Kypsytysaika
Tyypillinen prosessi 3–6 viikkoa tarkasti säädetyssä lämpötilassa ja ilmankosteudessa.
Kuivakypsytyslaitteistot
Tekninen mitoitus
Lämmitys, jäähdytys, ilmanohjaus ja käyttöhyödykkeiden liitännät yhdellä silmäyksellä – laitteistosi suunnittelun pohjaksi.
TEKNINEN MITOITUS
Käyttöhyödykkeet, tehot ja rakennekoot – läpinäkyvästi vertailtavina.
Seuraavat arvot kuvaavat koeteltuja SORGO-vakiokokoonpanoja ja valikoituja projektitoteutuksia. Ne tarjoavat luotettavan suunnitteluperustan; lopullinen mitoitus perustuu aina tuotteeseen, prosessiin ja paikalliseen käyttöhyödykesyöttöön.
Materiaali
Hygieeninen ruostumaton 1.4301-teräsrakenne, tarkat anturit ja kosketusohjaus.
Lisävaruste
Suolapitoinen mikroilmasto, prosessidokumentointi ja yksilöllisesti mitoitettu tilakapasiteetti.
Lämmitys
Lämmitys ja kostutus suunnitellaan erikseen projektikohtaisesti. Prosessi-ilmaa lämmittävä höyrypatteri ei tarkoita kypsennystoimintoa; kostutushöyry on eri asia.
Jäähdytys
Vesisuihku ja sumu, glykolipiiri, freoni tai ammoniakki. Kompaktit ruostumattomat ripaputkipatterit kasvattavat tehokasta pinta-alaa ja tuottavat suuren jäähdytystehon pienessä tilassa; teho ja höyrystymislämpötila lasketaan tuotekuorman ja halutun jäähdytysajan mukaan.
Savu ja prosessi
Kylmä- ja kuumasavustus mitoitetaan tuotteen ja halutun savuluonteen mukaan. Savunkehitin, ilmamäärä ja puhdistuksen laajuus valitaan tuotteen, aromin ja tuotantomäärän perusteella.
Käyttöhyödykkeet ja rajapinnat
Raitis- ja poistoilma, vesi, lauhde, paineilma, sähköliitäntäteho ja tietoliitäntä määritetään kokonaisena rajapintapakettina. SORGO X1 ja SORGO Inspect mahdollistavat reseptit, trendit ja dokumentoinnin.
Projektisuunnittelun huomautus
Kaikki tiedot ovat suunnittelun ohjearvoja, eivät ominaisuustakuu. Toteutus ja kulutus riippuvat muun muassa tuotteen lämpötilasta, kuormasta, savustusjärjestelmästä, jäähdytyspaketista, paikallisista määräyksistä ja sallituista kylmäaineista. Suuremmat ja kaksiriviset laitteistot ovat saatavana pyynnöstä.