Acier inoxydable 1.4571 (V4A) pour l’intérieur et le sol intérieur de l’installation.

CUISSON · TRAITEMENT THERMIQUE · TEMPÉRATURE À CŒUR
Des procédés de cuisson précis. Reproductibles à chaque lot.
Les installations de cuisson SORGO sont dimensionnées pour chaque projet selon le produit, le format des chariots, la capacité et l’alimentation thermique disponible. La cuisson reste également un procédé habituel des installations de fumage à chaud SORGO.
DOMAINES D’APPLICATION
Installations de cuisson
FONCTION DE PROCÉDÉ INTÉGRÉE
KONSTRUKTION & HYGIENE
Construites pour une utilisation durable dans la production alimentaire.
La construction, hygiénique, robuste et facile à entretenir, est adaptée au procédé de cuisson prévu.
Acier inoxydable 1.4301 (V2A) pour la réalisation extérieure de l’installation.
L’installation de cuisson est équipée d’un chauffage ; le refroidissement et le choix du fluide frigorigène ne font pas partie du dimensionnement technique de cette famille de produits.
Le nombre de chariots, la disposition des rangées, les dimensions des chariots et la configuration des portes constituent la base de la conception détaillée.
CIRCULATION D’AIR SORGO · RENDEMENT PRODUIT
Des résultats homogènes avec une perte de poids aussi faible que possible.
Un ventilateur par emplacement de chariot
Chaque emplacement de chariot dispose de son propre moteur de ventilateur et d’une roue en acier inoxydable fabriquée par SORGO.
Débit élevé d’air recyclé
Le débit d’air est dimensionné pour des procédés courts et contrôlés et un rendement produit aussi élevé que possible.
Une homogénéité dans tout le chariot
La distribution d’air vise des résultats comparables en haut, en bas, au centre, à gauche et à droite du chariot.
Facilité d’entretien
Les ventilateurs individuels peuvent être entretenus de manière ciblée et remplacés séparément si nécessaire.
Poursuivre la production
Sur les installations multichariots, les emplacements opérationnels peuvent continuer à être utilisés en cas de panne d’un ventilateur.
Une cuisson reproductible
Le pilotage du procédé et la régulation de la température à cœur favorisent des résultats reproductibles d’un lot à l’autre.
COMMANDE ET DOCUMENTATION DES PROCÉDÉS
SORGO SCS X1 – La maîtrise de vos procédés.
Utilisation intuitive sur écran tactile industriel de 15,6 pouces, programmes mémorisables et pilotage précis des procédés. Découvrez également SORGO INSPECT pour la documentation centralisée et les possibilités de commande à distance en option sur smartphone ou tablette.
La fonction de cuisson fait partie intégrante de l’installation. Les fonctions de refroidissement ne sont pas incluses de série ; les fonctions optionnelles de douchage et de nettoyage ne s’affichent que si l’équipement correspondant est présent.
Découvrir la commande et la documentation des procédés
AUSFÜHRUNG & DETAILS
Echte SORGO Technik. Bis ins Detail konstruiert.
TECHNISCHE AUSLEGUNG
Baugrößen und Kochleistung in einer klaren Übersicht.
Die Kochfunktion ist bei jeder KK-Anlage fest integriert. Wählen Sie Heizungsart und Bodenaufstellung; Kühlleistung und Kältemedien sind bewusst nicht Bestandteil dieser Auslegung.
Ausführung konfigurieren
Die Kochfunktion ist bei jeder KK-Anlage fest integriert. Wählen Sie Heizungsart und Bodenaufstellung; Kühlleistung und Kältemedien sind bewusst nicht Bestandteil dieser Auslegung.
Bei Elektro-, Gas- und Ölbeheizung erfolgt die Befeuchtung über Kalt- oder Warmwassereinspeisung.
Bei eingebauter Heizung: 30 kW je Wagen.
Kühldusche, Zweistoff-Zerstäuberdüse je Wagenstellplatz und CIP-Reinigung bleiben separat ausgewiesene Optionen; daraus entsteht keine Intensivkühlfunktion.
Kochleistung und Abmessungen
| Typ | Wagen | Wagenmaß | Anlagenabmessungen | Heizleistung / Kochen | E-Anschlussleistung |
|---|---|---|---|---|---|
| KK3000 | 11-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 1290 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 30 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung | 34 kWHeizleistung: 30 kW |
| KK6000 | 21-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 2350 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 60 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung | 67 kWHeizleistung: 60 kW |
| KK9000 | 31-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 3440 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 90 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung | 100 kWHeizleistung: 90 kW |
| KK12000 | 41-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 4520 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 120 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung | 133 kWHeizleistung: 120 kW |
| KK15000 | 51-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 5600 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 150 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung | 166 kWHeizleistung: 150 kW |
| KK18000 | 61-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 6680 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 180 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung | 199 kWHeizleistung: 180 kW |
| KK24000 | 81-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 8840 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 240 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung | 265 kWHeizleistung: 240 kW |
| KK30000 | 101-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 11000 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 300 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung | 331 kWHeizleistung: 300 kW |
| KK36000 | 121-reihig | 1000 x 1000 x 2000 mm | B 1450 x T 13160 x H 2820 mmAnlagengehäuse+ 300 mm Umluftmotor | 360 kWHeizleistung · ElektroKalt- oder Warmwassereinspeisung | 397 kWHeizleistung: 360 kW |
Die Höhe wird getrennt für das Anlagengehäuse und die zusätzlichen 300 mm für den Umluftmotor angegeben. Alle Werte sind Richtwerte; jede SORGO Kochanlage wird individuell ausgelegt und gefertigt.
Die vollständige Tabelle mit Ihrer aktuellen Auswahl als PDF im A3-Querformat.
BROCHURE
Les informations techniques à emporter.
Présentation des produits, procédés et options d’équipement dans un PDF compact.
SUR MESURE
Votre installation de cuisson naît de votre procédé.
Le produit, la capacité, le format des chariots, l’alimentation énergétique, l’agencement des locaux et le degré d’automatisation déterminent la solution finale.
