URZĄDZENIA WĘDZARNICZE, PARZELNICZE, CHŁODNICZE I DOJRZEWALNICZE DLA ZAKŁADÓW KAŻDEJ WIELKOŚCI

Punkt odniesienia dla kompleksowej technologii przetwórstwa spożywczego.

Wędzenie, obróbka cieplna, dojrzewanie, suszenie, schładzanie i pasteryzacja – jako pojedyncze urządzenie lub kompletna linia. Projektowanie i produkcja w Austrii, dostawy na cały świat.

Poznaj urządzenia →Dlaczego SORGO

1978rok założenia

7500+urządzeń na świecie

40+krajów

3.pokolenie

ENGINEERING FOR EXCELLENCE

Nie tylko budujemy urządzenia. Panujemy nad całym procesem.

SORGO łączy technologię procesową, budowę maszyn, automatykę i wiedzę o produkcie w jednym systemie.

Rozwój, projektowanie i produkcja odbywają się w zakładzie w Klagenfurcie – od własnej technologii urządzeń po wykonanie dopasowane do produktu, wydajności i przebiegu produkcji. Tylko rozumiejąc proces stojący za produktem, można nim precyzyjnie sterować.

KOMPLETNY ŚWIAT PROCESÓW SORGO

Każdy proces. Każda grupa produktów. Każda skala.

SORGO nie projektuje wokół standardowego modelu, lecz wychodzi od oczekiwanego efektu produktowego. Tak powstaje odpowiednia kombinacja techniki cieplnej, klimatu, dymu, chłodu, automatyki i dokumentacji.

Rozmrażanie i temperowanie

Łagodne, równomierne prowadzenie temperatury zapewnia bezpieczeństwo kolejnych procesów i niewielkie ubytki masy.

Wybarwianie peklownicze i wstępne suszenie

Zdefiniowane warunki powierzchniowe zapewniające stabilną barwę, krótkie czasy wędzenia i powtarzalność partii.

Wędzenie

Wędzenie na zimno i na gorąco – dostosowane do produktu, pożądanego charakteru uwędzenia, barwy i smaku.

Parzenie i obróbka cieplna

Równomiernie dostępna para nasycona zapewnia krótkie czasy obróbki cieplnej, niewielkie ubytki masy i niezmienną jakość produktu.

Pieczenie i zapiekanie

Ukierunkowane prowadzenie ciepła dla uzyskania pożądanego stopnia zrumienienia, typowych aromatów pieczenia i kontrolowanej obróbki cieplnej.

Natrysk

Kontrolowany natrysk po obróbce cieplnej obniża temperaturę produktu i ukierunkowuje rozpoczęcie schładzania.

Schładzanie i podmrażanie

Szybkie, łagodne schładzanie powietrzem i wodą ogranicza ubytki masy i oszczędza powierzchnię chłodniczą. Następnie produkt można pakować bez magazynowania pośredniego lub celowo podmrozić do krojenia.

Pasteryzacja i gotowanie ciśnieniowe

Krótkie procesy z przeciwciśnieniem niszczą drobnoustroje na powierzchni produktu, chronią produkt i opakowanie oraz wydłużają trwałość.

Dojrzewanie i fermentacja

To produkt określa proces dojrzewania – ruch powietrza, wilgotność i temperatura są dostosowywane do jego stopnia dojrzałości.

Suszenie i klimatyzowanie

Kontrolowane usuwanie wilgoci poprzez odpowiednie prowadzenie powietrza i regulację klimatu – dla powtarzalnych wyników suszenia.

Pomieszczenia krajalnic i produkcyjne

Specjalna technika filtracyjna zapewnia warunki o ograniczonej liczbie drobnoustrojów w pomieszczeniach krajalnic. W pomieszczeniach produkcyjnych zapewniamy kontrolowany klimat.

Procesy wędzenia i emisje

Dopasowujemy do siebie generatory dymu, prowadzenie procesu i technikę odprowadzania powietrza – dla powtarzalnych wyników i niskoemisyjnej eksploatacji.

ZASTOSOWANIA

Sprawdzona technika urządzeń do najróżniejszych produktów.

Mięso i wędliny

Wybarwianie peklownicze, suszenie, wędzenie, parzenie, dojrzewanie i schładzanie

Drób

Wybarwianie peklownicze, suszenie, wędzenie, parzenie, dojrzewanie i schładzanie

Ryby i owoce morza

Wędzenie na zimno i gorąco, suszenie, obróbka cieplna i schładzanie

Sery i produkty mleczne

Wędzenie, dojrzewanie i klimatyzowanie

Produkty roślinne i wegańskie

Suszenie, parzenie, wędzenie, dojrzewanie i schładzanie

Karma dla zwierząt

Suszenie, wędzenie, obróbka cieplna i schładzanie

Przekąski i dania gotowe

Suszenie, obróbka cieplna, parzenie, pasteryzacja i schładzanie

Owoce, warzywa i przyprawy

Suszenie, wędzenie, obróbka cieplna i procesy specjalne dostosowane do produktu

OD RZEMIOSŁA PO PRZEMYSŁ PRACUJĄCY 24/7

Kompaktowo, partiami, półciągle lub w pełni automatycznie.

Dostarczamy do każdego kraju i dobieramy urządzenie do produktu, wydajności, formatu wózków, zaopatrzenia w media, układu pomieszczeń i stopnia automatyzacji.

Omów projekt i proces

SZYBCIEJ DO ODPOWIEDNIEGO SYSTEMU

Znajdź urządzenie lub rozpocznij projekt w uporządkowany sposób.

DOBÓR URZĄDZEŃ

Wprowadź wymagania krok po kroku

Wybierz produkt, proces, liczbę wózków, media i ustawienie – otrzymasz wstępną rekomendację techniczną.

Skonfiguruj projekt →PROJEKTY REFERENCYJNE

Poznaj rozwiązania z praktyki

Udokumentowane zadania, koncepcje urządzeń i wyniki rzeczywistych projektów klientów.

Zobacz realizacje →

URZĄDZENIA I SYSTEMY

Technologia procesowa w każdej skali.

Od gotowego do podłączenia systemu jednowózkowego po w pełni zautomatyzowaną przemysłową linię produkcyjną.

DYM · CIEPŁO · PROWADZENIE PROCESU

Komory do wędzenia na gorąco

Od gotowego do podłączenia systemu jednowózkowego po przemysłowe urządzenie wielowózkowe: wybarwianie peklownicze, suszenie, wędzenie na gorąco i parzenie z precyzyjnym prowadzeniem powietrza i powtarzalnymi wynikami.Zobacz szczegóły

PARZENIE · OBRÓBKA CIEPLNA · TEMPERATURA RDZENIA

Urządzenia parzelnicze

Łagodne osiąganie wymaganej temperatury rdzenia: dzięki parze nasyconej, krótkim czasom obróbki cieplnej i niewielkim ubytkom masy.Zobacz szczegóły

SZYBKIE SCHŁADZANIE · BEZPIECZEŃSTWO PRODUKTU

Urządzenia intensywnego schładzania

Ukierunkowane zimne powietrze, natrysk lub mgła pozwalają szybko i równomiernie przeprowadzić produkty przez krytyczne zakresy temperatur.Zobacz szczegóły

WYSOKA TEMPERATURA · PRZEPŁYW POPRZECZNY

Urządzenia do pieczenia i zapiekania

Nawrotne, poziome prowadzenie powietrza do pieczenia, obróbki gorącym powietrzem i zapiekania – np. do Leberkäse i szynki z chrupiącą skórką.Zobacz szczegóły

ZAUTOMATYZOWANA PRODUKCJA

Linie ciągłe

Ciągłe procesy wędzenia, parzenia i schładzania z automatycznym transportem wózków – zaprojektowane z myślą o najwyższej wydajności przemysłowej.Zobacz szczegóły

KLIMAT · DOJRZEWANIE · FERMENTACJA

Komory dojrzewalnicze

Precyzyjna regulacja temperatury, wilgotności i ruchu powietrza do salami, kiełbas surowych, szynek surowych i dojrzewania naturalnego.Zobacz szczegóły

WĘDZENIE NA ZIMNO · KLIMAT · PROWADZENIE POWIETRZA

Komory do wędzenia na zimno

Wędzenie na zimno z dokładnie regulowaną temperaturą, wilgotnością i ruchem powietrza – odpowiednio do produktu i pożądanego charakteru uwędzenia.Zobacz szczegóły

DOJRZEWANIE MIĘSA KLASY PREMIUM

Komory do dojrzewania na sucho

Kontrolowane dojrzewanie z precyzyjną temperaturą, wilgotnością powietrza i przepływem zapewniające wysoką wydajność i wygląd klasy premium.Zobacz szczegóły

TRWAŁOŚĆ · BEZPIECZEŃSTWO

Urządzenia pasteryzacyjne

Pasteryzacja, gotowanie ciśnieniowe, natrysk, zamgławianie i intensywne schładzanie w jednym precyzyjnie regulowanym systemie.Zobacz szczegóły

SPRAWDZONA TECHNIKA · INDYWIDUALNA KONFIGURACJA

Indywidualne rozwiązania procesowe

Pomieszczenia do rozmrażania, suszenie turbo, drzwi SORGO Jet i rozwierane, SORGO TrolleyFlow, kotły warzelne, baseny chłodzące, kabiny natryskowego schładzania oraz technika pomieszczeń czystych i pomieszczeń krajalnic.Zobacz szczegóły

CIERNY · ŻARZENIOWY · ZRĘBKOWY · PAROWY · PŁYNNY

Generatory dymu

System wytwarzania dymu, wydajność, ustawienie i automatycznie czyszczone rurociągi ze stali nierdzewnej jako kompletne rozwiązanie projektowe.Zobacz szczegóły

TECHNOLOGIA SORGO

Jakość produktu zaczyna się od kontroli każdego parametru procesu.

Produkt określa sposób wykorzystania powietrza, temperatury, wilgotności i dymu. SORGO łączy tę znajomość procesów z własną techniką urządzeń i prowadzeniem powietrza docierającego do całego wsadu.

Zapytaj o doradztwo technologiczne →

Opracowane na podstawie doświadczenia

Nasza technika urządzeń wynika ze zrozumienia tego, co dzieje się w produkcie podczas obróbki. Ta wiedza kształtuje budowę urządzenia i prowadzenie procesu.

Równomierność w całym wsadzie

Nasza technika powietrzna kieruje powietrze procesowe przez załadowany wózek. Dzięki temu zadane warunki docierają także do produktów w środku.

Współdziałanie parametrów procesu

Ruch powietrza, temperatura i wilgotność są prowadzone odpowiednio do produktu, wsadu i procesu. Decydujące znaczenie ma ich współdziałanie przy produkcie.

Od urządzenia po zastosowanie

Podczas uruchomienia dostosowujemy technikę do rzeczywistego zastosowania i wspieramy proces, aż urządzenie zapewni oczekiwany wynik.

SORGO SCS X1 · STEROWANIE NAJNOWSZEJ GENERACJI

Nowa generacja sterowania procesem.

SORGO SCS X1 łączy intuicyjną obsługę z pełną kontrolą procesu. Pionowy ekran dotykowy 15,6 cala pozwala przez cały czas przejrzyście śledzić programy, wartości bieżące, trendy, zdarzenia i uprawnienia użytkowników.

SORGO SCS X1 z bieżącym podglądem procesu — **SORGO SCS X1**Ekran dotykowy 15,6″ · Układ pionowy

STEROWANIE I DOKUMENTACJA PROCESOWA

Technika do kontrolowanych procesów.

SORGO SCS X1 przejrzyście łączy programy, wartości bieżące i przebiegi procesów. Na stronie sterowania dowiedz się, jak obsługa, dokumentacja i SORGO INSPECT współdziałają w codziennej produkcji.

Poznaj SCS X1 i INSPECT

FIRMA RODZINNA W TRZECIM POKOLENIU

Odpowiedzialność za wynik. Od 1978 roku.

WYPRODUKOWANO WAUSTRII

W Klagenfurcie powstają urządzenia, na których polegają producenci na całym świecie. Naszą siłą jest połączenie własnej produkcji, bezpośredniego doradztwa technicznego i dogłębnego zrozumienia procesów spożywczych.

NASZA WIZJA

Technika odnosi sukces dopiero wtedy, gdy klient jest zadowolony w długiej perspektywie.

Dlatego projekt nie kończy się dla nas na dostawie. Projektujemy w oparciu o rzeczywisty proces produkcyjny, uruchamiamy urządzenie wspólnie z Państwa zespołem i dostosowujemy je do oczekiwanego efektu produktowego.

5.000 m²nowoczesnej produkcji

7.000 m²terenu zakładu

Jeden partnerOd planowania po uruchomienie

Na całym świecieSerwis i wsparcie procesowe