brûleur au fioul

ÉQUIPEMENTS EN OPTION

Ajouter précisément ce dont votre procédé a besoin.

01

Douche de refroidissement

Une douche de refroidissement standard est disponible en option. Le refroidissement intensif actif ne fait pas partie de l’installation de cuisson.

02

Buse d’atomisation bifluide

Une buse d’atomisation bifluide peut être prévue en option par emplacement de chariot.

03

Nettoyage CIP

Le système CIP est proposé en option. Une station de nettoyage peut nettoyer successivement plusieurs installations raccordées ; les conduites CIP ne sont pas isolées.

NETTOYAGE CIP EN OPTION

Nettoyage CIP entièrement automatique

Disponible en option. Le système piloté par programme prend en charge le nettoyage, le temps de contact et le rinçage à l’eau claire de l’installation.

  1. 01Station de nettoyage centralisée

    Une station centrale alimente plusieurs installations raccordées et les nettoie automatiquement l’une après l’autre.

  2. 02Dosage réglable

    L’ajout de produit de nettoyage est réglable de 1 à 10 %.

  3. 03Surpression

    Une pompe inox performante fournit une pression de nettoyage d’environ 10 bar. Le système est ainsi indépendant de la pression du réseau du client.

  4. 04Rinçage automatique à l’eau claire

    Après le nettoyage et le temps d’action, le rinçage à l’eau claire s’effectue automatiquement.

COMMANDE ET DOCUMENTATION

SORGO SCS X1 – La maîtrise de vos procédés.

Utilisation intuitive sur écran tactile industriel de 15,6 pouces, programmes mémorisables et pilotage précis des procédés. Découvrez également SORGO INSPECT pour la documentation centralisée et les possibilités de commande à distance en option sur smartphone ou tablette.

Découvrir la commande et la documentation des procédés
Commande de procédés SORGO SCS X1

IMPLANTATION ET SOL DE L’INSTALLATION

Trois configurations de sol.

Adaptées aux exigences d’implantation, de chargement et d’hygiène.

01Pose sur sol standardPréparation du bâtiment la plus simple

La chambre est montée sur un sol de production fini présentant une portance suffisante. Une rampe d’entrée courte est utilisée ou une tôle d’accès adaptée est fabriquée pour assurer une transition sûre.

Préparation du bâtiment la plus simple
02Encastrement affleurant au solEntrée facile des chariots lourds

L’installation est placée dans une réservation du sol de production et mise précisément à niveau au moyen de quatre vis de réglage. Le dessous du sol de l’installation est ensuite entièrement rempli de béton fluide. La surface du sol de l’installation affleure alors le sol de production, ce qui permet d’introduire facilement les chariots de chargement.

Entrée facile des chariots lourds
03Sol hygiénique avec nettoyage sous le plancherHygiène et nettoyabilité maximales

Un sol d’installation robuste avec sous-face soudée étanche repose sur des pieds réglables dans un bac hygiénique. Deux buses de nettoyage dirigées vers le haut rincent de manière ciblée la zone sous le sol de l’installation.

Hygiène et nettoyabilité maximales

Les trois variantes de sol peuvent être renforcées en option pour des charges allant jusqu’à 3 tonnes par emplacement de chariot.

Dimensionnement technique

Performances et dimensions.

Nombre de chariots, dimensions de l’installation, puissances de chauffage et de refroidissement et données de raccordement en un coup d’œil.

Consulter les données techniques

BROCHURE

Les informations techniques à emporter.

Présentation des produits, procédés et options d’équipement dans un PDF compact.

Installations de cuisson© SORGO Anlagenbau

SUR MESURE

Votre installation de cuisson naît de votre procédé.

Le produit, la capacité, le format des chariots, l’alimentation énergétique, l’agencement des locaux et le degré d’automatisation déterminent la solution finale.

ÉTUDE DE PROJET

Parlons de vos besoins.

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